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Reactor de calentamiento eléctrico/Reactor químico
Nuestro reactor de calentamiento eléctrico PDK es ideal para la dispersión y mezcla de diferentes productos químicos según la formulación y el proceso de trabajo específico del cliente. Podemos fabricar reactores de diferentes tamaños con dispersor de alta velocidad o mezclador de paletas/anclaje de baja velocidad. El reactor puede equiparse con un sistema de calefacción y refrigeración, y permite calentar y controlar la temperatura del material en el exterior mediante una capa aislante.
Reactor de dispersión con calentamiento eléctrico serie PDK (recipiente de reacción al vacío de alta velocidad con calentamiento por aceite térmico y refrigeración interna)
Descripción general del producto y principio de funcionamiento
El reactor de dispersión con calentamiento eléctrico de la serie PDK es un recipiente de síntesis de polímeros y compuestos químicos de alta velocidad y gran capacidad, diseñado para recubrimientos, resinas sintéticas, adhesivos de poliuretano, compuestos ignífugos térmicos, pinturas para suelos y formulaciones químicas especiales. Al integrar la dispersión Cowles de alto cizallamiento, el calentamiento eléctrico profundo con aceite térmico, serpentines internos de refrigeración por agua y la desaireación al vacío en un único recipiente sellado, proporciona una cinética de reacción por lotes rápida y una desaglomeración uniforme de partículas en volúmenes de 0,5 m³ a 10 m³ .
Dinámica del flujo de vórtices y control térmico dual
Durante el funcionamiento, los materiales líquidos y en polvo se aceleran radialmente hacia afuera mediante un disco dispersor dentado de alta velocidad. El flujo de fluido se desvía hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la pared del recipiente, mecanizada con precisión, antes de regresar hacia el centro del disco en un vórtice toroidal continuo. Las enormes fuerzas de cizallamiento hidráulicas generadas en la circunferencia del diente logran una rápida humectación del sólido y una dispersión completa. Simultáneamente, una camisa de aceite térmico, calentada por resistencias eléctricas de alta potencia, mantiene temperaturas de hasta 220 °C , mientras que una serpentina de tubería de enfriamiento interna permite un enfriamiento rápido y una estabilización precisa de la temperatura.
Aspectos técnicos clave
- Sistema térmico de doble acción: Equipado con seis elementos calefactores eléctricos de alta eficiencia de 4 kW (24 kW en total) sumergidos en una camisa de aceite térmico, junto con una cubierta de aislamiento térmico externa de lana de roca y serpentines de tuberías de refrigeración internas para un calentamiento rápido y un control de refrigeración exotérmica.
- Dispersión radial de alto cizallamiento: El disco Cowles dentado de alta velocidad (0 – 1450 rpm) crea un intenso campo de flujo de vórtice, lo que garantiza una desaglomeración completa, una rápida disolución del polímero y una humectación uniforme líquido-sólido.
- Sellado al vacío profundo y a presión: Funciona de forma fiable en condiciones de vacío negativo profundo (hasta -0,098 MPa) para eliminar la formación de espuma y el aire atrapado, evitando la oxidación durante las reacciones a alta temperatura.
- Dosificación automatizada mediante células de carga y PLC: Compatible con consolas de control antideflagrantes integradas en planta y sistemas de gestión de recetas PLC conectados a células de carga de alta precisión para la dosificación automatizada de componentes.
- Metalurgia industrial pesada: Fabricados con precisión en acero inoxidable SS304 o SS316L con superficies en contacto con el fluido pulidas a espejo, recubrimientos exteriores anticorrosión y sellos mecánicos frontales aptos para la producción química continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
Parámetros técnicos de PDK
| Modelo | Capacidad útil (m³) | Potencia de dispersión (kW) | Velocidad de dispersión (rpm) | Modo de calefacción | Modo de enfriamiento |
|---|---|---|---|---|---|
| PDK-0.5 | 0,5 | 11.0 | 0 – 1450 | Calefacción eléctrica con aceite térmico | Refrigeración por agua de serpentín de tubería interna |
| PDK-1 | 1.0 | 15.0 | 0 – 1450 | Calefacción eléctrica con aceite térmico | Refrigeración por agua de serpentín de tubería interna |
| PDK-2 | 2.0 | 30.0 | 0 – 1450 | Calefacción eléctrica con aceite térmico | Refrigeración por agua de serpentín de tubería interna |
| PDK-3 | 3.0 | 37.0 | 0 – 1450 | Calefacción eléctrica con aceite térmico | Refrigeración por agua de serpentín de tubería interna |
| PDK-5 | 5.0 | 55.0 | 0 – 1450 | Calefacción eléctrica con aceite térmico | Refrigeración por agua de serpentín de tubería interna |
| PDK-8 | 8.0 | 90.0 | 0 – 1000 | Calefacción eléctrica con aceite térmico | Refrigeración por agua de serpentín de tubería interna |
| PDK-10 | 10.0 | 110.0 | 0 – 1000 | Calefacción eléctrica con aceite térmico | Refrigeración por agua de serpentín de tubería interna |
*Nota: Los parámetros anteriores representan los modelos de producción estándar. Los voltajes de motor personalizados (220 V/380 V/440 V, 50 Hz/60 Hz), los variadores de frecuencia (VFD), los impulsores de varias etapas, los módulos de pesaje con celdas de carga y las certificaciones a prueba de explosiones se diseñan a medida bajo pedido.
Dibujo Técnico de Ingeniería y Arquitectura Estructural
Esquema estructural del reactor PDK que muestra el motor de accionamiento, el eje de dispersión de alta velocidad, la camisa de calentamiento eléctrico de aceite térmico, la bobina de refrigeración interna y los puertos de sellado al vacío.
Nuestras ventajas de fabricación
REAL MANUFACTURER
Fabricación directa en nuestra planta de producción de 9000 m² en Wuxi, Jiangsu. Laminado de reactores, soldadura automatizada, pulido espejo y pruebas de camisa hidrostática internas, sin márgenes comerciales.
24 HOUR ONLINE SUPPORT
Consulta directa con los ingenieros de reactores químicos de POLYC para cálculos de transferencia de calor, velocidades de punta de dispersión y diseño de automatización de recetas.
100% CUSTOMIZABLE
Voltajes de motor personalizados (220V/380V/440V, 50Hz/60Hz), metalurgia SS304/SS316L, módulos de dosificación con celdas de carga y construcciones a prueba de explosiones ATEX/IECEx.
30-45 DAYS FAST DELIVERY
Los cabezales de reactor estandarizados y el stock de materias primas de acero inoxidable garantizan un rápido tiempo de producción de 30 a 45 días para la exportación.
STRICT QUALITY CONTROL
Fabricación con certificación ISO9001 y CE. Cada reactor PDK se somete a pruebas de retención de vacío de 24 horas, pruebas hidrostáticas de la camisa térmica y pruebas de funcionamiento a plena carga antes de su envío.
3 YEARS WARRANTY
Protegido por nuestra garantía global estándar de 3 años que cubre los cuerpos principales de la embarcación, los ejes de transmisión de dispersión y los motores eléctricos.
Detalles del producto
Brida de calentamiento de aceite térmico
Disco de carenado de alto cizallamiento
Recipiente aislado del reactor
Serpentín de tubería de refrigeración interna
Consola táctil PLC y dosificación
Espectro de aplicaciones objetivo
Recubrimientos industriales
Tintas de impresión
Pinturas arquitectónicas y para suelos
Yesos y estucos minerales
Selladores y adhesivos poliméricos
Revestimientos texturizados e ignífugos
Masilla para paredes y pastas base
Pinturas y membranas impermeables
Casos de éxito de proyectos globales sobre el terreno
🇲🇾 Malasia — Reactor de adhesivo de poliuretano de 500 litros
PU ChemicalReto del proceso: Dosificación simultánea de poliol, isocianato, diluyente y catalizador ácido que requiere un mantenimiento preciso de la temperatura a 80 °C sin sobrecalentamiento localizado.
- Capacidad de trabajo: 500 litros
- Potencia y velocidad del motor: 3,0 kW | 0 – 760 rpm
- Disco dispersor: Φ300 mm
- Temperatura de funcionamiento: 80 °C. Calefacción controlada.
🇦🇪 EAU — Reactor de calentamiento químico de 1000 L
Polímero de alta temperaturaReto del proceso: Mezcla de polímeros a alta temperatura, hasta 150 °C, que requiere dispersión de alta cizalladura y desgasificación completa al vacío en un clima desértico extremo.
- Capacidad de trabajo: 1.000 litros
- Potencia y velocidad del motor: 22,0 kW | 0 – 1450 rpm
- Disco dispersor: Φ350 mm
- Temperatura de funcionamiento: 150 °C. Calefacción a alta temperatura.
🇹🇷 Turquía — Reactor de pintura para suelos de 500 litros
Pintura epoxi para suelosReto del proceso: Disolución rápida de resinas a base de solventes, desagregación de rellenos minerales de alto contenido en sólidos y control del calentamiento térmico para pinturas epoxi de alta resistencia para pisos.
- Capacidad de trabajo: 500 litros
- Potencia y velocidad del motor: 11,0 kW | 0 – 1450 rpm
- Disco dispersor: Φ300 mm
- Configuración: Calentamiento con aceite térmico y sellado al vacío.
🇰🇷 Corea del Sur — Reactor de material ignífugo de 2000 litros
Recubrimiento ignífugoReto del proceso: Producción de una pesada mezcla intumescente ignífuga que requiere una alta potencia del motor (45 kW) y un mantenimiento térmico constante a 120 °C en lotes de 2000 litros.
- Capacidad de trabajo: 2.000 litros
- Potencia y velocidad del motor: 45,0 kW | 0 – 1450 rpm
- Disco dispersor: Φ450 mm
- Temperatura de funcionamiento: 120 °C. Calefacción controlada.
¿Listo para hablar sobre su proyecto de reactor dispersor de calentamiento eléctrico?
Indíquenos la formulación de su producto, la capacidad de trabajo deseada (m³), la temperatura de funcionamiento (°C) y los requisitos de calefacción/refrigeración; nuestro equipo de ingeniería de Wuxi configurará el modelo de reactor PDK adecuado y le enviará un presupuesto de fábrica en un plazo de 24 horas.