Características da linha de produção de tinta :
A linha completa de produção de tinta pode incluir os seguintes equipamentos principais de mistura de líquidos, de acordo com as necessidades específicas e o processo de trabalho do cliente.
● Sistema de armazenamento e alimentação de matéria-prima
1. Sistema de alimentação de pó, sistema de medição de pó
2. Sistemas de alimentação com água e líquidos
3. Sistema de alimentação de aditivos, medição de aditivos
● Equipamentos de Produção
1. Equipamento de pré-mistura
2. Equipamento de retificação
3. Chaleiras para tingir
● Sistema de filtragem e enchimento
● Outras partes:
1. Sistemas de instrumentação e controle
2. Sistema elétrico e sistema PLC
3. Plataforma
4. Vales e oleodutos
5. Sistemas de vácuo e ar comprimido
6. Sistema de coleta de pó
7. Sistema de refrigeração
Princípio do moinho de rolos triplos
O moinho de três rolos é composto por um motor, um dispositivo de transmissão, um tambor, uma estrutura, um dispositivo de alimentação e descarga, um dispositivo de regulagem, um sistema de refrigeração e outros componentes. Três rolos são instalados em uma estrutura de ferro, que pode ser posicionada horizontalmente ou com uma leve inclinação. O efeito de dispersão é obtido através da compressão mútua das superfícies dos três rolos e dos efeitos de fricção e cisalhamento em diferentes velocidades. O tambor de aço pode ser oco e refrigerado a água. Como o sentido de rotação dos três tambores é diferente, produz um bom efeito de moagem.
A pasta abrasiva depende principalmente da pressão e da força de cisalhamento entre os rolos para superar a força coesiva entre as partículas de pó nos três rolos do moinho, de modo que sejam quebradas em partículas finas e totalmente dispersas no solvente e na resina. Quando os agregados de partículas entram no espaço entre os rolos, a força de cisalhamento na direção tangencial da parte de contato dos rolos tem o maior efeito. Na operação real, partículas grandes ou aglomerados na pasta não entram inicialmente entre os rolos e continuam a realizar um movimento rotativo "em forma de haste" até que o volume da pasta no rolo seja muito pequeno, e as partículas de tamanho excessivo entram entre os rolos e são esmagadas ou aderem à superfície do rolo (portanto, ao final de cada passagem de moagem, a pasta no rolo precisa ser removida com uma espátula e reinserida na moagem para garantir a uniformidade da moagem).
O moinho de rolos triplos é um equipamento de produção de alta pressão. Caso membros humanos ou objetos estranhos (roupas, pás) fiquem presos no rolo de alimentação ou em outras aberturas, podem ocorrer consequências graves, como a destruição da máquina e até mesmo a morte. Portanto, durante toda a operação, é fundamental dar atenção especial à segurança dos operadores.
O moinho de três rolos é adequado para moer e dispersar pomadas ou pastas de alta viscosidade com requisitos de finura relativamente elevados. Ele atinge o efeito de moagem necessário em diferentes velocidades por meio do atrito e impacto, além do ajuste manual do intervalo entre os três rolos horizontais em rotação. É equipado com um botão de freio de emergência para evitar danos ao equipamento de mistura de líquidos causados pela queda de corpos estranhos.
Indústria de aplicação
Adequado para dispersão e moagem de materiais em indústrias como moinho de três rolos para moagem de pigmentos , tintas, pastas coloridas, adesivos, biologia, farmacêutica, alimentícia, cosmética, moinho de três rolos para tintas, materiais fotovoltaicos, etc.
Materiais aplicáveis
Os materiais devem ter viscosidade inferior a 3.000.000 cps e apresentar requisitos relativamente elevados quanto ao resultado final da moagem, tais como tinta offset, chocolate, pasta de lítio, cola eletrônica, pasta de alumínio e prata, etc.
Vantagens do produto
1. Ampla gama de aplicações
O rolo pode ser projetado de acordo com a viscosidade do material, sendo adequado para materiais com alta, média e baixa viscosidade, respectivamente.
2. Pequeno aumento de temperatura, qualidade estável do produto final.
É possível obter um excelente resultado de resfriamento introduzindo água de refrigeração no rolo enquanto a máquina está em funcionamento. Normalmente, o aumento de temperatura será inferior a 10°C, garantindo a qualidade dos produtos acabados.
3. Opções personalizadas
A máquina pode ser do tipo à prova de explosão.
O material do rolo pode ser cerâmico, como zircônio, óxido de alumínio, etc.
Casos de Projeto:
