نُقدّم خطوط إنتاج الحبر ثلاثية الأسطوانات، المزودة بمعدات خلط السوائل، بنظامي التشغيل شبه الآلي والآلي بالكامل، وذلك حسب طاقة العميل وعملية الإنتاج. كما نُقدّم خدمات تصميم خط إنتاج الحبر بالكامل، وتوريد المعدات وإنتاجها، وتركيبها وتشغيلها.
الصناعة مطحنة ثلاثية الأسطوانات (مطحنة ثلاثية الأسطوانات) هي آلة طحن وتشتيت عالية الضغط ودقيقة، مصممة لمعالجة المراهم والمعاجين الثقيلة والمواد المعلقة عالية اللزوجة التي تصل لزوجتها إلى 3,000,000 سنتي بويز . تتكون من إطار مصبوب ثقيل، ومحرك كهربائي، ومجموعة تروس نقل الحركة، ومجموعة كاشطة، وآلية ضبط الفجوة هيدروليكية أو يدوية، وثلاث أسطوانات دقيقة موضوعة أفقياً تدور بسرعات مختلفة في اتجاهات متعاكسة.
يتم تحقيق الطحن والتشتيت من خلال قوى القص الهيدروليكية الشديدة وضغط الانضغاط المتولد في الفجوات الضيقة بين الأسطوانات الثلاث. عند مرور الملاط عالي اللزوجة عبر فجوة أسطوانة التغذية إلى الأسطوانتين المركزية والأمامية، تعمل سرعات السطح المماسية التفاضلية على تفتيت التكتلات، مما يؤدي إلى تشتيت جزيئات الصبغة بشكل متجانس في الراتنجات والمذيبات. تستمر التكتلات الكبيرة في الدوران بشكل أسطواني عند مدخل الفجوة حتى يتم تقليل حجم الجزيئات إلى أحجام صغيرة بما يكفي للمرور بين أسطح الأسطوانات المطحونة بدقة.
نظراً لأن مطحنة الأسطوانات الثلاث تُولّد ضغطاً ميكانيكياً هائلاً بين الأسطوانات المعدنية أو الخزفية الدوارة، فإن سلامة المشغل تُعدّ أولوية قصوى. وقد زُوّدت مطاحن POLYC ثلاثية الأسطوانات بأزرار فرامل طوارئ بارزة، وواقيات أمان ضد الضغط، ومستشعرات لإيقاف تشغيل الأجسام الغريبة، وذلك لمنع إصابة المشغل أو حدوث تلف ميكانيكي في حال دخول أدوات أو أجسام غريبة بين الأسطوانات.
كجزء من مشروع متكامل جاهز للتسليم خط إنتاج الحبر أو نظام الطلاء السميك، تقوم شركة POLYC بدمج مطحنة الأسطوانات الثلاث جنبًا إلى جنب مع وحدات معالجة المواد الخام الآلية، ووحدات التشتيت المسبق، ووحدات التعبئة النهائية:
تتعامل مع المعاجين غير المتدفقة، وأحبار الطباعة الأوفست، ومعاجين الفضة/الألومنيوم الإلكترونية، والشوكولاتة، ومركبات طب الأسنان، وملاط بطاريات الليثيوم حيث تتوقف مطاحن الخرز التقليدية.
تتميز البراميل المجوفة المصنوعة من الفولاذ أو السيراميك بوجود ممر داخلي مستمر لتبريد المياه. ويتم الحفاظ على ارتفاع درجة الحرارة أثناء القص المكثف دون 10 درجات مئوية، مما يحافظ على الراتنجات الحساسة للحرارة والمكونات الفعالة.
يمكن تصنيع البراميل من سيراميك الزركونيا عالي النقاء (ZrO²) أو أكسيد الألومنيوم (Al²O³) لمنع تلوث الأيونات المعدنية وتغير اللون في المعاجين البيضاء أو الموصلة.
يتم التصنيع مباشرة في مصنعنا الذي تبلغ مساحته 9000 متر مربع في ووشي، جيانغسو. يتم إجراء عمليات الطحن الدقيق بالبكرات، والموازنة الديناميكية، وتجميع الإطارات داخلياً دون أي تكاليف إضافية.
الوصول المباشر إلى مهندسينا الميكانيكيين في ووشي لإجراء حسابات خلوص فجوة الأسطوانة، واختيار الأسطوانة الخزفية، والتصميم الكهربائي المقاوم للانفجار.
تصنيفات كهربائية مخصصة للمحركات (220 فولت/440 فولت، 60 هرتز/50 هرتز)، وأنظمة ضغط بكرات هيدروليكية، وألواح مقاومة للانفجار، وعلم المعادن الخزفي.
تضمن بروتوكولات الصب بالدرفلة والتشغيل الآلي الموحدة سرعة إنجاز المصنع في غضون 30 إلى 45 يومًا للشحنات التصديرية الدولية.
تصنيع معتمد بشهادات ISO9001 و CE. تخضع كل مطحنة ثلاثية الأسطوانات لاختبار تشغيل جاف كامل، وفحص محاذاة الأسطوانات، وفحوصات فرامل الأمان قبل الشحن.
مدعومة بضماننا العالمي القياسي لمدة 3 سنوات والذي يغطي الإطارات الهيكلية المصبوبة الأساسية، وعلب تروس نقل الحركة، والمحركات الكهربائية.
[قطاع العميل والبلد - للتأكيد مع قسم المبيعات]
[قطاع العميل والبلد - للتأكيد مع قسم المبيعات]
[قطاع العميل والبلد - للتأكيد مع قسم المبيعات]
[قطاع العميل والبلد - للتأكيد مع قسم المبيعات]
أخبرنا بلزوجة المواد المطلوبة، ومستوى النعومة المستهدف، ومعدل إنتاج الدفعة - سيقوم فريق الهندسة لدينا في ووشي بالتوصية بتكوين مطحنة الأسطوانات الثلاثية المناسب وتقديم عرض أسعار مفصل في غضون 24 ساعة.