Профессиональный производитель и завод бисерных мельниц и смесителей — Polyc
Выбор модели миксера Butterfly: руководство по подбору размера от PM150 до PM900.
Руководство по выбору отИнженерная команда POLYCОбновлено в октябре 2026 г.
Двухвальный смеситель типа «бабочка» занимает свою нишу в узком сегменте рынка смесителей: он достаточно жесткий, чтобы один диспергатор не мог перевернуть смесь, и достаточно текучий, чтобы планетарный смеситель был более сложным в использовании, чем требуется для данной задачи. Большинство ошибок при выборе размеров в этом сегменте происходит из-за того, что сначала выбирают объем резервуара, а затем лопасти. Порядок должен быть обратным.
В этом руководстве рассматривается серия POLYC PM от PM150 до PM900, объясняется, как именно лопатка-бабочка влияет на поток внутри сосуда, и сравниваются четыре конфигурации, которые покупатели чаще всего выбирают: лопатка-бабочка, концентрическая, спиральная и трехвальная.
Быстрый ответ
| Что это такое | Двухвальный смеситель, несущий высокоскоростной диспергирующий диск и низкоскоростную лопасть типа «бабочка» на двух независимых приводах, оба из которых работают в одном и том же резервуаре. |
|---|---|
| Полоса вязкости | Примерно от 100 000 до 150 000 сП в нормальных условиях эксплуатации. Лопасть типа «бабочка» обеспечивает перемещение густых продуктов, тогда как обычный диск просто пропустил бы их сквозь них. |
| Модельный ряд | Модели PM150, PM500, PM600 и PM900 рассчитаны на резервуары объемом от 150 до 900 л, оснащены дисками диаметром от 200 до 330 мм и лопастями типа "бабочка" диаметром от 500 до 1100 мм. |
| Как подобрать размер | Начните с определения вязкости и необходимой скорости вращения наконечника для вашего продукта, затем подтвердите объем резервуара, высоту подъема и необходимость использования скребков, вакуума или спирального лезвия. |
Что меняет технология смешивания благодаря ножу-бабочке?
В роторной машине типа «бабочка» два вала выполняют совершенно разные задачи. Высокоскоростной диск срезает продукт по краю, где разница скоростей между краем диска и сыпучим материалом выполняет работу по его диспергированию. Лопасть типа «бабочка» представляет собой низкоскоростной импеллер с двумя или более стреловидными крыльями, которые толкают продукт вверх по стенке и вниз по центру, а также наружу. Поскольку она медленно перемещает большой диаметр, она перемещает объем, а не срезает его.
В этом и заключается вся суть разделения труда. Одноосевой диспергатор в 500-литровой партии густой пасты образует кольцо из движущегося материала вокруг диска, в то время как остальная часть резервуара остается неподвижной. Добавление медленного, широкого импеллера на втором приводе нарушает эту схему: лопасть складывает внешнюю часть партии в зону сдвига, и диск никогда не движется по каналу, который он уже очистил.
Альтернативный вариант — концентрическая двухвальная конструкция, где низкоскоростной анкер перемещается по полому валу вокруг высокоскоростного вала, так что оба вращаются вокруг одной и той же осевой линии. Концентрическая конструкция обеспечивает трение о стену по оси привода и подходит для изделий, требующих непрерывного контакта со стеной.двухвальный смеситель типа "бабочка"Вместо этого валы располагаются рядом друг с другом, что обеспечивает больший рабочий диаметр для того же резервуара и упрощает геометрию уплотнения, но при этом требует использования скребков для стенок в качестве отдельного элемента.
Модельный ряд серии PM
В этом ценовом диапазоне представлены четыре модели. Приведенные ниже цифры относятся к стандартной комплектации; характеристики двигателей указаны в виде диапазонов, поскольку окончательный выбор зависит от конкретного изделия, а не от бака.
| Модель | Бак (л) | Дисковод (кВт) | Привод лезвия (кВт) | Диск (мм) | Лезвие (мм) | Скорость вращения диска (об/мин) | Скорость вращения лезвия (об/мин) | Подъем (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PM150 | 150 | 7.5–11 | 4–5,5 | 200 | 500 | 0–1450 | 0–60 | 700 |
| PM500 | 500 | 18.5–22 | 7.5–15 | 250 | 800 | 0–1450 | 0–90 | 950 |
| PM600 | 600 | 22–37 | 11–30 | 280 | 900 | 0–1450 | 0–120 | 1100 |
| PM900 | 900 | 30–55 | 11–37 | 330 | 1100 | 0–1450 | 0–120 | 1100 |
Указанные параметры резервуара — это общая вместимость. Полезный рабочий объем зависит от плотности продукта и уровня заполнения, которые мы сверяем с вашей формулой.
Скорость чтения и угол наклона страниц
Скорость вращения кончика диска — это число, которое связывает спецификацию с конкретным изделием. Скорость вращения кончика диска определяется как длина окружности диска, умноженная на число оборотов в минуту, деленное на 60: при 1450 об/мин диск диаметром 200 мм у PM150 вращается со скоростью около 15,2 м/с, диск диаметром 250 мм у PM500 — 19,0 м/с, диск диаметром 280 мм у PM600 — 21,3 м/с, а диск диаметром 330 мм у PM900 — 25,1 м/с.
Проведя те же вычисления на стороне низких скоростей, картина становится яснее. Лопасть PM150 диаметром 500 мм при 60 об/мин дает около 1,6 м/с; лопасть PM500 диаметром 800 мм при 90 об/мин — 3,8 м/с; лопасть PM600 диаметром 900 мм при 120 об/мин — 5,7 м/с; лопасть PM900 диаметром 1100 мм при 120 об/мин — 6,9 м/с. Разница между двумя скоростями вращения лопастей увеличивается по мере увеличения диапазона, именно поэтому более крупные рамы работают с более жесткими материалами: лопасть на низкой скорости получает как крутящий момент, так и скорость вращения, чтобы сложить массу обратно в диск.
Обе скорости вращения диска варьируются в пределах заявленных диапазонов, поэтому один станок может выполнять гибку с низким сдвигом при 30 об/мин, а затем разворачиваться до полной скорости диска на этапе дисперсии. Рассматривайте эти две заданные скорости как отдельные этапы процесса, а не как одну компромиссную скорость.
Бабочка, концентрический, винтовой или тройной вал
| Фактор | Бабочка ПМ | Концентрический PCM | Спиральный ПМХ | Тройной вал PS |
|---|---|---|---|---|
| Схема расположения валов | Два параллельных вала, смещенных относительно друг друга в сосуде. | Высокоскоростной вал внутри полого низкоскоростного вала, с одинаковой центральной осью. | Та же двухприводная рама, что и у PM, но другой низкоскоростной элемент. | Три независимых двигателя в одном судне |
| Низкоскоростной элемент | Длина крыльев бабочки, 500–1100 мм. | Анкерное крепление или каркас с помощью стеновых скребков из ПТФЭ. | Спиральная лента, которая поднимает продукт снизу | Анкерная головка плюс две диспергирующие или эмульгирующие головки |
| Вязкость в условиях эксплуатации | Примерно от 100 000 до 150 000 циклов в секунду. | До 150 000 циклов в секунду при непрерывном контакте со стенкой. | Высокая вязкость, неньютоновское поведение, чувствительность к сдвигу | До примерно 300 000 циклов в секунду |
| Типичный продукт | Жидкие клеи, шпатлевка, покрытия с наполнителем | Покрытия и пасты, которые покрывают поверхность или высыхают на стене. | Тиксотропные гели, концентраты пигментов, чувствительные эмульсии | Силиконовый герметик, конструкционный клей, двухкомпонентная паста |
| Соскабливание стен | Дополнительные скребки из ПТФЭ на стенках и дне лезвий | Встроено в анкер по замыслу. | Опционально, на винтовой раме | Встроен в ось крепления |
Значения вязкости представляют собой стандартные диапазоны, а не жесткие пределы. Пилотное тестирование по вашей собственной формуле позволит определить границы допустимых значений.
Какая модель и конфигурация PM подходит?
| Если ваша партия | Указать |
|---|---|
| 150–200 л, испытания и мелкосерийное производство. | PM150 с дисковым тормозом 200 мм и лопастью типа «бабочка» 500 мм, подъемная сила 700 мм. |
| 400–500 л жидкого клея | PM500 с дисковым приводом мощностью от 18,5 до 22 кВт и приводом лезвий мощностью от 7,5 до 15 кВт. |
| 500–600 л на жестком конце ленты | PM600 с дисковым приводом мощностью от 22 до 37 кВт и приводом лезвия мощностью от 11 до 30 кВт для обеспечения запаса крутящего момента. |
| 900 л, или несколько продуктов на одном станке. | PM900 с дисковым тормозом 330 мм, лопастью типа «бабочка» 1100 мм и подъемной силой 1100 мм. |
| Более 150 000 имп/с, или высыхание на стене. | Добавьте к модели PM скребки для стенок и дна из ПТФЭ или перейдите на модель PS с тройным валом. |
| Тиксотропные, чувствительные к сдвигу или гелеобразующие | Вместо крыльев бабочки используется спиральная рама PMH, тот же бак и приводы. |
| Захват воздуха или на основе растворителей | Вакуумная крышка с механическим уплотнением для удаления воздуха; взрывозащищенные конфигурации доступны по запросу для составов на основе растворителей. |
Подробная информация о лезвии, скребке и пылесосе.
Крылья бабочки приварены к ступице под фиксированным углом атаки и закреплены на валу, поэтому узел можно восстановить после многих лет эксплуатации, а не заменять целиком. Износостойкие полоски из ПТФЭ прикручиваются болтами к внешнему краю каждого крыла, если требуется очистка стенок, а соответствующая нижняя полоска закрывает нижнюю часть стрелы. Зазор между полоской и корпусом судна устанавливается при сборке; полоска, изношенная сверх своей рабочей толщины, заменяется болтами, а не приваривается заново.
При заказе машины с вакуумной крышкой вал диска проходит через механическое уплотнение, а не через простой сальник, а крышка содержит отверстие для подачи добавок, смотровое стекло и вакуумное соединение. Закрытие емкости на стадии диспергирования позволяет удалить захваченный воздух из наполненного клея до того, как он достигнет упаковочной линии.
Где располагаются миксеры Butterfly в линиях клея и шпаклевки
На линии по производству клеевых материалов рама типа «бабочка» обычно используется для загрузки наполнителя: сначала загружаются смола и растворитель, затем наполнитель добавляется под низкоскоростным изгибом, а диск разрушает агломераты после того, как смесь пропитана жидкостью. Производство шпатлевки происходит по той же схеме при более высокой загрузке твердых веществ, где большая площадь перемещения лопасти рамы типа «бабочка» поддерживает движение карбоната кальция, не требуя скорости вращения диска, которую продукт не может выдержать. Если на предприятии также производится герметик с более высокой вязкостью, то на той же линии часто используется рама типа «бабочка» в сочетании с...концентрический двухвальный смесительили трехвальный станок для самых жестких сортов.
Покупатели, сравнивающие типы рам в нескольких товарных линейках, обычно приходят к одному и тому же выводу: велосипед типа «бабочка» для среднего ценового сегмента,планетарная или трехвальная машинаДля верхней части и для всего, что находится ниже. Предприятия, работающие с обоими концами этого диапазона, часто просят нас подобрать машину среднего класса, рассчитанную на самый жесткий продукт, который они ожидают получить через три года, что дешевле, чем добавлять вторую раму позже.
Пример того, как диапазоны вязкости, электрические стандарты и требования к упаковке сочетаются в одном экспортном проекте, можно найти в нашем разделе.Руководство по использованию высоковязких смесителей для колумбийских заводов.
Четыре ошибки в выборе размеров, которые приводят к необходимости перестройки.
Сначала выберите объем резервуара.Резервуар объемом 1000 л, оснащенный диском диаметром 250 мм и лезвием диаметром 800 мм, — это очистная установка PM500, способная справиться с объемом в 1000 л. Объем должен соответствовать необходимым диаметрам лезвия и диска, а не наоборот.
Недостаточно конкретная спецификация привода лезвия.Низкоскоростной режим работы — это то, где загустение твердых партий замедляется. Та же рама объемом 500 л предлагается с приводом лезвия мощностью от 7,5 до 15 кВт именно по этой причине, и верхний предел этого диапазона предназначен для продуктов, которые густеют по мере намокания.
Высота подъема не учитывается.Высота подъема в 700, 950 и 1100 мм должна обеспечивать зазор между краем резервуара и любым соединительным кольцом. Машина, которая не может поднять свои валы выше края резервуара, не может быть очищена между партиями.
Отношение к пылесосу как к чему-то второстепенному.Установка вакуумной крышки позже означает изменение конструкции уплотнения, геометрии вала в месте его прохождения через крышку и расположения портов. Это конструктивное решение, а не дополнительный элемент.
Произведено собственными силами в Уси.
Компания POLYC производит свою продукцию на заводе площадью 9000 м2 в городе Уси, где под одной крышей выполняются механическая обработка, динамическая балансировка валов, гидравлическая сборка и сварка резервуаров. Именно благодаря тому, что все эти этапы выполняются собственными силами, геометрия анкера и диска, зазор скрепера и выравнивание подъемного механизма контролируются как единый узел, а не как детали от нескольких поставщиков.
Настройте смеситель типа «бабочка» для вашей партии.
Укажите тип продукта, вязкость в сП, объем партии и размеры резервуара. Наши инженеры рассчитают диаметры дисков и дроссельных заслонок, установят высоту подъема и подтвердят необходимость использования скребков или вакуумной крышки, после чего предоставят коммерческое предложение напрямую с завода в Уси.
Получите готовое коммерческое предложение Общение в WhatsApp
WhatsApp +86 138 1677 4633export@polycmill.com
Часто задаваемые вопросы по технической информации
Дополнительные ресурсы
Страница продукта серии PM с описанием конфигураций, опций и формой запроса.
Конструкция с использованием фазоизменяющего материала (PCM), при которой анкер царапает стену по той же оси, что и диск.
Как сочетаются диапазоны вязкости, частота колебаний линии и экспортная упаковка в одном проекте.
Там, где заканчивается рамка типа «бабочка» и начинается верхняя граница диапазона вязкости.
