Fabricant et usine de broyeurs à billes et mélangeurs professionnels - Polyc
Moulin à billes à broches pour encre
Le broyeur à billes à broches PZB est un broyeur humide à haute énergie. Adapté à une grande variété de produits de viscosités diverses, il permet d'obtenir une qualité et une finesse de broyage nanométriques optimales, avec des billes de 0,2 mm de diamètre minimum. Conçu pour des débits de production élevés, ce broyeur à broches offre une intensité de broyage extrêmement élevée.
Moulin à billes horizontal à broches PZB
LeBroyeur à billes horizontal série POLYC PZBLe broyeur PZB représente le summum du broyage humide ultra-fin à haute énergie. Grâce à sa géométrie avancée à broche et rotor, il concentre une énergie cinétique massive pour accélérer en toute sécurité les microbilles (jusqu'à 0,2 mm) sans risque de colmatage. Conçu spécifiquement pour les encres jet d'encre numériques, les encres flexographiques et les revêtements automobiles haut de gamme, le PZB cisaille avec précision les particules organiques et inorganiques jusqu'à une finesse extrême.50 nm – 5 μmgamme.
Broyeur à billes à broches POLYC PZB : Conçu avec un rotor à broches en céramique haute intensité et un séparateur centrifuge dynamique, garantissant un débit continu massif de nano-boues d’encre très sensibles.
Architecture d'ingénierie et principaux avantages
Géométrie du rotor à broches haute énergie
Contrairement aux broyeurs à disques statiques classiques, le PZB utilise un rotor à picots haute densité. Ce dernier concentre une énergie cinétique extrême directement dans les microbilles, générant ainsi le cisaillement par glissement et impact intense nécessaire pour broyer les pigments d'encre les plus difficiles jusqu'à une taille de 50 nm sans blocage.
Séparation centrifuge dynamique
La manipulation de microbilles de 0,2 mm provoque généralement le colmatage instantané des tamis statiques classiques. Le PZB intègre un séparateur centrifuge dynamique de grande surface qui projette les billes radialement vers l'extérieur, loin du tamis, permettant ainsi une recirculation continue et à haut débit de la nano-encre.
Contamination métallique zéro absolu
Pour les encres numériques d'un blanc pur ou les pâtes pour batteries de pointe, la présence de fer est catastrophique. L'ensemble de la chambre de broyage, des broches du rotor et des composants de séparation peut être entièrement fabriqué en zircone stabilisée à l'yttrium (ZrO2) ou en polyuréthane (PU) purs, garantissant une pureté de couleur à 100 %.
Refroidissement thermique à flux spiralé
Le broyage à l'échelle nanométrique génère une chaleur de friction intense. Le PZB est conçu avec des chemises de refroidissement à eau en spirale entourant la chambre de broyage. Cette vaste surface d'échange thermique dissipe l'énergie cinétique, empêchant ainsi la dégradation thermique des pigments d'encre organiques très sensibles à la chaleur.
Composants d'un broyeur à billes
Broches de meulage à cisaillement élevé
Géométrie des broches spécialisée conçue pour éviter le compactage des billes et maximiser le transfert d'énergie.
Double joint mécanique
Système de fluide barrière sous pression assurant une absence totale de fuite en fonctionnement continu.
Commandes pneumatiques
Ensembles de solénoïdes automatisés contrôlant le débit d'eau de refroidissement et les opérations de refoulement.
Réservoir de lubrifiant indépendant
Réservoir sous pression dédié utilisant un solvant compatible avec le produit pour lubrifier activement les faces d'étanchéité.
Paramètres techniques de la série PZB
| Modèle | Volume utile (L) | Puissance du moteur (kW) | Capacité horaire (L/h) | Besoins en eau de refroidissement (L/h) |
|---|---|---|---|---|
| PZB-6 | 6 | 15 | 100 - 200 | 1000 |
| PZB-10 | 10 | 18,5 | 200 - 500 | 1500 |
| PZB-20 | 20 | 30 | 300 - 600 | 2000 |
| PZB-30 | 30 | 37 / 45 | 500 - 800 | 2000 |
| PZB-60 | 60 | 75 | 600 - 1500 | 2500 |
| PZB-150 | 150 | 160 / 200 | 800 - 2000 | 4000 |
*Remarque : Finesse cible de 50 nm à 5 µm. Applicable aux fluides de viscosité inférieure à 15 000 mPa·s. La puissance du moteur, les indices de protection contre les explosions (ATEX/CNEX) et les matériaux de revêtement des broches/chambres (alliage dur, carbure de silicium, céramique de zircone ou polyuréthane) sont entièrement personnalisés en fonction de votre suspension.
Spectre d'applications cibles
Encres pour jet d'encre numérique
Revêtements automobiles
Boues de batteries Li-ion
Pâtes électroniques (MLCC)
Pâtes pigmentaires organiques
Suspensions cosmétiques
Agrochemical SC
Pommades pharmaceutiques
Études de cas de projets mondiaux
[Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]
[Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]
[Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]
[Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]
Soutenu par la première base manufacturière de Chine
L'usine de fabrication de POLYC, d'une superficie de 9 000 m², est située à Wuxi. Nous assurons en interne la fabrication de l'acier, l'usinage CNC de précision des rotors à broches et l'équilibrage dynamique des arbres.
🏭 Usine de source garantie
Shanghai Polyc Technology Co., Ltd. n'est pas un intermédiaire en ingénierie. Nous concevons et fabriquons les chambres de broyage, les séparateurs centrifuges dynamiques et les arbres de transmission à partir d'acier brut et de céramique pure. En vous approvisionnant directement auprès de nous, vous éliminez les marges des intermédiaires et vous avez la garantie d'obtenir des équipements de nano-broyage robustes, certifiés ISO 9001, à un prix d'usine authentique.
🤝 Garantie mondiale de 3 ans et personnalisation
Nous personnalisons la métallurgie interne du PZB (céramique, polyuréthane ou alliage dur) afin de répondre précisément à vos besoins en matière d'abrasivité et de pureté de la suspension abrasive. Chaque unité bénéficie d'une garantie mondiale exclusive de 3 ans sur les structures principales et les moteurs, avec un service d'expédition rapide des pièces détachées par DHL.
Prêt à augmenter votre production de broyage humide à l'échelle nanométrique ?
Indiquez la nature de votre suspension, la granulométrie cible (D50/D90 en nanomètres), le débit horaire requis et si vous avez besoin d'une protection antidéflagrante (ATEX). Le service d'ingénierie de POLYC vous recommandera la configuration PZB la plus adaptée et vous fournira un devis sous 24 heures.