Fabricante e fábrica profissional de moinhos de esferas e misturadores - Polyc
Reator de aquecimento elétrico/reator químico
Nosso reator de aquecimento elétrico do PDK é adequado para dispersar a mistura de diferentes produtos químicos de acordo com o cliente’S formulação e processo de trabalho especial. Podemos OEM tamanho diferente de reatores com dispersor de alta velocidade ou misturador de âncora/remo de baixa velocidade. O reator pode ser equipado com aquecimento & Sistema de resfriamento, pode aquecer e controlar a temperatura do material fora do reator com a camada isolante.
Reator de dispersão com aquecimento elétrico da série PDK (vaso de reação a vácuo de alta velocidade com aquecimento por óleo térmico e resfriamento interno)
Visão geral do produto e princípio de funcionamento
O Reator de Dispersão com Aquecimento Elétrico da série PDK é um recipiente de alta velocidade e alta capacidade para mistura química e síntese de polímeros, projetado para revestimentos, resinas sintéticas, adesivos de PU, compostos térmicos à prova de fogo, tintas para pisos e formulações químicas especiais. Integrando dispersão Cowles de alta cisalhamento, aquecimento elétrico profundo com óleo térmico, serpentinas internas de resfriamento a água e desaerificação a vácuo em um único recipiente selado, ele proporciona cinética de reação em lote rápida e desaglomeração uniforme de partículas em volumes de 0,5 m³ a 10 m³ .
Dinâmica do fluxo de vórtice e controle térmico duplo
Durante a operação, materiais líquidos e em pó são acelerados radialmente para fora pelo disco dispersor dentado de alta velocidade. O fluxo de fluido desvia-se para cima e para baixo ao longo da parede do recipiente usinada com precisão, antes de retornar ao centro do disco em um vórtice toroidal contínuo. Forças de cisalhamento hidráulicas massivas, geradas na circunferência dos dentes, proporcionam uma molhagem rápida do sólido e dispersão completa. Simultaneamente, uma camisa de óleo térmico, aquecida por resistências elétricas de alta potência, mantém temperaturas de até 220 °C , enquanto uma serpentina de resfriamento interna permite o resfriamento rápido e a estabilização precisa da temperatura.
Principais destaques técnicos
- Sistema térmico de dupla ação: Equipado com seis elementos de aquecimento elétrico de alta eficiência de 4 kW (24 kW no total) imersos em uma camisa de óleo térmico, combinados com uma cobertura externa de isolamento térmico em lã de rocha e serpentinas internas de refrigeração para aquecimento rápido e controle de resfriamento exotérmico.
- Dispersão radial de alto cisalhamento: O disco de Cowles dentado de alta velocidade (0 – 1450 rpm) cria um campo de fluxo vorticoso intenso, garantindo a completa desaglomeração, a rápida dissolução do polímero e a molhagem uniforme líquido-sólido.
- Vedação a vácuo e pressão profundos: Opera de forma confiável em condições de vácuo negativo profundo (até -0,098 MPa) para eliminar a formação de espuma e o ar aprisionado, prevenindo a oxidação durante reações de alta temperatura.
- Dosagem automatizada com células de carga e CLP: Compatível com consoles de controle à prova de explosão integrados no local e sistemas de gerenciamento de receitas com CLP conectados a células de carga de alta precisão para dosagem automatizada de componentes.
- Metalurgia Industrial Pesada: Fabricados com precisão em aço inoxidável SS304 ou SS316L, com superfícies em contato com o fluido polidas como espelho, revestimentos externos anticorrosivos e vedações mecânicas frontais projetadas para produção química contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Parâmetros técnicos do PDK
| Modelo | Capacidade útil (m³) | Potência de dispersão (kW) | Velocidade de dispersão (rpm) | Modo de aquecimento | Modo de resfriamento |
|---|---|---|---|---|---|
| PDK-0.5 | 0,5 | 11.0 | 0 – 1450 | Aquecimento elétrico a óleo térmico | Resfriamento a água com serpentina de tubo interno |
| PDK-1 | 1.0 | 15.0 | 0 – 1450 | Aquecimento elétrico a óleo térmico | Resfriamento a água com serpentina de tubo interno |
| PDK-2 | 2.0 | 30,0 | 0 – 1450 | Aquecimento elétrico a óleo térmico | Resfriamento a água com serpentina de tubo interno |
| PDK-3 | 3.0 | 37,0 | 0 – 1450 | Aquecimento elétrico a óleo térmico | Resfriamento a água com serpentina de tubo interno |
| PDK-5 | 5.0 | 55,0 | 0 – 1450 | Aquecimento elétrico a óleo térmico | Resfriamento a água com serpentina de tubo interno |
| PDK-8 | 8.0 | 90,0 | 0 – 1000 | Aquecimento elétrico a óleo térmico | Resfriamento a água com serpentina de tubo interno |
| PDK-10 | 10.0 | 110,0 | 0 – 1000 | Aquecimento elétrico a óleo térmico | Resfriamento a água com serpentina de tubo interno |
*Nota: Os parâmetros acima representam os modelos de produção padrão. Tensões de motor personalizadas (220V/380V/440V, 50Hz/60Hz), inversores de frequência (VFD), rotores de múltiplos estágios, módulos de pesagem com célula de carga e certificações à prova de explosão são projetados sob encomenda.
Desenho técnico de engenharia e arquitetura estrutural
Diagrama estrutural esquemático do reator PDK mostrando o motor de acionamento, o eixo de dispersão de alta velocidade, a camisa de aquecimento elétrico com óleo térmico, a serpentina de resfriamento interna e as portas de vedação a vácuo.
Nossas vantagens de fabricação
REAL MANUFACTURER
Fabricação direta em nossa planta de produção de 9.000 m² em Wuxi, Jiangsu. Laminação interna do reator, soldagem automatizada, polimento espelhado e teste hidrostático da camisa, sem margens de lucro para o mercado.
24 HOUR ONLINE SUPPORT
Consultoria direta com os engenheiros de reatores químicos da POLYC para cálculos de transferência de calor, velocidades de dispersão na ponta da gota e projeto de automação de receitas.
100% CUSTOMIZABLE
Tensões de motor personalizadas (220V/380V/440V, 50Hz/60Hz), metalurgia SS304/SS316L, módulos de dosagem com célula de carga e construções à prova de explosão ATEX/IECEx.
30-45 DAYS FAST DELIVERY
Cabeçotes de reator padronizados e matérias-primas de aço inoxidável em estoque garantem um rápido tempo de produção na fábrica para exportação, de 30 a 45 dias.
STRICT QUALITY CONTROL
Fabricação com certificação ISO9001 e CE. Todos os reatores PDK passam por testes de retenção de vácuo de 24 horas, testes hidrostáticos da camisa térmica e testes de funcionamento com carga total antes do envio.
3 YEARS WARRANTY
Protegido pela nossa garantia global padrão de 3 anos, que cobre os cascos principais da embarcação, os eixos de transmissão de dispersão e os motores elétricos.
Detalhes do produto
Flange de aquecimento de óleo térmico
Disco Cowles de Alto Cisalhamento
Vaso de Reator Isolado
Serpentina de tubo de resfriamento interno
Console PLC Touch e Dosagem
Espectro de aplicações-alvo
Revestimentos industriais
Tintas de impressão
Tintas Arquitetônicas e para Pisos
Gesso e Estuque Mineral
Selantes e colas de polímero
Revestimentos texturizados e à prova de fogo
Massa corrida e pastas de base para paredes
Tintas e membranas impermeabilizantes
Casos comprovados de projetos de campo globais
🇲🇾 Malásia — Reator adesivo de PU de 500L
PU QuímicoDesafio do processo: Dosagem simultânea de poliol, isocianato, diluente e catalisador ácido, exigindo manutenção precisa da temperatura a 80°C sem superaquecimento localizado.
- Capacidade de trabalho: 500 litros
- Potência e velocidade do motor: 3,0 kW | 0 – 760 rpm
- Disco dispersor: Φ300 mm
- Temperatura de operação: 80°C Aquecimento controlado
🇦🇪 Emirados Árabes Unidos — Reator de aquecimento químico de 1000 litros
Polímero de alta temperaturaDesafio do processo: Mistura de polímeros em altas temperaturas, até 150 °C, exigindo dispersão por cisalhamento intenso e desgaseificação completa a vácuo em um clima desértico rigoroso.
- Capacidade de trabalho: 1.000 litros
- Potência e velocidade do motor: 22,0 kW | 0 – 1450 rpm
- Disco dispersor: Φ350 mm
- Temperatura de operação: 150°C Aquecimento de alta temperatura
🇹🇷 Turquia — Reator de tinta para piso de 500L
Tinta epóxi para pisosDesafio do processo: Dissolução rápida de resina à base de solvente, desaglomeração de cargas minerais com alto teor de sólidos e controle do aquecimento térmico para tintas epóxi de alta resistência para pisos.
- Capacidade de trabalho: 500 litros
- Potência e velocidade do motor: 11,0 kW | 0 – 1450 rpm
- Disco dispersor: Φ300 mm
- Configuração: Aquecimento por óleo térmico e vedação a vácuo
🇰🇷 Coreia do Sul — Reator de material à prova de fogo de 2000L
Revestimento retardante de chamasDesafio do processo: Produção de pasta intumescente de alta densidade para proteção contra incêndio, exigindo alta potência do motor (45 kW) e manutenção térmica constante a 120°C em lotes de 2.000L.
- Capacidade de trabalho: 2.000 litros
- Potência e velocidade do motor: 45,0 kW | 0 – 1450 rpm
- Disco dispersor: Φ450 mm
- Temperatura de operação: 120°C Aquecimento controlado
Pronto para discutir seu projeto de reator de dispersão com aquecimento elétrico?
Informe-nos a formulação do seu produto, a capacidade de trabalho desejada (m³), a temperatura de operação (°C) e os requisitos de aquecimento/resfriamento — nossa equipe de engenharia em Wuxi configurará o modelo de reator PDK adequado e fornecerá um orçamento de fábrica em até 24 horas.