Fabricante e fábrica profissional de moinhos de esferas e misturadores - Polyc
Equipamento de mistura de líquidos, linha de produção de tinta com moinho de três rolos
Oferecemos linhas de produção de tinta com moinho de três rolos, com equipamentos de mistura de líquidos semiautomáticos e totalmente automatizados, de acordo com a capacidade e o processo de trabalho do cliente. Nossos serviços incluem o projeto completo da linha de produção de tinta, a aquisição e fabricação dos equipamentos, a instalação e o comissionamento.
Moinho de três rolos (Moinho de três rolos para moagem de tintas, pastas e suspensões de alta viscosidade)
Visão geral do produto e princípio de funcionamento
O industrial moinho de rolos triplos (Moinho de três rolos) é uma máquina de moagem e dispersão de alta pressão e precisão, projetada para processar pomadas, pastas densas e suspensões de alta viscosidade de até 3.000.000 cps . Consiste em uma estrutura robusta de ferro fundido, motor elétrico, conjunto de engrenagens de transmissão, conjunto raspador, mecanismo de ajuste de folga hidráulico ou manual e três rolos de precisão dispostos horizontalmente, girando em velocidades diferenciais em direções opostas.
Dinâmica de cisalhamento mecânico e desaglomeração
A moagem e a dispersão são alcançadas por meio de intensas forças de cisalhamento hidráulico e pressão de compressão geradas nos estreitos espaços entre os três rolos. À medida que a pasta de alta viscosidade passa pelo espaço entre os rolos de alimentação em direção aos rolos central e frontal, as diferentes velocidades tangenciais da superfície quebram os aglomerados, dispersando as partículas de pigmento uniformemente em resinas e solventes. Grandes aglomerados rolam continuamente em uma rotação semelhante a uma haste na entrada do espaço até serem reduzidos a partículas com tamanho suficiente para passar entre as superfícies dos rolos retificados com precisão.
Segurança do operador e proteção contra frenagem de emergência
Como um laminador de três rolos exerce uma pressão mecânica extrema entre os cilindros giratórios de metal ou cerâmica, a segurança do operador é fundamental. Os laminadores de três rolos da POLYC são equipados com botões de freio de emergência bem visíveis, proteções contra pressão excessiva e sensores de detecção de objetos estranhos para evitar ferimentos ao operador ou danos mecânicos caso ferramentas ou objetos estranhos entrem no vão entre os rolos.
Integração completa da linha de produção de tinta e pasta
Como parte de uma solução completa "chave na mão" linha de produção de tinta Para sistemas de revestimento espesso, a POLYC integra o laminador de três rolos com unidades automatizadas de manuseio de matéria-prima, pré-dispersão e envase subsequente:
1. Dosagem e alimentação de materiais
- Dosagem de pó e medição da perda de peso
- Bombas dosadoras de solvente e resina líquida
- Medidores de microdosagem de aditivos
2. Pré-mistura e moagem
- Pré-misturadores planetários de alta cisalhamento
- Precisão moinho de três rolos para moagem de pigmentos
- Caldeiras para tingimento e acabamento a vácuo
3. Filtragem, CLP e Auxiliares
- Prensas de descarga por extrusão de alta viscosidade
- Painéis centrais de controle de receitas PLC
- Recirculação de água gelada e coleta de poeira
Principais vantagens técnicas do moinho de três rolos POLYC
1. Capacidades de viscosidade extrema (≤ 3.000.000 cps)
Processa pastas não fluidas, tintas de impressão offset, pastas eletrônicas de prata/alumínio, chocolate, compostos odontológicos e pastas de baterias de lítio, em situações onde os moinhos de esferas tradicionais não conseguem processar.
2. Resfriamento interno de precisão por rolos (ΔT < 10°C)
Tambores ocos de aço ou cerâmica possuem passagem interna contínua de água gelada. O aumento térmico durante o cisalhamento intensivo é rigorosamente mantido abaixo de 10°C, preservando resinas e ingredientes ativos sensíveis ao calor.
3. Rolos de cerâmica personalizados (contaminação zero)
Os cilindros podem ser fabricados em cerâmica de zircônia de alta pureza (ZrO²) ou óxido de alumínio (Al²O³) para evitar a contaminação por íons metálicos e a alteração da cor em pastas brancas ou condutoras.
Nossas vantagens de fabricação
REAL MANUFACTURER
Fabricação direta em nossa fábrica de 9.000 m² em Wuxi, Jiangsu. Retificação de rolos de precisão, balanceamento dinâmico e montagem da estrutura realizados internamente, sem acréscimos de preço para intermediários.
24 HOUR ONLINE SUPPORT
Acesso direto aos nossos engenheiros mecânicos em Wuxi para cálculos de folga entre os rolos, seleção de cilindros de cerâmica e projeto elétrico à prova de explosão.
100% CUSTOMIZABLE
Especificações elétricas personalizadas para motores (220V/440V, 60Hz/50Hz), sistemas de pressão hidráulica para rolos, painéis à prova de explosão e metalurgia cerâmica.
30-45 DAYS FAST DELIVERY
Protocolos padronizados de fundição por rolos e usinagem garantem um rápido tempo de resposta da fábrica de 30 a 45 dias para envio de exportação internacional.
STRICT QUALITY CONTROL
Fabricação com certificação ISO9001 e CE. Cada laminador de três rolos passa por testes completos de funcionamento a seco, inspeção de alinhamento dos rolos e verificações do freio de segurança antes do envio.
3 YEARS WARRANTY
Com o respaldo da nossa garantia global padrão de 3 anos, que cobre as estruturas primárias de ferro fundido, as caixas de engrenagens da transmissão e os motores elétricos.
Casos de Campo do Projeto
[Setor e país do cliente — confirmar com a equipe de vendas]
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Informe-nos a viscosidade do seu material, a finura desejada e a capacidade de produção do lote — nossa equipe de engenharia em Wuxi recomendará a configuração ideal de moinho de rolos triplos e fornecerá um orçamento detalhado em até 24 horas.