Fabricant et usine de broyeurs à billes et mélangeurs professionnels - Polyc
Notre réacteur PDK électrique du chauffage convient à la dispersion de mélange différents produits chimiques selon le client’S formulation et processus de travail spécial. Nous pouvons OEM Différences de réacteurs avec disperseur à grande vitesse ou mélangeur à basse vitesse / paddle. Le réacteur peut être équipé de chauffage & Système de refroidissement, peut chauffer et contrôler la température du matériau à l'extérieur du réacteur avec la couche isolante.
Le réacteur de dispersion à chauffage électrique de la série PDK est une cuve de synthèse de polymères et de compoundage chimique à haute vitesse et haute capacité, conçue pour les revêtements, les résines synthétiques, les adhésifs PU, les composés ignifuges thermiques, les peintures pour sols et les formulations chimiques spéciales. Intégrant une dispersion Cowles à cisaillement élevé, un chauffage électrique à huile thermique en profondeur, des serpentins de refroidissement à eau internes et une désaération sous vide dans une seule cuve étanche, il assure une cinétique de réaction par lots rapide et une désagglomération uniforme des particules pour des volumes de 0,5 m³ à 10 m³ .
Pendant le fonctionnement, les matières premières liquides et pulvérulentes sont accélérées radialement vers l'extérieur par le disque de dispersion denté à grande vitesse. Le flux de fluide est dévié verticalement le long de la paroi de la cuve usinée avec précision avant de revenir vers le centre du disque en formant un vortex toroïdal continu. Les importantes forces de cisaillement hydrauliques générées à la circonférence des dents assurent un mouillage rapide des solides et une dispersion complète. Simultanément, une enveloppe d'huile thermique chauffée par des résistances électriques haute performance maintient des températures jusqu'à 220 °C , tandis qu'un serpentin de refroidissement interne permet un refroidissement rapide et une stabilisation précise de la température.
| Modèle | Capacité utile (m³) | Puissance dispersante (kW) | Vitesse de dispersion (tr/min) | Mode de chauffage | Mode de refroidissement |
|---|---|---|---|---|---|
| PDK-0.5 | 0,5 | 11.0 | 0 – 1450 | Chauffage électrique à huile thermique | Refroidissement par eau à serpentin de tuyauterie interne |
| PDK-1 | 1.0 | 15.0 | 0 – 1450 | Chauffage électrique à huile thermique | Refroidissement par eau à serpentin de tuyauterie interne |
| PDK-2 | 2.0 | 30.0 | 0 – 1450 | Chauffage électrique à huile thermique | Refroidissement par eau à serpentin de tuyauterie interne |
| PDK-3 | 3.0 | 37.0 | 0 – 1450 | Chauffage électrique à huile thermique | Refroidissement par eau à serpentin de tuyauterie interne |
| PDK-5 | 5.0 | 55.0 | 0 – 1450 | Chauffage électrique à huile thermique | Refroidissement par eau à serpentin de tuyauterie interne |
| PDK-8 | 8.0 | 90,0 | 0 – 1000 | Chauffage électrique à huile thermique | Refroidissement par eau à serpentin de tuyauterie interne |
| PDK-10 | 10.0 | 110,0 | 0 – 1000 | Chauffage électrique à huile thermique | Refroidissement par eau à serpentin de tuyauterie interne |
*Remarque : Les paramètres ci-dessus correspondent aux modèles de production standard. Les tensions moteur personnalisées (220 V/380 V/440 V, 50 Hz/60 Hz), les variateurs de fréquence (VFD), les turbines à plusieurs niveaux, les modules de pesage à capteur de force et les certifications antidéflagrantes sont conçus sur mesure sur demande.
Schéma structurel du réacteur PDK montrant le moteur d'entraînement, l'arbre de dispersion à grande vitesse, la chemise de chauffage électrique à huile thermique, le serpentin de refroidissement interne et les ports d'étanchéité sous vide.
Fabrication directe dans notre usine de production de 9 000 m² à Wuxi, dans le Jiangsu. Laminage de réacteurs, soudage automatisé, polissage miroir et tests hydrostatiques de l'enveloppe réalisés en interne, sans marges commerciales.
Consultation directe avec les ingénieurs en réacteurs chimiques de POLYC pour les calculs de transfert de chaleur, les vitesses de dispersion et la conception de l'automatisation des recettes.
Tensions moteur personnalisées (220 V/380 V/440 V, 50 Hz/60 Hz), métallurgie SS304/SS316L, modules de dosage de cellules de charge et constructions antidéflagrantes ATEX/IECEx.
Des têtes de réacteur standardisées et des matières premières en acier inoxydable en stock garantissent un délai de production rapide de 30 à 45 jours pour l'exportation.
Fabrication certifiée ISO 9001 et CE. Chaque réacteur PDK est soumis à un test de maintien du vide de 24 heures, à des tests hydrostatiques de l'enveloppe thermique et à des essais de fonctionnement à pleine charge avant expédition.
Bénéficiez de notre garantie mondiale standard de 3 ans couvrant la coque principale, les arbres de transmission de dispersion et les moteurs électriques.
Défi du procédé : Dosage simultané de polyol, d’isocyanate, de diluant et de catalyseur acide nécessitant un maintien précis de la température à 80 °C sans surchauffe localisée.
Défi du procédé : Mélange de polymères à haute température jusqu’à 150 °C nécessitant une dispersion à cisaillement élevé et un dégazage sous vide complet dans un climat désertique rigoureux.
Défi du procédé : dissolution rapide de la résine à base de solvant, désagglomération de la charge minérale à haute teneur en solides et contrôle du chauffage thermique pour les peintures époxy pour sols haute résistance.
Défi du procédé : Production de boues ignifuges intumescentes lourdes nécessitant une puissance moteur élevée (45 kW) et un maintien thermique constant à 120 °C sur des lots de 2 000 L.
Indiquez-nous la formulation de votre produit, la capacité de travail cible (m³), la température de fonctionnement (°C) et les exigences de chauffage/refroidissement — notre équipe d'ingénierie de Wuxi configurera le modèle de réacteur PDK approprié et vous fournira un devis d'usine dans les 24 heures.