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Fabricant et usine de broyeurs à billes et mélangeurs professionnels - Polyc

Réacteur industriel à résine et cuve de réaction pour synthèse chimique (200 L – 20 000 L) 1
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Réacteur industriel à résine et cuve de réaction pour synthèse chimique (200 L – 20 000 L)

Les réacteurs industriels à résine POLYC offrent un contrôle précis de la température et une agitation à couple élevé pour la synthèse de polymères, de résines alkydes, époxy et acryliques de 200 L à 20 000 L.

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    🏆 Plus de 19 ans d'expérience dans la fabrication B2B
    🛡️ Certifié ISO9001 et CE
    🔧 Garantie mondiale de 3 ans
    🚚 Livraison rapide en 30 à 45 jours
    ⚙️ Ingénierie 100 % personnalisée

    Réacteur industriel à résine et cuve de réaction pour synthèse chimique (200 L – 20 000 L)

    Capacité : 200 L – 20 000 L ; Fabrication sur mesure ; Métallurgie : Acier inoxydable SUS304 / SUS316L / Acier au carbone ; Chauffage thermique : Huile thermique / Vapeur / Électrique / À distance nulle ; Plage de pression : Vide absolu (≤ -0,098 MPa) à haute pression

    Présentation du produit et capacités de polymérisation

    Le réacteur industriel à résine POLYC (cuve de réaction pour synthèse chimique) est un appareil de traitement robuste conçu pour les réactions chimiques complexes, la polymérisation, la condensation et la synthèse à haute température dans les industries des peintures, revêtements, colles synthétiques, encres d'imprimerie et produits chimiques de spécialité. Composé d'un corps de réacteur usiné avec précision, d'un couvercle de cuve, d'une enveloppe de chauffage/refroidissement, d'un système d'agitation à couple élevé, d'un réducteur de transmission et d'un joint d'arbre pressurisé, chaque unité est conçue pour assurer un contrôle thermique rigoureux et un mélange homogène en vrac.

    Conçu pour s'intégrer parfaitement au dosage des matières premières en amont et en aval cuves de mélange à double arbre concentrique (série PCM) , disperseurs à grande vitesse , et broyeurs à billes horizontaux POLYC conçoit des systèmes de réacteurs complets sur mesure, comprenant des condenseurs à colonne verticale, des séparateurs liquide-liquide, des cuves de mélange par dilution et des récepteurs à vide pour des usines de résine clés en main.

    Caractéristiques clés du produit et architecture d'ingénierie

    1. Configurations de chauffage et de climatisation polyvalentes

    Configurable avec trois architectures de transfert thermique : serpentin demi-tube externe (Limpet) pour huile thermique et vapeur haute pression, serpentins de refroidissement internes pour une absorption de chaleur exothermique rapide, ou chauffage standard à enveloppe extérieure complète avec résistance électrique ou chauffage par induction à distance nulle en option.

    2. Métallurgie certifiée résistante à la corrosion

    Toutes les surfaces en contact avec le produit et les couvercles supérieurs sont fabriqués en acier inoxydable sanitaire SUS304 ou SUS316L avec un polissage miroir de haute précision (Ra < 0,4 μm) afin d'éviter l'accumulation de résidus de résine. Les enveloppes extérieures sont disponibles en acier inoxydable SUS304 ou en acier au carbone épais, plus économique.

    3. Agitateur à couple élevé et double joint mécanique

    Dotées de géométries de turbines sur mesure (cadre d'ancrage avec racleurs en PTFE, turbine à pales inclinées à plusieurs étages ou turbine à cisaillement élevé), ces pompes sont entraînées par des réducteurs à engrenages robustes et étanches grâce à des garnitures mécaniques à cartouche double pressurisées, permettant un fonctionnement sous vide poussé (≤ -0,098 MPa) et sous haute pression.

    4. Évolutivité clé en main (de 200 L à 20 000 L)

    Conçus sur mesure pour s'adapter à l'encombrement de votre installation : des réacteurs pilotes de 200 L jusqu'aux usines de production commerciale de 3 000 L, 5 000 L, 8 000 L, 10 000 L et 20 000 L avec contrôles de recettes PLC automatisés, dosage par cellule de charge et certification antidéflagrante ATEX.

    Paramètres techniques et configurations des réacteurs à résine

    Catégorie de paramètres Spécifications techniques et options disponibles
    Plage de capacité disponible 200 L, 500 L, 1 000 L, 3 000 L, 5 000 L, 8 000 L, 10 000 L, 20 000 L+ (Personnalisé)
    Métallurgie par contact humide Acier inoxydable SUS304, SUS316L (poli miroir Ra < 0,4 μm)
    Métallurgie de la couche extérieure Acier inoxydable SUS304 ou acier au carbone haute résistance (Q235-B)
    Types de structures thermiques a) Système de chauffage/refroidissement à double enveloppe | b) Serpentin externe à demi-tube | c) Serpentin de refroidissement interne
    Options de source de chauffage Circulation d'huile thermique, vapeur industrielle, éléments chauffants électriques, induction à distance nulle
    Types d'agitateurs à turbine Ancre avec racleurs muraux en PTFE, turbine Rushton multi-étages, pale inclinée, ruban hélicoïdal
    Ingénierie des joints d'arbre Garniture mécanique double refroidie par liquide, garniture à cartouche, garniture à presse-étoupe, garniture à entraînement magnétique
    Pression et température de fonctionnement Vide absolu (-0,098 MPa) à pression positive de 1,6 MPa ; température jusqu’à 300 °C
    Électricité et protection contre les explosions 220 V/380 V/440 V/480 V (50 Hz/60 Hz) ; certifié antidéflagrant Ex-dIIBT4 / ATEX / IECEx

    *Remarque : Les systèmes complets de synthèse de résine, y compris les colonnes de distillation, les condenseurs à tubes verticaux, les décanteurs eau-huile, les réservoirs tampons et les consoles de commande PLC automatisées, sont conçus pour respecter les spécifications P&ID. lignes de production chimique clés en main .

    Nos avantages en matière de fabrication directe

     Fabricant direct à Wuxi

    REAL DIRECT MANUFACTURER

    Fabrication directe des équipements dans notre usine de 9 000 m² à Wuxi, Jiangsu. Laminage de tôles, soudage automatique à l’arc submergé et polissage miroir réalisés en interne, sans intermédiaires.

     Assistance technique 24h/24

    24-HOUR ONLINE SUPPORT

    Consultation directe avec les ingénieurs de procédés de POLYC pour le calcul des échanges thermiques, la validation de la pression de la chemise et le dimensionnement du couple de cisaillement de l'agitateur.

     Ingénierie 100 % personnalisable

    100% CUSTOMIZABLE

    Tensions de moteur personnalisées (220 V/380 V/440 V/480 V à 50 Hz/60 Hz), métallurgie SUS316L/Hastelloy, bobines de limpet, colonnes de distillation et consoles électriques ATEX.

     Livraison rapide en 30 à 45 jours

    30-45 DAYS FAST DELIVERY

    Des fonds bombés de cuve standardisés, des plaques en acier inoxydable certifiées en stock et des composants d'entraînement modulaires garantissent un délai de fabrication rapide de 30 à 45 jours.

     Contrôle qualité rigoureux ISO9001

    STRICT QUALITY CONTROL

    Fabrication certifiée ISO 9001 et CE. Chaque réacteur est soumis à un contrôle radiographique des soudures (RT), à des essais de pression hydrostatique de la double enveloppe et à des essais de fonctionnement des joints mécaniques.

     Garantie mondiale de 3 ans

    3-YEAR GLOBAL WARRANTY

    Bénéficiez de notre garantie mondiale standard de 3 ans couvrant la coque principale, les enveloppes chauffantes, les réducteurs et les moteurs électriques principaux, avec une expédition rapide des pièces par coursier.

    Spectre des applications industrielles cibles

     Réacteur à résine pour la synthèse de revêtements industriels

    Résines de revêtement

     Récipient de réaction sanitaire pour cosmétiques et soins personnels

    Émulsions cosmétiques

     Réacteur chimique pour colorants et intermédiaires synthétiques

    Colorants synthétiques

     Cuve de réaction polymère pour adhésifs et colles

    Adhésifs et colles

     Réacteur à résine pour la formulation d'encres d'imprimerie

    Relieurs à encre

     Cuve de réaction pour peintures à base de résines alkydes et acryliques

    Résines de peinture alkyde et acrylique

     Cuve de synthèse pour encres d'impression d'emballage

    Encres d'emballage

     Cuve de réaction pour mastics silicone et polyuréthane

    Mastics silicone et PU

    Demandez un devis précis et un devis direct usine pour les réacteurs à résine

    Partagez votre formulation de résine cible, la capacité du lot (200 L à 20 000 L), la méthode de chauffage et les exigences de pression de fonctionnement avec notre équipe d'ingénierie de Wuxi — nous vous fournirons une proposition optimisée et un devis direct d'usine dans les 24 heures.

    Foire aux questions

    Quels types de résines synthétiques peuvent être fabriqués dans les réacteurs POLYC ?
    Les réacteurs à résine POLYC traitent une large gamme de polymères et de résines synthétiques, notamment les résines alkydes, les émulsions acryliques, les résines époxy, les résines phénoliques, les résines polyester insaturées, les prépolymères de polyuréthane, les polymères de silicone et les adhésifs thermofusibles.
    Quelles sont les différences structurelles entre le chauffage par serpentin à enveloppe, par serpentin externe et par serpentin interne ?
    Les réacteurs à double enveloppe standard assurent un contact thermique uniforme pour le chauffage et le refroidissement courants. Les réacteurs à serpentin externe (type « limpet ») supportent des pressions d'huile thermique ou de vapeur plus élevées et améliorent la vitesse du fluide caloporteur grâce à des parois plus fines. Les réacteurs à serpentin interne permettent une immersion thermique interne directe pour une montée en température ultra-rapide ou une dissipation de chaleur exothermique.
    Comment POLYC garantit-il une étanchéité parfaite sous vide poussé ou sous haute pression ?
    Les réacteurs sont équipés de joints mécaniques à cartouche à double extrémité pressurisés avec circulation indépendante du fluide barrière, ou de raccords d'entraînement magnétique hermétiques pour les réactions avec des solvants toxiques et volatils, garantissant une étanchéité parfaite sur des pressions de fonctionnement allant de -0,098 MPa sous vide à plus de 1,6 MPa sous pression positive.
    Quelles sont les capacités disponibles pour la fabrication sur mesure ?
    POLYC conçoit des réacteurs de 200 litres (unités pilotes et petits lots) jusqu'à 3 000 L, 5 000 L, 8 000 L, 10 000 L et plus de 20 000 L pour les installations de fabrication de produits chimiques commerciaux.
    Le réacteur peut-il s'intégrer à des systèmes de dosage automatisés PLC/SCADA ?
    Oui. Chaque cuve de réaction peut être configurée avec des modules de pesage à cellule de charge, des vannes de régulation pneumatiques automatisées, des débitmètres massiques, des capteurs de température multipoints PT100, des condenseurs à reflux, des colonnes de distillation et des consoles à écran tactile PLC/SCADA pour un dosage entièrement automatisé des recettes.
    Quelles garanties et quel service après-vente propose POLYC ?
    Tous les réacteurs à résine POLYC authentiques incluent notre garantie mondiale standard de 3 ans couvrant les corps principaux des cuves sous pression, les structures à double enveloppe, les boîtes de vitesses de transmission et les moteurs d'entraînement électriques, avec une mise en service sur site et une expédition rapide des pièces de rechange.

    Ressources connexes sur la synthèse chimique et le broyage

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