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Fabricant et usine de broyeurs à billes et mélangeurs professionnels - Polyc

Marmite de mélange dispersante industrielle multifonctionnelle 1
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Marmite de mélange dispersante industrielle multifonctionnelle

Capacité de traitement : Qualité laboratoire (5-50 L) à qualité production industrielle (100 L-5000 L ou plus).

Type de structure : Généralement équipé d'un disque de dispersion à grande vitesse et d'un agitateur à racleur à basse vitesse (combinaison à un, deux ou trois arbres).

Type de châssis : Type élévateur (hydraulique/pneumatique) ou type fixe.

Type d'étanchéité : Joint mécanique en option, adapté à la production sous vide, sous pression ou sous protection de gaz inerte.

Matériau : Les pièces en contact avec le matériau sont généralement fabriquées en acier inoxydable (SUS304, SUS316L, acier inoxydable duplex, etc.) pour la résistance à la corrosion et pour éviter la contamination du matériau.

5.0
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    Mélangeur à triple arbre PS (Mélangeur industriel multi-axes de dispersion et d'émulsification)

    🏆 Plus de 19 ans d'expérience dans la fabrication B2B
    🛡️ Certifié ISO9001 et CE
    🔧 Garantie mondiale de 3 ans
    🚚 Livraison rapide en 30 à 45 jours
    ⚙️ Solutions 100 % personnalisables

    Présentation du produit

    Le mélangeur à trois arbres de la série PS est un équipement de mélange industriel multifonctionnel haute performance intégrant, dans une seule cuve, le raclage des parois à basse vitesse, la dispersion à haute vitesse et l'émulsification par cisaillement élevé. Conçu par POLYC pour les matériaux thixotropes et de viscosité moyenne à élevée, le mélangeur PS traite les formulations chimiques complexes telles que les mastics silicones, les colles à verre, les pâtes pour batteries au lithium, les adhésifs structuraux et les revêtements texturés. Grâce à ses trois arbres d'agitation à entraînement indépendant, il assure un brassage complet du lot et une homogénéisation rapide des particules, sans zones mortes.

    Selon vos exigences de traitement spécifiques, le mélangeur PS peut être configuré avec une enveloppe thermique externe pour le chauffage ou le refroidissement, un système de vide pour le dégazage complet du lot et un équipement de déchargement personnalisé. Pour une intégration complète et automatisée de votre installation, découvrez nos solutions clés en main. Bouilloires et réacteurs de mélange et sur mesure Lignes de production d'adhésifs et de mastics .

    Principes de fonctionnement

    • Flux de matière convectif 3D : L’agitateur à ancre à basse vitesse, équipé de racleurs de paroi en PTFE, tourne le long du périmètre de la cuve, essuyant en continu la formulation à haute viscosité des parois internes et la repliant dans la zone de mélange centrale.
    • Cisaillement élevé et dispersion rapide : simultanément, le disque de dispersion à grande vitesse génère des forces de cisaillement hydrauliques intenses pour désagréger rapidement les agglomérats de poudre et les solides.
    • Homogénéisation et émulsification intensives : Le troisième arbre — configuré avec une tête d'émulsification rotor-stator à cisaillement élevé, un disque de dispersion secondaire ou un ruban hélicoïdal — effectue une réduction des particules au niveau micrométrique et une homogénéisation de phase stable.

    Principales caractéristiques du produit

    • Collaboration à trois axes : trois moteurs d’entraînement indépendants permettent des réglages de vitesse séparés (via un variateur de fréquence) pour l’agitation, la dispersion et l’émulsification afin de correspondre aux différentes étapes du processus.
    • Conception sans zone morte : des racleurs en PTFE flexibles à haute résistance à l’usure nettoient en continu les parois et le fond de la cuve, améliorant ainsi l’efficacité du transfert de chaleur et assurant une vidange complète du lot.
    • Options d'agitateurs flexibles : un disque dispersant, une tête d'émulsification à cisaillement élevé, une vis à ruban ou un agitateur papillon peuvent être sélectionnés pour le troisième arbre afin de s'adapter à votre plage de viscosité.
    • Étanchéité sous vide et sous pression : des joints mécaniques ou à presse-étoupe robustes permettent un fonctionnement sous vide complet jusqu'à -0,098 MPa pour un dégazage sous vide sans bulles lors d'une agitation à grande vitesse.
    • Configuration antidéflagrante : moteurs, électrovannes et armoires de commande antidéflagrants en option, certifiés pour le traitement de matériaux inflammables à base de solvants.

    Secteurs d'activité desservis

    • Adhésifs et mastics : colle silicone pour verre, mastics polyuréthanes, polymères MS, pâtes structurales et adhésifs thermofusibles.
    • Revêtements et mastics : peintures industrielles lourdes, mastics muraux, revêtements texturés architecturaux et primaires anticorrosion.
    • Nouveaux matériaux énergétiques : pâtes conductrices pour cathodes/anodes de batteries au lithium, suspensions de nanotubes de carbone et revêtements séparateurs de batteries.
    • Pigments et encres : pâtes colorées à haute teneur en solides, encres d'impression offset et concentrés de colorants organiques.
    • Cosmétiques et produits pharmaceutiques : Pommades, crèmes denses, pâtes en gel et suspensions orales (disponibles en acier inoxydable sanitaire SS304/SS316L).

    Spécifications techniques

    Modèle Capacité (L) Puissance du moteur principal (kW) Puissance dispersante (kW) Pouvoir émulsifiant (kW) Vitesse de l'agitateur (tr/min)
    PS-150 - 1002.2 - 45.5 - 7.54 - 5.50 - 1450
    PS-2200 - 3004 - 5.511 - 157.5 - 110 - 1450
    PS-3500 - 6007.5 - 1118.5 - 2211 - 150 - 1450
    PS-51,000 - 1,20015 - 18.530 - 3718.5 - 220 - 1450
    PS-82,000 - 3,00022 - 3045 - 5530 - 370 - 1450
    PS-105,000 - 8,00037 - 4575 - 9045 - 550 - 1450
    PS-1510,000 - 20,00055 - 75110 - 13275 - 900 - 1450

    *Remarque : Les paramètres ci-dessus sont des valeurs de référence standard. Le volume utile, la puissance du moteur, les types de combinaisons de lames et les spécifications antidéflagrantes sous vide sont entièrement personnalisés en fonction de la viscosité de votre procédé et de votre échelle de production.

    Nos avantages en matière de fabrication

     Fabricant authentique

    REAL MANUFACTURER

    Production directe dans notre usine de 9 000 m² à Wuxi, Jiangsu. Laminage de cuves lourdes, usinage CNC, équilibrage dynamique des arbres et assemblage réalisés en interne, sans intermédiaires.

     Assistance 24h/24

    24 HOUR ONLINE SUPPORT

    Consultation numérique directe avec les ingénieurs de procédés de POLYC pour l'adaptation de la vitesse de plusieurs arbres, le dimensionnement de la chemise thermique et le dépannage du système de vide.

     100% personnalisable

    100% CUSTOMIZABLE

    Combinaisons de lames flexibles (ancre/disperseur/émulsifiant), tensions de moteur personnalisées (60 Hz/50 Hz), commandes de recettes automatisées par PLC et constructions antidéflagrantes.

     Livraison rapide en 30 à 45 jours

    30-45 DAYS FAST DELIVERY

    Des processus de fabrication structurelle standardisés et un emballage dédié à l'exportation garantissent un délai d'exécution rapide de 30 à 45 jours pour le transport maritime international.

     Contrôle qualité rigoureux

    STRICT QUALITY CONTROL

    Fabrication certifiée ISO 9001 et CE. Chaque mélangeur PS est soumis à des tests complets de fonctionnement à sec en usine, à une inspection de maintien du vide et à un équilibrage de l'arbre avant expédition.

     Garantie de 3 ans

    3 YEARS WARRANTY

    Bénéficiant de notre garantie mondiale standard de 3 ans couvrant les cuves structurelles en acier inoxydable, les colonnes de levage hydrauliques et les réducteurs d'entraînement primaires.

    Détails du produit

     Mélangeur à triple arbre PS terminé

    Mélangeur à triple arbre PS terminé

     Ensemble agitateur à triple arbre

    Ensemble agitateur à triple arbre

     Disque et racleur de dispersion à grande vitesse

    Disque dispersant et grattoir mural en PTFE

     Unité de couvercle à vide et de levage hydraulique

    Ensemble couvercle sous vide et voyant

    Spectre d'applications cibles

     Revêtement

    Revêtements à haute teneur en solides

     Adhésifs

    Adhésifs structuraux

     Colle pour voiture

    Colles et mastics automobiles

     Pâte de lithium

    Pâtes pour batteries au lithium

     Nouveau matériau composite

    Nouvelles pâtes composites

     Médicaments

    Pommades pharmaceutiques

     Plâtres

    Enduits et plâtres pour murs

     produits d'étanchéité

    Mastics silicone et PU

    Études de cas sur le terrain

     Étude de cas n° 1

    [Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]

     Étude de cas n° 2

    [Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]

     Étude de cas n° 3

    [Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]

     Étude de cas n° 4

    [Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]

    Prêt à discuter de vos besoins en matière de mélangeur à triple arbre ?

    Indiquez-nous le type de matériau, la plage de viscosité, le volume de lot cible et les exigences du processus — notre équipe d'ingénierie de Wuxi vous recommandera la configuration PS appropriée et vous fournira un devis sous 24 heures.

    Foire aux questions

    À quoi sert un mélangeur à triple arbre ?
    Un mélangeur à triple arbre est conçu pour traiter des formulations de viscosité moyenne à ultra-élevée (jusqu'à plus de 300 000 cps) telles que les mastics silicones, les adhésifs structuraux, les mastics, les colles à verre et les pâtes pour batteries au lithium qui nécessitent simultanément un macro-mélange, une dispersion fine des solides et une émulsification de phase à cisaillement élevé.
    Quelle est la différence entre un mélangeur à triple arbre PS et un mélangeur standard à double arbre ?
    Un mélangeur standard à double arbre combine un racleur/ancre à basse vitesse et un disque disperseur à haute vitesse. Le mélangeur PS à triple arbre ajoute un troisième arbre indépendant — tel qu'une tête d'émulsification rotor-stator ou un second disperseur — permettant une émulsification à fort cisaillement et une réduction des microparticules dans le même lot sans transfert de matière entre des cuves séparées.
    Le mélangeur PS peut-il traiter les boues de batteries au lithium et autres matériaux sensibles ?
    Oui. La série PS est largement utilisée pour les pâtes conductrices de cathode/anode de batteries au lithium, les suspensions de nanotubes de carbone et les matériaux électroniques spécialisés. Elle peut être fabriquée en acier inoxydable 316L avec polissage miroir et scellage sous vide afin de garantir la pureté chimique.
    Quelles configurations de lames sont disponibles pour le troisième arbre ?
    En fonction de votre dynamique des fluides, le troisième arbre peut être équipé d'un émulsifiant rotor-stator à cisaillement élevé, d'un disque dispersant secondaire, d'une vis à ruban hélicoïdal ou d'une pale d'agitateur papillon pour adapter les profils d'écoulement à votre profil de viscosité exact.
    Quelle est la plage de capacité de la série PS ?
    Les modèles PS standard s'étendent des capacités pilotes de 50 litres (PS-1) aux grandes capacités industrielles de 20 000 litres (PS-15). Des dimensions de cuves personnalisées et des configurations multi-cuves sur mesure sont réalisées sur demande.
    Quelle est la garantie du mélangeur à triple arbre PS ?
    Tous les mélangeurs authentiques de la série POLYC PS bénéficient de notre garantie mondiale standard de 3 ans couvrant les cuves de mélange structurelles principales, les colonnes de levage hydrauliques et les boîtes de vitesses de transmission primaires, ainsi que la fourniture à vie de pièces de rechange d'usine.
    Contactez-nous avec nous
    Laissez simplement votre e-mail ou votre numéro de téléphone dans le formulaire de contact afin que nous puissions vous envoyer un devis gratuit pour notre large gamme de conceptions!
    Produits connexes
    La société adhère toujours au principe de qualité d'abord, adhérant au concept de partage de valeur et de victoire aux services, pour vous fournir plus d'économies d'énergie et d'équipement de production chimique plus avancé.
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    Personne de contact: Peter Yu
    Tel: +86 138 1677 4633
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