loading

Профессиональная мельница, смесители производителя и фабрика - Polyc

Шарика

Шарика , также известный как песчаная мельница или жемчужная мельница, представляет собой тип ультрадисменного мокрой шлифовальной машины. Это эффективная и высокоэнергетическая мокровая шлифовальная машина с несколькими системами охлаждения, автоматической системой контроля остановки и непрерывной производственной системой. Широко используется в различных отраслях, таких как краски, покрытия, цветовые средства, чернила, сборы бумаг, клей, химические вещества, новые материалы и т. Д. Смывая средние (шлифовальные шарики), вращающиеся на высокой скорости внутри шлифовальной камеры, материалы измельчаются или диспергируют для достижения микрометра до уровня нанометра и десятиметра.

 

Существуют различные виды мельниц для бисера, чтобы удовлетворить производственные потребности в разных отраслях. Как один из самых профессиональных Производители шарики , Polyc обеспечивает различные типы высококачественных и высокоэффективных профессионалов Машина из бисера Для производства различных химических отраслей.

нет данных

Рабочий принцип

Горизонтальная мельница из шарика-это мокрый шлифовальный аппарат, используемый для непрерывного производства твердого жидкости. Двигатель приводит к высокой скорости, чтобы управлять центральной осью в шлифовальной камере и других формах шлифовального устройства, таких как шлифовальные штифты или шлифовальные диски на оси, чтобы вращаться на высокой скорости. Шлифовальные бусы циркония в шлифовальной камере начинают быстро работать и сталкиваться друг с другом из -за вращательной силы и центробежной силы. Сильная сила сдвига, воздействие и сила воздействия разбивают частицы материала на меньшие размеры и достигают определенной требования тонкости. После того, как шлифование завершено, бусины из циркония все еще находятся в шлифовальной камере из -за точного зазора технического сита, в то время как материал разряжается через сито.

нет данных

Основные характеристики

Новый структурный дизайн, более высокая плотность энергии, более тонкий размер абразивных частиц и более узкое распределение
Новая высокоэффективная система центробежного разделения с повышением эффективности разделения и более высокой мощностью
Площадь большой разгрузки, высокая скорость потока, более высокая эффективность, более подходящая для непрерывного и кругосрочного производства
Один тип механического уплотнения предназначена как самопрокатирующая структура типа коллекции, которая является более стабильной и проще в обслуживании. Другой тип механического уплотнения спроектирована с двойной конструкцией, модульной установкой и соответствует системе жидкости машинного уплотнения, что делает ее более безопасным и надежным
нет данных
Дизайн сегментированной направляющей канавки в сочетании с оптимальным соотношением сторон корпуса камеры достигает лучшего эффекта холодного и горячего обмена и идеального контроля температуры
Шлифовальный диск/контакты принимает новую модульную конструкцию, с более высокой эффективностью шлифования и легким обслуживанием. Мы также настраиваем различные формы шлифования, такие как тип турбины и т. Д.
Он может быть оснащен различными типами насосов, чтобы соответствовать различным материалам

(например, пневматические насосы диафрагмы или насосы для передачи)
Устройство динамического разделения большого диаметра,

Подходит для высокого содержания твердого твердого вещества и материалов с высокой вязкостью
Согласно требованиям шлифования, его можно использовать для измельчения бусин циркония с минимальным диаметром 0,1 мм
Конструкция всех импортированных стандартных компонентов: подшипники, насосы подачи, шкивы и другие стандартные компоненты
Модульный дизайн, прост в установке и эксплуатации, более стабильный и легкий в обслуживании
Усовершенствованная система управления электрическим управлением и система тревоги.
нет данных

Различные материалы шлифовальных штифтов/дисков

Основываясь на производственном процессе клиента и характеристик материала, мы будем настраивать мельницу из бусинки, такую как емкость, размер, важный выбор измельчающих материалов, тип среды измельчения, температура процесса, скорость износа и т. Д.

Сплава Сталь
Это наиболее часто используемый материал для шлифовального диска и штифтов внутренней камеры на мельницах из шарика из -за его хорошей коррозионной стойкости и адекватной прочности
нет данных
Полиуретан
Подкладка шлифовальной камеры может быть покрыта полиуретаном, подходящей для неметаллических минеральных материалов, она более экономически эффективна, чем керамический материал
Карбид вольфрама
Это твердость и теплопроводность намного лучше, чем жесткий сплав. Он тоже не станет ржавым, что является лучшим материалом для типа диска и шарика типа булавки
нет данных
Силиконовый карбид
Кремниевый карбид является лучшим материалом для шлифовальных камер, его твердость и теплопроводность хороша, что полезно для высокой температуры материала.
Керамика
Для некоторых специальных отраслей, например, каких требований без загрязнения металлом отсутствуют, не изменяя цвет, например, фармацевтические препараты и косметика, мы экипируем керамическим материалом для мельницы из бисера. Потому что керамические материалы без загрязнения материала и поддержания чистоты продукта
нет данных

Обратная связь с политикой из бусинки от клиентов

Прочность на цвете и прозрачность чернил или пигмента нашими мельницами для бусинок значительно лучше, чем у мельниц на рынке.

нет данных

Уведомление об использовании мельницы из бус

Скорость накачки воздушного насоса не должна быть слишком быстрой. Если скорость насоса слишком быстрая, давление внутри камеры будет слишком высоким (пожалуйста, проверьте, превышает ли давление на манометре давления 0,4 или нет), что будет толкать шарики к сито и облегчить его блокировку, особенно если вязкость материала высока. После измельчения материала мельница из бусинки не используется в течение нескольких раз, нужно чистить материал, оставшийся в трубе воздушного насоса во времени.


Когда ток и напряжение нестабильны, это приведет к повреждению двигателя и ненормальному отключению.


Когда машина используется в течение длительного времени, и уязвимые кнопки эксплуатации на панели управления повреждены, необходимо заменить новый во времени. В противном случае, когда клиент запускает машину для измельчения материалов, жидкость неизбежно войдет, что приведет к тому, что машина протекает электричество и отключается.

 

Основная причина блока
01
02
03
04
05

Скорость накачки воздушного насоса не должна быть слишком быстрой. Если скорость насоса слишком быстрая, давление внутри камеры будет слишком высоким (пожалуйста, проверьте, превышает ли давление на манометре давления 0,4 или нет), что будет толкать шарики к сито и облегчить его блокировку, особенно если вязкость материала высока. После измельчения материала мельница из бусинки не используется в течение нескольких раз, нужно чистить материал, оставшийся в трубе воздушного насоса во времени.

Мы предполагаем, что скорость мельницы из бусинки не должна быть ниже 1000 об / мин, так что сито экрана не легко блокировать. Если существует обеспокоенность по поводу высокой температуры материала и скорости ниже 1000 об / мин, шарики могут стать проще блоками. В этом случае сито экрана следует разобрать и чистить более регулярно.

Если скорость ниже 1000 об / мин, важно обратить внимание на то, циркулирует ли жидкость охлаждающей жидкости в трубе механического уплотнения или нет. Если жидкость охлаждающей жидкости не циркулирует, механическое уплотнение нагревается, будет легко повреждено и имеет короткий срок службы. Следовательно, необходимо ускорить скорость вала.

После измельчения материала в течение определенного периода времени, если вы обнаружили, что разряд материала уменьшился, сито следует разобрать и очищать вовремя. Не ждите, пока сито экрана полностью заблокировано перед чисткой. (Если материал является блочным в камере, давление на манометре также увеличится.)

При добавлении бус в мельницу из бусинки слишком много бусин, вызывающих блокировку в порте с добавлением бусин, машина может работать на низкой скорости, чтобы упростить въезд бусинок.

Свяжитесь с нами
Просто оставьте свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли отправить вам бесплатную цитату для нашего широкого спектра дизайнов!
Компания всегда придерживается принципа качества в первую очередь, придерживаясь концепции обмена стоимостью и победы в обслуживании, чтобы предоставить вам больше энергосбережения и более продвинутого химического производственного оборудования.
Связаться с нами
Контактный человек: Питер Ю
Тел: +86 138 1677 4633
WhatsApp: +86 138 1677 4633
Электронная почта: export@polycmill.com 

Добавлять:
Шанхайский офис Адрес: № 712, Блок А, Гренландия Supreme, 6167-6169, Восточный проспект Мейгу, Фенсианский район, Шанхай


Copyright © 2025 Polyc Machine | Sitemap
Customer service
detect