Fabricant et usine de broyeurs à billes et mélangeurs professionnels - Polyc
Moulin à perles horizontal de type disque pour peinture
Le moulin à perles horizontal de type de disque dynamique PZD est le moulin à broyage le plus stable et le plus mature. Il’s notre moulin à vente chaude. Les disques de broyage sont spécialement conçus pour avoir une efficacité plus élevée et un faible rapport de consommation d'énergie pour obtenir une plus petite taille de particules, une plage de taille de particules plus étroite. Il s'agit du moulin à perles avec un rapport de coût de performance plus élevé parmi les machines de broyage. Facile à nettoyer et à opérer.
Broyeur à billes horizontal à disque dynamique PZD
LeBroyeur à billes horizontal série POLYC PZDCette machine de broyage humide industrielle est conçue pour le traitement continu de grands volumes de suspensions. Grâce à ses disques de dispersion à haute cinétique et à son système de séparation centrifuge dynamique, elle réduit rapidement la taille des particules à une plage de 5 à 10 μm sans risque de colmatage.Il s'agit de la norme industrielle pour la production en série de peintures architecturales, de revêtements industriels, d'encres d'imprimerie et de suspensions de produits chimiques agricoles.
Broyeur à billes horizontal industriel POLYC PZD 30L : Conçu pour une production de masse continue 24h/24 et 7j/7, doté d'une chambre de broyage surdimensionnée et de joints mécaniques doubles avancés pour un fonctionnement sans fuite.
Architecture d'ingénierie et principaux avantages
Décharge centrifuge dynamique
Contrairement aux tamis statiques traditionnels qui s'encrassent facilement avec les pâtes à haute viscosité, le PZD utilise un séparateur à fente rotative dynamique. La force centrifuge repousse les billes de broyage denses vers l'extérieur, permettant ainsi au produit fini de s'écouler librement au centre. Ceci garantit un débit continu important sans pics de pression dans la chambre.
Joint mécanique double étanche
Les boues abrasives détruisent instantanément les garnitures standard. POLYC équipe chaque broyeur PZD d'un système d'étanchéité mécanique double de haute qualité. Ce système utilise un fluide barrière sous pression (compatible avec votre produit) pour lubrifier et protéger activement les faces d'étanchéité, garantissant ainsi des milliers d'heures de fonctionnement continu sans fuite.
Double système de refroidissement et capteurs de sécurité
Le frottement intense des billes génère une chaleur importante. Le PZD est doté d'une enveloppe de refroidissement à double paroi surdimensionnée. Des capteurs numériques PT100 intégrés de température et de pression surveillent en permanence la chambre. En cas de risque d'évaporation du solvant, l'automate Siemens déclenche automatiquement le relais de sécurité afin de protéger le lot.
Composants d'un broyeur à billes
Chambre intérieure en alliage dur
Doublure ultra-résistante et anti-usure conçue pour supporter les frottements intenses des billes.
Disques de meulage dynamiques
Conçu pour transférer un maximum d'énergie cinétique aux éléments broyeurs pour une dispersion rapide.
Veste extérieure rafraîchissante
Canaux de refroidissement à eau en spirale à haut débit pour extraire instantanément la chaleur extrême due au frottement.
jauges de surveillance
Capteurs numériques intégrés de température et de pression, interverrouillés avec l'automate programmable principal.
Paramètres techniques de la série PZD
| Modèle | Volume de la chambre (L) | Puissance principale (kW) | Capacité de production (L/h) | Besoins en eau de refroidissement (L/h) |
|---|---|---|---|---|
| PZD-5 | 5 | 5.5 | 30 - 150 | 500 |
| PZD-10 | 20 | 15 | 50 - 300 | 1000 |
| PZD-30 | 30 | 22 | 100 - 500 | 1000 |
| PZD-50 | 50 | 30 | 200 - 1000 | 1500 |
| PZD-100 | 100 | 45 / 55 | 500 - 2000 | 2000 |
*Remarque : La capacité de production dépend entièrement de la granulométrie initiale, de la finesse cible et de la viscosité du matériau (≤ 20 000 cps). Les configurations antidéflagrantes ATEX et les métallurgies sur mesure (alliage dur, zircone, polyuréthane) sont fabriquées sur commande.
Spectre d'applications cibles
Peintures et revêtements
Peintures industrielles
Encres liquides
Pâtes pigmentaires
Peintures automobiles
Couchages de papier
Boues agrochimiques
Médicaments
Soutenu par la première base manufacturière de Chine
L'usine de fabrication de POLYC, d'une superficie de 9 000 m², est située à Wuxi. Nous réalisons en interne l'usinage CNC des alliages durs, l'équilibrage dynamique des arbres et les tests d'étanchéité sous pression.
🏭 Usine de source garantie
Shanghai Polyc Technology Co., Ltd. n'est pas un courtier en ingénierie. Nous concevons et fabriquons nous-mêmes les chambres de broyage, les séparateurs dynamiques et les arbres de transmission à partir d'acier brut. En achetant directement chez nous, vous éliminez les marges des intermédiaires et bénéficiez ainsi d'équipements produits en série à des prix d'usine avantageux.
🤝 Garantie mondiale de 3 ans et personnalisation
Nous personnalisons la métallurgie interne du PZD (céramique, polyuréthane ou alliage dur) afin de répondre précisément à vos besoins en matière d'abrasivité et de pureté de la suspension abrasive. Chaque unité bénéficie d'une garantie mondiale exclusive de 3 ans sur les structures principales et les moteurs, avec un service d'expédition rapide des pièces détachées par DHL.
Prêt à augmenter votre production de broyage humide ?
Indiquez-nous la nature de votre suspension, la granulométrie initiale, la finesse cible (µm) et le débit horaire souhaité. Le bureau d'études POLYC vous recommandera la configuration PZD optimale et vous fournira un devis sous 24 heures.