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Fabricant et usine de broyeurs à billes et mélangeurs professionnels - Polyc

Moulin à perles de type broche vertical pour encre numérique à jet d'encre 1
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Moulin à perles de type broche vertical pour encre numérique à jet d'encre 3
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Moulin à perles de type broche vertical pour encre numérique à jet d'encre 2
Moulin à perles de type broche vertical pour encre numérique à jet d'encre 3

Moulin à perles de type broche vertical pour encre numérique à jet d'encre

Le broyeur vertical à nanobilles PZL est un broyeur spécial utilisé pour les tâches difficiles de broyage humide en mode recirculation. Il est principalement destiné au broyage de matériaux nanométriques de viscosité moyenne à faible, comme l'encre filtrante pour écrans à cristaux liquides, les imprimantes à jet d'encre et les pâtes électroniques. Il permet d'obtenir des particules de l'ordre du nanomètre pour des produits de faible à moyenne viscosité, jusqu'à 1 000 mPa.s.

5.0
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    🏆Plus de 19 ans d'expérience directe d'usine
    🛡️Certifié ISO9001 et CE
    💎Contamination métallique nulle
    🎯Sortie nano 50 nm
    ⚙️Gère jusqu'à 15 000 coups par seconde

    Moulin à billes horizontal à broches PZB

    LeBroyeur à billes horizontal série POLYC PZBLe broyeur PZB représente le summum du broyage humide ultra-fin à haute énergie. Grâce à sa géométrie avancée à broche et rotor, il concentre une énergie cinétique massive pour accélérer en toute sécurité les microbilles (jusqu'à 0,1 mm) sans risque de colmatage. Conçu spécifiquement pour les encres jet d'encre numériques, les suspensions conductrices pour batteries et les revêtements automobiles haut de gamme, le PZB broie avec précision les particules organiques et inorganiques jusqu'à une finesse extrême.50 nm – 5 μmgamme.

    Industrial PZB Pin Type Bead Mill for inkjet digital ink ultra fine nano grinding

    Broyeur à billes à broches POLYC PZB : Conçu avec un rotor à broches en céramique haute intensité et un séparateur centrifuge dynamique, garantissant un débit continu massif de nano-boues très sensibles.

    Architecture d'ingénierie et principaux avantages

    Géométrie du rotor à broches haute énergie

    Contrairement aux broyeurs à disques statiques classiques, le PZB utilise un rotor à broches haute densité. Ce dernier concentre une énergie cinétique extrême directement dans les microbilles, générant le glissement intense et le cisaillement par impact nécessaires pour broyer les pigments les plus difficiles jusqu'à une taille de 50 nm sans blocage.

    Séparation centrifuge dynamique

    La manipulation de microbilles de 0,1 à 0,3 mm provoque généralement le colmatage instantané des tamis statiques classiques. Le PZB intègre un séparateur centrifuge dynamique de grande surface qui projette les billes radialement vers l'extérieur, loin du tamis, permettant ainsi une recirculation continue et à haut débit de la suspension nanométrique.

    Contamination métallique zéro absolu

    Pour les encres numériques d'un blanc pur ou les pâtes pour batteries de pointe, la présence de fer est catastrophique. L'ensemble de la chambre de broyage, des broches du rotor et des composants de séparation peut être entièrement fabriqué en zircone stabilisée à l'yttrium (ZrO2) ou en polyuréthane (PU) purs, garantissant une pureté de couleur à 100 %.

    Refroidissement thermique à flux spiralé

    Le broyage à l'échelle nanométrique génère une chaleur de friction intense. Le broyeur PZB est conçu avec des chemises de refroidissement à eau en spirale entourant la chambre de broyage. Cette vaste surface d'échange thermique dissipe l'énergie cinétique, empêchant ainsi la dégradation thermique des pigments organiques très sensibles.

    Composants d'un broyeur à billes

    Inverted-Triangle Grinding Pins

    Broches de meulage à cisaillement élevé

    Géométrie des broches spécialisée conçue pour éviter le compactage des billes et maximiser le transfert d'énergie.

    Double End Mechanical Seal

    Double joint mécanique

    Système de fluide barrière sous pression assurant une absence totale de fuite en fonctionnement continu.

    Pneumatic Solenoid Valve Assembly

    Commandes pneumatiques

    Ensembles de solénoïdes automatisés contrôlant le débit d'eau de refroidissement et les opérations de refoulement.

    Mechanical Seal Lubrication Tank

    Réservoir de lubrifiant indépendant

    Réservoir sous pression dédié utilisant un solvant compatible avec le produit pour lubrifier activement les faces d'étanchéité.

    Paramètres techniques de la série PZB

    Modèle Volume utile (L) Puissance du moteur (kW) Capacité horaire (L/h) Besoins en eau de refroidissement (L/h)
    PZB-6 6 15 100 - 200 1000
    PZB-10 10 18,5 200 - 500 1500
    PZB-20 20 30 300 - 600 2000
    PZB-30 30 37 / 45 500 - 800 2000
    PZB-60 60 75 600 - 1500 2500
    PZB-150 150 160 / 200 800 - 2000 4000

    *Remarque : Finesse cible de 50 nm à 5 µm. Applicable aux viscosités < 15 000 mPa·s. La puissance du moteur, les indices de protection contre les explosions (ATEX/CNEX) et les matériaux de revêtement des broches/chambres (alliage dur, carbure de silicium, céramique de zircone ou polyuréthane) sont entièrement personnalisés en fonction de votre suspension.

    Spectre d'applications cibles

    Digital Inkjet Inks

    Encres pour jet d'encre numérique

    Automotive Paints

    Revêtements automobiles

    Battery Slurry

    Boues de batteries Li-ion

    Electronic Pastes

    Pâtes électroniques (MLCC)

    Pigment Pastes

    Pâtes pigmentaires organiques

    Cosmetics

    Suspensions cosmétiques

    Agrochemical SC

    Agrochemical SC

    Pharma Ointments

    Pommades pharmaceutiques

    Études de cas de projets mondiaux

    Project Case 1

    [Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]

    Project Case 2

    [Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]

    Project Case 3

    [Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]

    Project Case 4

    [Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]

    Soutenu par la première base manufacturière de Chine

    POLYC 9000 m2 Precision Machinery Manufacturing Facility in Wuxi China

    L'usine de fabrication de POLYC, d'une superficie de 9 000 m², est située à Wuxi. Nous réalisons en interne l'usinage CNC de précision des rotors à broches, le montage des chambres de rectification en céramique et l'équilibrage dynamique des arbres.

    🏭 Usine de source garantie

    Shanghai Polyc Technology Co., Ltd. n'est pas un intermédiaire en ingénierie. Nous concevons et fabriquons les chambres de broyage, les séparateurs centrifuges dynamiques et les arbres de transmission à partir d'acier brut et de céramique pure. En vous approvisionnant directement auprès de nous, vous éliminez les marges des intermédiaires et vous avez la garantie d'obtenir des équipements de nano-broyage robustes, certifiés ISO 9001, à un prix d'usine authentique.

    🤝 Garantie mondiale de 3 ans et personnalisation

    Nous personnalisons la métallurgie interne du PZB (céramique, polyuréthane ou alliage dur) afin de répondre précisément à vos besoins en matière d'abrasivité et de pureté de la suspension abrasive. Chaque unité bénéficie d'une garantie mondiale exclusive de 3 ans sur les structures principales et les moteurs, avec un service d'expédition rapide des pièces détachées par DHL.

    Prêt à augmenter votre production de broyage humide à l'échelle nanométrique ?

    Indiquez la nature de votre suspension, la granulométrie cible (D50/D90 en nanomètres), le débit horaire requis et si vous avez besoin d'une protection antidéflagrante (ATEX). Le service d'ingénierie de POLYC vous recommandera la configuration PZB la plus adaptée et vous fournira un devis sous 24 heures.

    Foire aux questions

    Pourquoi un broyeur à billes à broches est-il nécessaire pour les encres numériques à jet d'encre ?
    Les têtes d'impression à jet d'encre (comme les buses piézoélectriques) s'encrassent facilement si les particules de pigment dépassent 200 nanomètres. Un broyeur à disque standard ne possède pas la densité d'énergie suffisante. Le broyeur à broches PZB concentre une énergie cinétique considérable grâce à ses broches, accélérant ainsi en toute sécurité les microbilles pour broyer les pigments jusqu'à une taille de 50 nm.
    Quelle finesse de particules peut atteindre le broyeur à broches PZB ?
    La série PZB atteint une finesse cible allant de 50 nm à 5 μm, en fonction de la taille initiale de la matière première, de la densité des billes de broyage et des taux de recirculation des passes opérationnelles.
    Comment prévenir la contamination métallique des encres numériques de couleur claire ?
    Pour éviter le grisaillement ou le ternissement des encres blanches pures ou brillantes, POLYC équipe les broyeurs à billes PZB de rotors, de revêtements intérieurs et de billes de broyage entièrement en zircone stabilisée à l'yttria (céramique), garantissant une libération d'ions métalliques absolument nulle.
    Quelles sont les tailles de perles compatibles avec le PZB ?
    Le système de séparation centrifuge dynamique du PZB traite les microbilles ultrafines allant de 0,1 mm à 0,8 mm sans obstruer le tamis de sortie.
    Comment le système de refroidissement multizone protège-t-il les propriétés thermiques ?
    Des chemises de refroidissement à eau à haut débit recouvrent les canaux d'écoulement spiralés de la chambre de broyage. Cet échangeur de chaleur multizone dissipe l'importante chaleur de friction générée par le nano-broyage, empêchant ainsi la dégradation thermique des pigments et résines organiques sensibles.
    Quelle est la garantie du broyeur à billes PZB ?
    Tous les broyeurs à billes POLYC PZB authentiques bénéficient de notre garantie mondiale standard de 3 ans couvrant les cadres structurels principaux, les logements de roulements et les moteurs d'entraînement électriques, ainsi que d'une assistance à vie pour les pièces de rechange.

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