Fabricant et usine de broyeurs à billes et mélangeurs professionnels - Polyc
Les réacteurs industriels à résine POLYC offrent un contrôle précis de la température et une agitation à couple élevé pour la synthèse de polymères, de résines alkydes, époxy et acryliques de 200 L à 20 000 L.
Le réacteur industriel à résine POLYC (cuve de réaction pour synthèse chimique) est un appareil de traitement robuste conçu pour les réactions chimiques complexes, la polymérisation, la condensation et la synthèse à haute température dans les industries des peintures, revêtements, colles synthétiques, encres d'imprimerie et produits chimiques de spécialité. Composé d'un corps de réacteur usiné avec précision, d'un couvercle de cuve, d'une enveloppe de chauffage/refroidissement, d'un système d'agitation à couple élevé, d'un réducteur de transmission et d'un joint d'arbre pressurisé, chaque unité est conçue pour assurer un contrôle thermique rigoureux et un mélange homogène en vrac.
Conçu pour s'intégrer parfaitement au dosage des matières premières en amont et en aval cuves de mélange à double arbre concentrique (série PCM) , disperseurs à grande vitesse , et broyeurs à billes horizontaux POLYC conçoit des systèmes de réacteurs complets sur mesure, comprenant des condenseurs à colonne verticale, des séparateurs liquide-liquide, des cuves de mélange par dilution et des récepteurs à vide pour des usines de résine clés en main.
Configurable avec trois architectures de transfert thermique : serpentin demi-tube externe (Limpet) pour huile thermique et vapeur haute pression, serpentins de refroidissement internes pour une absorption de chaleur exothermique rapide, ou chauffage standard à enveloppe extérieure complète avec résistance électrique ou chauffage par induction à distance nulle en option.
Toutes les surfaces en contact avec le produit et les couvercles supérieurs sont fabriqués en acier inoxydable sanitaire SUS304 ou SUS316L avec un polissage miroir de haute précision (Ra < 0,4 μm) afin d'éviter l'accumulation de résidus de résine. Les enveloppes extérieures sont disponibles en acier inoxydable SUS304 ou en acier au carbone épais, plus économique.
Dotées de géométries de turbines sur mesure (cadre d'ancrage avec racleurs en PTFE, turbine à pales inclinées à plusieurs étages ou turbine à cisaillement élevé), ces pompes sont entraînées par des réducteurs à engrenages robustes et étanches grâce à des garnitures mécaniques à cartouche double pressurisées, permettant un fonctionnement sous vide poussé (≤ -0,098 MPa) et sous haute pression.
Conçus sur mesure pour s'adapter à l'encombrement de votre installation : des réacteurs pilotes de 200 L jusqu'aux usines de production commerciale de 3 000 L, 5 000 L, 8 000 L, 10 000 L et 20 000 L avec contrôles de recettes PLC automatisés, dosage par cellule de charge et certification antidéflagrante ATEX.
| Catégorie de paramètres | Spécifications techniques et options disponibles |
|---|---|
| Plage de capacité disponible | 200 L, 500 L, 1 000 L, 3 000 L, 5 000 L, 8 000 L, 10 000 L, 20 000 L+ (Personnalisé) |
| Métallurgie par contact humide | Acier inoxydable SUS304, SUS316L (poli miroir Ra < 0,4 μm) |
| Métallurgie de la couche extérieure | Acier inoxydable SUS304 ou acier au carbone haute résistance (Q235-B) |
| Types de structures thermiques | a) Système de chauffage/refroidissement à double enveloppe | b) Serpentin externe à demi-tube | c) Serpentin de refroidissement interne |
| Options de source de chauffage | Circulation d'huile thermique, vapeur industrielle, éléments chauffants électriques, induction à distance nulle |
| Types d'agitateurs à turbine | Ancre avec racleurs muraux en PTFE, turbine Rushton multi-étages, pale inclinée, ruban hélicoïdal |
| Ingénierie des joints d'arbre | Garniture mécanique double refroidie par liquide, garniture à cartouche, garniture à presse-étoupe, garniture à entraînement magnétique |
| Pression et température de fonctionnement | Vide absolu (-0,098 MPa) à pression positive de 1,6 MPa ; température jusqu’à 300 °C |
| Électricité et protection contre les explosions | 220 V/380 V/440 V/480 V (50 Hz/60 Hz) ; certifié antidéflagrant Ex-dIIBT4 / ATEX / IECEx |
*Remarque : Les systèmes complets de synthèse de résine, y compris les colonnes de distillation, les condenseurs à tubes verticaux, les décanteurs eau-huile, les réservoirs tampons et les consoles de commande PLC automatisées, sont conçus pour respecter les spécifications P&ID. lignes de production chimique clés en main .
Fabrication directe des équipements dans notre usine de 9 000 m² à Wuxi, Jiangsu. Laminage de tôles, soudage automatique à l’arc submergé et polissage miroir réalisés en interne, sans intermédiaires.
Consultation directe avec les ingénieurs de procédés de POLYC pour le calcul des échanges thermiques, la validation de la pression de la chemise et le dimensionnement du couple de cisaillement de l'agitateur.
Tensions de moteur personnalisées (220 V/380 V/440 V/480 V à 50 Hz/60 Hz), métallurgie SUS316L/Hastelloy, bobines de limpet, colonnes de distillation et consoles électriques ATEX.
Des fonds bombés de cuve standardisés, des plaques en acier inoxydable certifiées en stock et des composants d'entraînement modulaires garantissent un délai de fabrication rapide de 30 à 45 jours.
Fabrication certifiée ISO 9001 et CE. Chaque réacteur est soumis à un contrôle radiographique des soudures (RT), à des essais de pression hydrostatique de la double enveloppe et à des essais de fonctionnement des joints mécaniques.
Bénéficiez de notre garantie mondiale standard de 3 ans couvrant la coque principale, les enveloppes chauffantes, les réducteurs et les moteurs électriques principaux, avec une expédition rapide des pièces par coursier.
Partagez votre formulation de résine cible, la capacité du lot (200 L à 20 000 L), la méthode de chauffage et les exigences de pression de fonctionnement avec notre équipe d'ingénierie de Wuxi — nous vous fournirons une proposition optimisée et un devis direct d'usine dans les 24 heures.