loading

Профессиональный производитель и завод бисерных мельниц и смесителей — Polyc

Реактор электрического нагрева/химический реактор 1
Реактор электрического нагрева/химический реактор 2
Реактор электрического нагрева/химический реактор 3
Реактор электрического нагрева/химический реактор 4
Реактор электрического нагрева/химический реактор 5
Реактор электрического нагрева/химический реактор 6
Реактор электрического нагрева/химический реактор 1
Реактор электрического нагрева/химический реактор 2
Реактор электрического нагрева/химический реактор 3
Реактор электрического нагрева/химический реактор 4
Реактор электрического нагрева/химический реактор 5
Реактор электрического нагрева/химический реактор 6

Реактор электрического нагрева/химический реактор

Наш реактор PDK Electrical Heating подходит для диспергирования смешивания различных химических продуктов в соответствии с клиентом’S формулировка и специальный рабочий процесс. Мы можем OEM различный размер реакторов с высокоскоростным дисплеером или низкоскоростным якорем/миксером. Реактор может быть оснащен нагреванием & Система охлаждения, может нагревать и управлять температурой материала за пределами реактора с помощью изоляционного слоя.

5.0
design customization

    Ой ...!

    Нет данных о продукте.

    перейдите на домашнюю страницу
    🏆 Более 19 лет опыта в сфере B2B-производства
    🛡️ Сертифицировано по стандартам ISO9001 и CE
    🔧 3-летняя международная гарантия
    🚚 Быстрая доставка за 30-45 дней
    ⚙️ 100% настраиваемые решения

    Электронагревательный диспергирующий реактор серии PDK (высокоскоростной вакуумный реакционный сосуд с нагревом термомаслом и внутренним охлаждением)

    Обзор продукта и принцип его работы

    Электронагревательный диспергирующий реактор серии PDK — это высокоскоростной и высокопроизводительный реактор для компаундирования химических веществ и синтеза полимеров, разработанный для покрытий, синтетических смол, полиуретановых клеев, термостойких огнеупорных составов, красок для пола и специальных химических рецептур. Интегрируя высокоскоростную дисперсию Коулза, глубокий электронагрев термомаслом, внутренние водяные охлаждающие змеевики и вакуумную деаэрацию в одном герметичном сосуде, он обеспечивает быструю кинетику пакетной реакции и равномерную деагломерацию частиц в объемах от 0,5 м³ до 10 м³ .

    Динамика вихревых потоков и двойной терморегулирование

    В процессе работы жидкие и порошкообразные исходные материалы ускоряются радиально наружу высокоскоростным зубчатым диспергирующим диском. Поток жидкости отклоняется вверх и вниз вдоль прецизионно обработанной стенки сосуда, прежде чем вернуться к центру диска в виде непрерывного тороидального вихря. Массивные гидравлические силы сдвига, создаваемые по окружности зубьев, обеспечивают быстрое смачивание твердых частиц и полное диспергирование. Одновременно термомасляная рубашка, нагреваемая мощными электрическими нагревательными элементами, поддерживает температуру до 220 °C , а внутренний охлаждающий трубчатый теплообменник обеспечивает быстрое охлаждение и точную стабилизацию температуры.

    Основные технические характеристики

    • Двухступенчатая система терморегулирования: оснащена шестью высокоэффективными электрическими нагревательными элементами мощностью 4 кВт (всего 24 кВт), погруженными в термомасляную рубашку, в сочетании с внешней теплоизоляцией из минеральной ваты и внутренними охлаждающими трубчатыми теплообменниками для быстрого нагрева и контроля экзотермического охлаждения.
    • Высокоскоростное радиальное диспергирование: высокоскоростной зубчатый диск Коулза (0–1450 об/мин) создает интенсивное вихревое поле потока, обеспечивая тщательное удаление агломератов, быстрое растворение полимера и равномерное смачивание жидкостью и твердым веществом.
    • Глубокая вакуумная и напорная герметизация: Надежно работает в условиях глубокого отрицательного вакуума (до -0,098 МПа), устраняя пенообразование и захваченный воздух, предотвращая окисление во время высокотемпературных реакций.
    • Автоматизированная дозировка с использованием тензодатчиков и ПЛК: Совместимость со встроенными взрывозащищенными пультами управления и системами управления рецептами на основе ПЛК, подключенными к высокоточным тензодатчикам для автоматизированного дозирования компонентов.
    • Тяжелая промышленная металлургия: Точно изготовлено из нержавеющей стали SS304 или SS316L с зеркально отполированными поверхностями, контактирующими с рабочей средой, антикоррозионным наружным покрытием и механическими торцевыми уплотнениями, рассчитано на непрерывное круглосуточное химическое производство.

    Технические параметры PDK

    Модель Рабочий объём (м³) Рассеивающая мощность (кВт) Скорость диспергирования (об/мин) Режим нагрева Режим охлаждения
    PDK-0.5 0,5 11.0 0 – 1450 Термомасляный электрический нагрев Внутреннее трубчатое водяное охлаждение
    PDK-1 1.0 15.0 0 – 1450 Термомасляный электрический нагрев Внутреннее трубчатое водяное охлаждение
    PDK-2 2.0 30.0 0 – 1450 Термомасляный электрический нагрев Внутреннее трубчатое водяное охлаждение
    PDK-3 3.0 37.0 0 – 1450 Термомасляный электрический нагрев Внутреннее трубчатое водяное охлаждение
    PDK-5 5.0 55.0 0 – 1450 Термомасляный электрический нагрев Внутреннее трубчатое водяное охлаждение
    PDK-8 8.0 90.0 0 – 1000 Термомасляный электрический нагрев Внутреннее трубчатое водяное охлаждение
    PDK-10 10.0 110.0 0 – 1000 Термомасляный электрический нагрев Внутреннее трубчатое водяное охлаждение

    *Примечание: Приведенные выше параметры представляют собой стандартные серийные модели. По запросу могут быть разработаны индивидуальные параметры напряжения двигателя (220 В/380 В/440 В, 50 Гц/60 Гц), частотно-регулируемых приводов (ЧРП), многоярусных рабочих колес, весовых модулей с тензодатчиками и взрывозащищенного оборудования.

    Техническое проектирование и архитектура конструкций

     Технический чертеж электронагревательного диспергирующего реактора PDK

    Схематическое изображение конструктивного строения реактора ПДК, показывающее приводной двигатель, высокоскоростной дисперсионный вал, термомасляную электронагревательную рубашку, внутренний охлаждающий змеевик и вакуумные уплотнительные порты.

    Наши производственные преимущества

     Реальный производитель

    REAL MANUFACTURER

    Изготовление деталей непосредственно на нашем производственном заводе площадью 9000 м² в городе Уси, провинция Цзянсу. Собственная прокатка реактора, автоматизированная сварка, зеркальная полировка и гидростатические испытания рубашки охлаждения без наценок.

     Круглосуточная поддержка

    24 HOUR ONLINE SUPPORT

    Непосредственные консультации с инженерами-химиками реактора POLYC по расчетам теплопередачи, скорости вращения диспергирующих элементов и проектированию автоматизации технологических процессов.

     Полностью настраиваемый

    100% CUSTOMIZABLE

    Изготовление двигателей с индивидуальными параметрами напряжения (220 В/380 В/440 В, 50 Гц/60 Гц), использование стали SS304/SS316L, модули дозирования с датчиками нагрузки, а также взрывозащищенные конструкции, соответствующие стандартам ATEX/IECEx.

     Быстрая доставка за 30-45 дней.

    30-45 DAYS FAST DELIVERY

    Стандартизированные реакторные головки и складские запасы сырья из нержавеющей стали обеспечивают быструю обработку заказа на заводе в течение 30-45 дней для экспорта.

     Строгий контроль качества

    STRICT QUALITY CONTROL

    Производство сертифицировано по стандартам ISO9001 и CE. Каждый реактор PDK перед отправкой проходит 24-часовые испытания на сохранение вакуума, гидростатические испытания термооболочки и обкатку при полной нагрузке.

     Гарантия 3 года

    3 YEARS WARRANTY

    На оборудование распространяется наша стандартная 3-летняя международная гарантия, покрывающая основные корпуса судов, валы привода системы распределения и электродвигатели.

    Подробная информация о товаре

     Нагревательные фланцевые элементы с электрическим нагревом и патрубок для термомасла.

    Фланец для нагрева термомасла

     Высокоскоростной дисперсионный диск с зубчатыми краями

    Диск Коулза с высоким сдвиговым усилием

     Термоизолирующая оболочка и корпус из нержавеющей стали

    Изолированный реакторный корпус

     Внутренний узел охлаждающей трубки-змеевика

    Внутренняя охлаждающая трубка-змеевик

     Консоль управления рецептами на базе ПЛК и модуль взвешивания

    Сенсорная консоль ПЛК и дозирование

    Целевой спектр применения

     Промышленные покрытия

    Промышленные покрытия

     Печатные краски

    Печатные краски

     Архитектурные краски

    Архитектурные и напольные краски

     Штукатурка и штукатурка

    Штукатурка и минеральная штукатурка

     Полимерные герметики

    Полимерные герметики и клеи

     Текстурированное покрытие и краска под камень

    Текстурированные и огнестойкие покрытия

     Шпаклевочные пасты для стен

    Шпаклевка для стен и плинтуса

     Водостойкие краски

    Водостойкие краски и мембраны

    Проверенные примеры глобальных полевых проектов

    🇲🇾 Малайзия — Реактор для полиуретанового клея объемом 500 л

    Полиуретановая химия

    Технологическая проблема: одновременное дозирование полиола, изоцианата, разбавителя и кислотного катализатора, требующее точного поддержания температуры на уровне 80°C без локального перегрева.

    • Рабочий объём: 500 литров
    • Мощность и скорость двигателя: 3,0 кВт | 0 – 760 об/мин
    • Диспергирующий диск: Φ300 мм
    • Рабочая температура: 80°C. Регулируемый нагрев.
     Пример проекта по созданию реактора для полиуретанового клея объемом 500 л в Малайзии.

    🇦🇪 ОАЭ — Химический нагревательный реактор объемом 1000 л

    Высокотемпературный полимер

    Технологическая сложность: Высокотемпературное смешивание полимеров до 150 °C, требующее высокоскоростного диспергирования и полной вакуумной дегазации в суровом пустынном климате.

    • Рабочий объём: 1000 литров
    • Мощность и скорость двигателя: 22,0 кВт | 0 – 1450 об/мин
    • Диспергирующий диск: Φ350 мм
    • Рабочая температура: 150 °C. Высокотемпературный нагрев.
     Пример проекта химического реактора объемом 1000 л в ОАЭ

    🇹🇷 Турция — Реактор для напольной краски объемом 500 л

    Эпоксидная краска для пола

    Технологическая задача: быстрое растворение смолы на основе растворителя, деагломерация высококонцентрированного минерального наполнителя и контроль термического нагрева для высокопрочных эпоксидных красок для полов.

    • Рабочий объём: 500 литров
    • Мощность и скорость двигателя: 11,0 кВт | 0 – 1450 об/мин
    • Диспергирующий диск: Φ300 мм
    • Конфигурация: нагрев термомаслом и вакуумное уплотнение.
     Пример проекта по созданию реактора для напольной краски объемом 500 л в Турции.

    🇰🇷 Южная Корея — Реактор для огнезащитных материалов объемом 2000 л

    Огнезащитное покрытие

    Технологическая сложность: производство высокотемпературной огнезащитной суспензии, требующее высокой мощности двигателя (45 кВт) и постоянного поддержания температуры 120 °C в течение всего цикла производства объемом 2000 л.

    • Рабочий объём: 2000 литров
    • Мощность и скорость двигателя: 45,0 кВт | 0 – 1450 об/мин
    • Диспергирующий диск: Φ450 мм
    • Рабочая температура: 120°C. Регулируемый нагрев.
     Пример проекта реактора с огнезащитным материалом объемом 2000 л в Южной Корее

    Готовы обсудить ваш проект по созданию распределительного реактора для электрического нагрева?

    Сообщите нам рецептуру вашего продукта, целевую рабочую емкость (м³), рабочую температуру (°C) и требования к нагреву/охлаждению — наша инженерная команда в Уси подберет подходящую модель реактора PDK и предоставит заводское предложение в течение 24 часов.

    Часто задаваемые вопросы

    Для чего используется диспергирующий реактор с электрическим нагревом PDK?
    Электронагревательный реактор серии PDK предназначен для высокотемпературных химических реакций, синтеза смол, диспергирования полимеров и растворения пигментов. Он широко используется в производстве полиуретановых клеев, огнеупорных материалов, красок для полов, гидроизоляционных покрытий и синтетических смол.
    Как работает система двойного нагрева термомаслом и внутреннего охлаждения с помощью змеевика?
    Рубашка оснащена шестью электрическими нагревательными стержнями мощностью 4 кВт каждый, погруженными в термомасло, которые равномерно передают тепло через внутреннюю стенку сосуда до 220 °C. Для экзотермических реакций или охлаждения после реакции внутренний змеевик из нержавеющей стали циркулирует охлажденной водой, быстро охлаждая смесь с точным регулированием температуры.
    Почему работа в условиях глубокого вакуума важна в реакторах с диспергирующими частицами?
    В процессе высокоскоростного диспергирования и нагревания материалы часто задерживают микропузырьки и летучую влагу. Поддержание отрицательного давления (до -0,098 МПа) полностью дегазирует суспензию, предотвращает пенообразование и обеспечивает отсутствие пузырьков и структурную плотность в готовых клеях и покрытиях.
    Может ли реактор PDK интегрироваться с автоматизированными системами дозирования и управления рецептурами на основе ПЛК?
    Да. Реакторы PDK могут быть установлены на высокоточных весовых модулях с тензодатчиками, подключенных непосредственно к центральной сенсорной консоли ПЛК, что позволяет автоматизировать дозирование многокомпонентных смесей, контролировать повышение температуры и планировать скорость мешалки.
    Доступны ли взрывозащищенные электрические конфигурации?
    Да. Все реакторы PDK могут быть оснащены взрывозащищенными двигателями, соответствующими стандартам ATEX/IECEx, взрывозащищенными электрическими нагревательными фланцами, литыми алюминиевыми рабочими шкафами и механическими уплотнениями с резервуарами для жидкости под давлением, предназначенными для работы в средах с опасными растворителями.
    Каковы гарантийные условия и сроки поставки реакторов POLYC PDK?
    На все оригинальные реакторы POLYC PDK распространяется наша стандартная 3-летняя глобальная гарантия, покрывающая основные корпуса, дисперсионные шахты и электродвигатели. Стандартные установки поставляются в течение 30-45 дней с момента подтверждения технических чертежей.

    Соответствующие ресурсы по промышленным реакциям и дисперсиям

    Свяжитесь с нами
    Просто оставьте свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли отправить вам бесплатную цитату для нашего широкого спектра дизайнов!
    Связанные продукты
    Компания всегда придерживается принципа качества в первую очередь, придерживаясь концепции обмена стоимостью и победы в обслуживании, чтобы предоставить вам больше энергосбережения и более продвинутого химического производственного оборудования.
    Связаться с нами
    Контактный человек: Питер Ю
    Тел: +86 138 1677 4633
    WhatsApp: +86 138 1677 4633
    Электронная почта: export@polycmill.com 

    Добавлять:
    Шанхайский офис Адрес: № 712, Блок А, Гренландия Supreme, 6167-6169, Восточный проспект Мейгу, Фенсианский район, Шанхай


    Copyright © 2026 Polyc Machine | Sitemap
    Связаться с нами
    email
    whatsapp
    Свяжитесь с обслуживанием клиентов
    Связаться с нами
    email
    whatsapp
    Отмена
    Customer service
    detect