Caractéristiques de la ligne de production d'encre :
La ligne de production d'encre complète peut inclure les principaux équipements de mélange de liquides ci-dessous, en fonction des exigences spécifiques et du processus de travail du client.
● Système de stockage et d'alimentation en matières premières
1. Système d'alimentation en poudre, système de dosage de poudre
2. Systèmes d'alimentation en eau et en liquides
3. Système d'alimentation en additifs, dosage des additifs
● Équipements de production
1. Équipement de prémélange
2. Équipement de quadrillage
3. Bouilloires à teinter
● Système de filtration et de remplissage
● Autres pièces :
1. Systèmes d'instrumentation et de contrôle
2. Système électrique et système PLC
3. Plateforme
4. Vannes et canalisation
5. Systèmes de vide et d'air comprimé
6. Système de dépoussiérage
7. Système de refroidissement
Principe du broyeur à trois cylindres
Le broyeur à trois cylindres est composé d'un moteur, d'un système de transmission, d'un tambour, d'un châssis, d'un dispositif d'alimentation et d'évacuation, d'un régulateur, d'un système de refroidissement et d'autres composants. Trois cylindres sont installés sur un châssis en fer, pouvant être positionnés horizontalement ou légèrement inclinés. L'effet de dispersion est obtenu par le frottement mutuel des surfaces des trois cylindres et par les effets de friction et de cisaillement à différentes vitesses. Le tambour en acier peut être creux et refroidi par eau. La rotation alternée des trois cylindres assure un broyage efficace.
Le broyage de la suspension repose principalement sur la pression et le cisaillement entre les rouleaux pour vaincre la cohésion des particules de poudre sur les broyeurs à trois cylindres. Ainsi, les particules sont réduites en fines particules et parfaitement dispersées dans le solvant et la résine. Lorsque les agrégats de particules pénètrent dans l'espace entre les rouleaux, la force de cisaillement tangentielle à la zone de contact est prépondérante. En pratique, les grosses particules ou les amas présents dans la suspension ne pénètrent pas immédiatement entre les rouleaux et continuent leur mouvement de rotation, à la manière d'une tige, jusqu'à ce que le volume de suspension sur le rouleau devienne très faible. Les particules trop grosses pénètrent alors entre les rouleaux et sont broyées ou adhèrent à leur surface. C'est pourquoi, à la fin de chaque passage de broyage, la suspension restante sur le rouleau doit être retirée à la spatule et réintroduite dans le broyeur afin de garantir l'homogénéité du broyage.
Le broyeur à trois cylindres est un équipement de production à haute pression. Si des membres humains ou des objets étrangers (vêtements, pelle) se coincent dans le rouleau d'alimentation ou dans d'autres interstices, cela peut entraîner des conséquences graves, voire la destruction de la machine et des décès. Par conséquent, la sécurité du personnel doit être une priorité absolue tout au long du processus.
Le broyeur à trois cylindres est adapté au broyage et à la dispersion d'onguents ou de suspensions à haute viscosité nécessitant une finesse de broyage élevée. Il assure le broyage souhaité à différentes vitesses grâce à la friction, au broyage par impact et au réglage manuel de l'écartement entre les trois cylindres horizontaux. Il est équipé d'un bouton de frein d'urgence afin de prévenir tout dommage au mélangeur de liquides causé par la chute de corps étrangers.
Secteur d'application
Convient pour la dispersion et le broyage de matériaux dans des industries telles que le broyeur à trois cylindres pour le broyage de pigments , l'encre, les pâtes colorées, les adhésifs, la biologie, la pharmacie, les produits alimentaires, les cosmétiques, le broyeur à trois cylindres pour la peinture, les matériaux photovoltaïques, etc.
Matériaux applicables
Les matériaux doivent avoir une viscosité inférieure à 3 000 000 cps et présenter des exigences relativement élevées en matière de résultat de broyage final, comme l'encre offset, le chocolat, la suspension de lithium, la colle électronique, la pâte d'aluminium argentée, etc.
Avantages du produit
1. Large gamme d'applications
Le rouleau peut être conçu en fonction de la viscosité du matériau pour convenir respectivement aux matériaux à haute viscosité, à viscosité moyenne et à faible viscosité.
2. Faible élévation de température, qualité stable du produit fini
Un refroidissement optimal est obtenu en injectant de l'eau de refroidissement dans le rouleau pendant le fonctionnement de la machine. L'élévation de température est généralement inférieure à 10 °C, ce qui garantit la qualité des produits finis.
3. Options personnalisées
La machine peut être de type antidéflagrant.
Le matériau du rouleau peut être un matériau céramique tel que le zirconium, l'oxyde d'aluminium, etc.
Études de cas :
