Fabricante e fábrica profissional de moinhos de esferas e misturadores - Polyc
Os reatores industriais de resina POLYC oferecem controle preciso de temperatura e agitação de alto torque para síntese de polímeros, resinas alquídicas, epóxi e acrílicas, com capacidades de 200L a 20.000L.
O Reator Industrial de Resina POLYC (reator de síntese química) é um equipamento robusto projetado para reações químicas complexas, polimerização, condensação e síntese em altas temperaturas nas indústrias de tintas, revestimentos, adesivos sintéticos, tintas de impressão e especialidades químicas. Composto por um corpo de reator usinado com precisão, tampa do tanque, camisa de aquecimento/resfriamento, sistema de agitação de alto torque, redutor de transmissão e selo de eixo pressurizado, cada unidade é construída para proporcionar controle térmico rigoroso e mistura homogênea em larga escala.
Projetado para integrar-se perfeitamente com a dosagem de matéria-prima a montante e a jusante. Caldeiras de mistura concêntricas de eixo duplo (série PCM) , dispersores de alta velocidade , e moinhos de esferas horizontais A POLYC personaliza sistemas de reatores completos — incluindo condensadores de coluna vertical, separadores líquido-líquido, tanques de mistura para diluição e receptores de vácuo para fábricas de resina chave na mão.
Configurável com três arquiteturas de transferência térmica: Serpentina externa de meio tubo (Limpet) para óleo térmico e vapor de alta pressão, serpentinas de resfriamento internas para rápida absorção de calor exotérmico ou aquecimento padrão com camisa externa completa, com opção de aquecimento por resistência elétrica ou indução de distância zero.
Todas as superfícies de contato com o produto e as tampas superiores são fabricadas em aço inoxidável sanitário SUS304 ou SUS316L com polimento espelhado de alta precisão (Ra < 0,4 μm) para evitar o acúmulo de resíduos de resina. Os revestimentos externos estão disponíveis em aço inoxidável SUS304 ou em aço carbono pesado, uma opção econômica.
Equipado com geometrias de impulsor personalizadas (estrutura de ancoragem com raspadores de PTFE, pás inclinadas em múltiplos estágios ou turbina de alto cisalhamento). Acionado por redutores de engrenagem de alta resistência e selado com selos mecânicos de cartucho de dupla extremidade pressurizados para operar sob vácuo total (≤ -0,098 MPa) e alta pressão.
Projetado sob medida para se adequar ao espaço disponível em sua instalação: desde reatores piloto de 200L até plantas de produção comercial de 3.000L, 5.000L, 8.000L, 10.000L e 20.000L, com controles automatizados de receitas por CLP, dosagem por célula de carga e certificação ATEX à prova de explosão.
| Categoria do parâmetro | Especificações técnicas e opções disponíveis |
|---|---|
| Faixa de capacidade disponível | 200 L, 500 L, 1.000 L, 3.000 L, 5.000 L, 8.000 L, 10.000 L, 20.000 L+ (Personalizado) |
| Metalurgia de Contato Molhado | Aço inoxidável SUS304, SUS316L (polimento espelhado Ra < 0,4 μm) |
| Metalurgia da Jaqueta Externa | Aço inoxidável SUS304 ou aço carbono de alta resistência (Q235-B) |
| Tipos de estrutura térmica | a) Aquecimento/Resfriamento com Camisa | b) Serpentina Externa Tipo Limpet (Meio Tubo) | c) Serpentina de Resfriamento Interna |
| Opções de fonte de aquecimento | Circulação de óleo térmico, vapor da planta, elementos de aquecimento elétrico, indução de distância zero |
| Tipos de impulsores de agitadores | Âncora com raspadores de parede em PTFE, turbina Rushton multiestágios, pá inclinada, fita helicoidal |
| Engenharia de Vedação de Eixo | Selo mecânico duplo refrigerado a líquido, Selo tipo cartucho, Selo tipo gaxeta, Selo de acionamento magnético |
| Pressão e temperatura de operação | Vácuo total (-0,098 MPa) a pressão positiva de 1,6 MPa; temperatura até 300 °C. |
| Elétrico e à prova de explosão | 220V/380V/440V/480V (50Hz/60Hz); Certificado à prova de explosão Ex-dIIBT4 / ATEX / IECEx |
*Nota: Sistemas completos de síntese de resina, incluindo colunas de destilação, condensadores de tubos verticais, decantadores de água-óleo, tanques de armazenamento intermediário e consoles de controle PLC automatizados, são projetados de acordo com as especificações do projeto P&ID. linhas de produção química chave na mão .
Fabricação direta de equipamentos em nossa unidade de produção de 9.000 m² em Wuxi, Jiangsu. Calandragem de chapas, soldagem automática por arco submerso e polimento espelhado realizados internamente, sem acréscimos de intermediários.
Consulta direta com os engenheiros de processo da POLYC para cálculo de troca de calor, validação da pressão da camisa de aquecimento/resfriamento e dimensionamento do torque de cisalhamento do agitador.
Tensões de motor personalizadas (220V/380V/440V/480V a 50Hz/60Hz), metalurgia SUS316L/Hastelloy, bobinas de contato, colunas de destilação e consoles elétricos ATEX.
Cabeçotes abaulados padronizados para vasos de pressão, chapas de aço inoxidável certificadas em estoque e componentes de acionamento modulares garantem um rápido prazo de entrega de 30 a 45 dias.
Fabricação com certificação ISO9001 e CE. Cada reator passa por inspeção radiográfica de solda (RT), testes de pressão hidrostática na camisa e testes de funcionamento da vedação mecânica.
Protegido pela nossa garantia global padrão de 3 anos, que cobre os cascos principais da embarcação, as camisas de aquecimento, as caixas de engrenagens de acionamento e os motores elétricos primários, com envio rápido de peças por transportadora.
Compartilhe sua formulação de resina desejada, capacidade do lote (de 200L a 20.000L), método de aquecimento e requisitos de pressão de operação com nossa equipe de engenharia em Wuxi — entregaremos uma proposta otimizada e um orçamento direto da fábrica em até 24 horas.