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Molino de perlas de tipo pasador vertical para tinta digital de inyección de tinta
PZL Vertical Molino de nanoperlas Es un molino especial utilizado para tareas de molienda húmeda difíciles en modo de recirculación. El molino vertical de nanoperlas se utiliza principalmente para la molienda de materiales a escala nanométrica de viscosidad media y baja, tinta de filtro para pantallas de cristal líquido, inyección de tinta y pastas electrónicas. El molino vertical de nanoperlas PZL logra un tamaño de partícula en el rango nanométrico para productos de viscosidad baja a media, de hasta 1000 mPa·s.
Molino de perlas horizontal tipo pasador PZB
ElMolino de perlas horizontal serie POLYC PZBRepresenta la cúspide de la molienda húmeda ultrafina de alta energía. Con una geometría avanzada de rotor de pasadores, concentra una enorme energía cinética para acelerar de forma segura las microesferas (hasta 0,1 mm) sin obstrucciones. Diseñado específicamente para tintas de inyección de tinta digital, lodos de baterías conductoras y recubrimientos automotrices de primera calidad, el PZB corta de forma fiable partículas orgánicas e inorgánicas hasta alcanzar el tamaño estrictamente necesario.50 nm – 5 μmrango.
Molino de perlas de tipo pasador POLYC PZB: Diseñado con un rotor de pasadores cerámicos de alta intensidad y un separador centrífugo dinámico, lo que garantiza un rendimiento continuo masivo de nanosuspensiones altamente sensibles.
Arquitectura de ingeniería y ventajas principales
Geometría de rotor de pasador de alta energía
A diferencia de los molinos de disco estáticos estándar, el PZB utiliza un rotor de pasadores de alta densidad. Esto concentra la energía cinética extrema directamente en las microesferas, proporcionando el deslizamiento intenso y el cizallamiento por impacto necesarios para triturar pigmentos difíciles hasta el nivel de 50 nm sin detenerse.
Separación centrífuga dinámica
El manejo de microesferas de 0,1 mm a 0,3 mm normalmente provoca que los tamices estáticos estándar se obstruyan instantáneamente. El PZB incorpora un separador centrífugo dinámico de gran superficie que expulsa las microesferas radialmente hacia afuera, alejándolas de la malla, lo que permite una recirculación continua y de alto caudal de la nanosuspensión.
Contaminación metálica cero absoluta
Para tintas digitales blancas puras o pastas avanzadas para baterías, la pérdida de hierro es catastrófica. La cámara de molienda, los pasadores del rotor y los componentes de separación se pueden fabricar completamente con zirconia estabilizada con itria (ZrO2) o poliuretano (PU) puros, lo que garantiza una pureza de color del 100 %.
Refrigeración térmica de flujo espiral
La nanomolienda genera un calor de fricción inmenso. La PZB está diseñada con camisas de agua de refrigeración en espiral que rodean la cámara de molienda. Esta enorme superficie de intercambio de calor disipa la energía cinética, evitando la degradación térmica de pigmentos orgánicos altamente sensibles.
Componentes de molinos de perlas
Pasadores de rectificado de alta cizalladura
Geometría de pasador especializada diseñada para evitar la compactación del talón y maximizar la transferencia de energía.
Sello mecánico doble
Sistema de fluido de barrera presurizado que garantiza la ausencia total de fugas durante el funcionamiento continuo.
Controles neumáticos
Conjuntos de solenoides automatizados que controlan el flujo de agua de refrigeración y las operaciones de descarga.
Depósito de lubricación independiente
Depósito de presión específico que utiliza un disolvente compatible con el producto para lubricar activamente las superficies de sellado.
Parámetros técnicos de la serie PZB
| Modelo | Volumen útil (L) | Potencia del motor (kW) | Capacidad horaria (L/h) | Cantidad de agua de refrigeración necesaria (L/h) |
|---|---|---|---|---|
| PZB-6 | 6 | 15 | 100 - 200 | 1000 |
| PZB-10 | 10 | 18.5 | 200 - 500 | 1500 |
| PZB-20 | 20 | 30 | 300 - 600 | 2000 |
| PZB-30 | 30 | 37 / 45 | 500 - 800 | 2000 |
| PZB-60 | 60 | 75 | 600 - 1500 | 2500 |
| PZB-150 | 150 | 160 / 200 | 800 - 2000 | 4000 |
*Nota: Finura objetivo de 50 nm a 5 μm. Aplicable para viscosidades < 15 000 mPa·s. La potencia del motor, las clasificaciones a prueba de explosiones (ATEX/CNEX) y los materiales de revestimiento de los pasadores/cámaras (aleación dura, carburo de silicio, cerámica de circonia o poliuretano) se adaptan completamente a la suspensión de su proceso.
Espectro de aplicaciones objetivo
Tintas de inyección de tinta digital
Recubrimientos para automóviles
Suspensiones para baterías de iones de litio
Pastas electrónicas (MLCC)
Pastas de pigmentos orgánicos
Suspensiones cosméticas
Agroquímico SC
Ungüentos farmacéuticos
Casos de estudio de proyectos globales
[Sector y país del cliente: a confirmar con el departamento de ventas]
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[Sector y país del cliente: a confirmar con el departamento de ventas]
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Respaldado por la principal base manufacturera de China.
La planta de fabricación de POLYC, de 9000 m², se encuentra en Wuxi. Realizamos internamente el 100 % del mecanizado CNC de precisión de los rotores de pasador, el montaje de la cámara de rectificado de cerámica y el equilibrado dinámico del eje.
🏭 Fábrica de origen garantizado
Shanghai Polyc Technology Co., Ltd. no es un intermediario de ingeniería. Diseñamos y fabricamos las cámaras de molienda, los separadores centrífugos dinámicos y los ejes de transmisión a partir de acero en bruto y cerámica pura. Al comprar directamente con nosotros, elimina los sobreprecios de los intermediarios, lo que le garantiza obtener equipos de nanomolienda de alta resistencia con certificación ISO 9001 a precios directos de fábrica.
🤝 Garantía global de 3 años y personalización
Personalizamos la metalurgia interna del PZB (cerámica, poliuretano o aleación dura) para adaptarla a sus necesidades específicas de abrasividad y pureza de la suspensión. Cada unidad cuenta con una garantía global exclusiva de 3 años para la estructura principal y los motores, con envío rápido de repuestos a través de DHL.
¿Listo para aumentar la escala de tu producción de molienda húmeda a nanoescala?
Comparta información sobre el material de la suspensión, el tamaño de partícula deseado (D50/D90 en nanómetros), la producción horaria requerida y si necesita protección contra explosiones (ATEX). El equipo de ingeniería de POLYC le recomendará la configuración exacta de la bomba PZB y le proporcionará un presupuesto en un plazo de 24 horas.