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Reactor industrial de resina y caldera de reacción para síntesis química (200 L – 20 000 L)
Los reactores industriales de resina POLYC ofrecen un control preciso de la temperatura y una agitación de alto par para la síntesis de polímeros y resinas alquídicas, epoxi y acrílicas, con capacidades de 200 L a 20 000 L.
Reactor industrial de resina y caldera de reacción para síntesis química (200 L – 20 000 L)
Descripción general del producto y capacidades de polimerización
El reactor de resina industrial POLYC (reactor de síntesis química) es un recipiente de proceso robusto diseñado para reacciones químicas complejas, polimerización, condensación y síntesis a alta temperatura en las industrias de pinturas, recubrimientos, adhesivos sintéticos, tintas de impresión y productos químicos especializados. Compuesto por un cuerpo de reactor mecanizado con precisión, tapa del tanque, camisa de calentamiento/enfriamiento, sistema agitador de alto par, reductor de transmisión y sello de eje presurizado, cada unidad está construida para brindar un control térmico estricto y una mezcla homogénea a granel.
Diseñado para integrarse a la perfección con la dosificación de materia prima aguas arriba y aguas abajo. Marmitas mezcladoras de doble eje concéntrico (serie PCM) , dispersores de alta velocidad , y molinos de perlas horizontales POLYC personaliza sistemas completos de reactores, incluidos condensadores de columna vertical, separadores líquido-líquido, tanques de mezcla para dilución y receptores de vacío para plantas de resina llave en mano.
Características clave del producto y arquitectura de ingeniería
1. Configuraciones versátiles de calefacción y refrigeración
Configurable con tres arquitecturas de transferencia térmica: serpentín externo de media tubería (tipo lapa) para aceite térmico y vapor a alta presión, serpentines de enfriamiento internos para una rápida absorción de calor exotérmico, o calentamiento estándar con camisa exterior completa con resistencia eléctrica opcional o calentamiento por inducción de distancia cero.
2. Metalurgia certificada resistente a la corrosión
Todas las superficies de contacto con el producto y las tapas superiores están fabricadas en acero inoxidable sanitario SUS304 o SUS316L con pulido espejo de alta precisión (Ra < 0,4 μm) para evitar la acumulación de residuos de resina. Las cubiertas exteriores están disponibles en SUS304 o en acero al carbono grueso de bajo costo.
3. Agitador de alto par y doble sello mecánico
Equipado con geometrías de impulsor personalizadas (marco de anclaje con rascadores de PTFE, paleta inclinada multietapa o turbina de alto cizallamiento). Accionado por reductores de engranajes de alta resistencia y sellado con sellos mecánicos de cartucho de doble extremo presurizados para operar bajo vacío total (≤ -0,098 MPa) y alta presión.
4. Escalabilidad llave en mano (de 200 L a 20 000 L)
Diseñados a medida para adaptarse al tamaño de sus instalaciones: desde reactores piloto de prueba de 200 L hasta plantas de producción comercial de 3000 L, 5000 L, 8000 L, 10 000 L y 20 000 L con controles de recetas PLC automatizados, dosificación por células de carga y certificación ATEX a prueba de explosiones.
Parámetros técnicos y configuraciones del reactor de resina
| Categoría de parámetro | Especificaciones técnicas y opciones disponibles |
|---|---|
| Rango de capacidad disponible | 200 L, 500 L, 1.000 L, 3.000 L, 5.000 L, 8.000 L, 10.000 L, 20.000 L+ (Personalizado) |
| Metalurgia de contacto húmedo | Acero inoxidable SUS304, SUS316L (pulido espejo Ra < 0,4 μm) |
| Metalurgia de la cubierta exterior | Acero inoxidable SUS304 o acero al carbono de alta resistencia (Q235-B) |
| Tipos de estructuras térmicas | a) Calefacción/refrigeración con camisa | b) Serpentín externo tipo lapa (medio tubo) | c) Serpentín de refrigeración interno |
| Opciones de fuente de calefacción | Circulación de aceite térmico, vapor de planta, elementos calefactores eléctricos, inducción de distancia cero. |
| Tipos de impulsores agitadores | Anclaje con rascadores de pared de PTFE, turbina Rushton multietapa, paleta inclinada, cinta helicoidal |
| Ingeniería de sellos de eje | Sello mecánico doble refrigerado por líquido, sello de cartucho, sello de prensaestopas, sello de accionamiento magnético |
| Presión y temperatura de funcionamiento | Vacío total (-0,098 MPa) a presión positiva de 1,6 MPa; temperatura de hasta 300 °C. |
| Eléctrico y a prueba de explosiones | 220V/380V/440V/480V (50Hz/60Hz); Certificado Ex-dIIBT4 / ATEX / IECEx a prueba de explosiones |
*Nota: Los sistemas completos de síntesis de resina, que incluyen columnas de destilación, condensadores de tubo vertical, decantadores de agua-aceite, tanques receptores de amortiguación y consolas de control PLC automatizadas, están diseñados para cumplir con las especificaciones P&ID del proyecto. Líneas de producción química llave en mano .
Nuestras ventajas de fabricación directa
REAL DIRECT MANUFACTURER
Fabricación directa de equipos en nuestra planta de producción de 9000 m² en Wuxi, Jiangsu. Laminado de chapa, soldadura automática por arco sumergido y pulido espejo propios, sin márgenes de intermediarios.
24-HOUR ONLINE SUPPORT
Consulta directa con los ingenieros de procesos de POLYC para el cálculo del intercambio de calor, la validación de la presión de la camisa y el dimensionamiento del par de cizallamiento del agitador.
100% CUSTOMIZABLE
Voltajes de motor personalizados (220V/380V/440V/480V a 50Hz/60Hz), metalurgia SUS316L/Hastelloy, serpentines de bobinado, columnas de destilación y consolas eléctricas ATEX.
30-45 DAYS FAST DELIVERY
Los cabezales abombados estandarizados para recipientes, las placas de acero inoxidable certificadas en stock y los componentes de accionamiento modulares garantizan un rápido tiempo de fabricación de 30 a 45 días.
STRICT QUALITY CONTROL
Fabricación con certificación ISO9001 y CE. Cada reactor se somete a inspección radiográfica de soldadura (RT), pruebas de presión hidrostática de la camisa y pruebas de funcionamiento del sello mecánico.
3-YEAR GLOBAL WARRANTY
Protegido por nuestra garantía global estándar de 3 años que cubre los cascos principales de la embarcación, las camisas de calefacción, las cajas de engranajes de transmisión y los motores eléctricos primarios, con envío rápido de piezas por mensajería.
Espectro de aplicaciones industriales objetivo
Resinas de recubrimiento
Emulsiones cosméticas
Tintes sintéticos
Adhesivos y pegamentos
Aglutinantes de tinta
Resinas de pintura alquídica y acrílica
Tintas para embalaje
Selladores de silicona y poliuretano
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