Профессиональный производитель и завод бисерных мельниц и смесителей — Polyc
Оборудование для смешивания жидкостей, трехвалковая мельница, линия по производству чернил.
Мы можем предложить полуавтоматические и полностью автоматизированные линии по производству чернил с использованием трехвалковых мельниц и оборудования для смешивания жидкостей в соответствии с производительностью и технологическим процессом заказчика. Мы можем обеспечить проектирование всей линии по производству чернил, закупку и производство оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию.
Линия по производству чернил высокой вязкости: руководство по оборудованию «под ключ».
Комплексные производственные линии, разработанные для печати чрезвычайно густыми офсетными, УФ- и электронными чернилами. Осваиваем интенсивное планетарное перемешивание, трехвалковое шлифование и гидравлическую разгрузку.
Жидкие краски легко перекачиваются и смешиваются, но высококачественные офсетные краски, УФ-отверждаемые краски и электронные серебряные пасты принципиально отличаются. Эти материалы содержат большое количество пигментов и обладают чрезвычайно высокой тиксотропной вязкостью — часто превышающей 1 000 000 сП. Стандартные диспергаторы для жидкостей просто проделают отверстие в пасте, а закрытые шариковые мельницы мгновенно засорятся и остановятся.
Компания Shanghai POLYC Machine занимается проектированием и производством оборудования.Производственные линии для высоковязких чернил «под ключ»посвящено преодолению этих реологических ограничений. Путем организации синхронизированного потока изВакуумные планетарные миксеры(для глубокого замешивания) в прочныйТрехвалковые мельницы(для экстремального сдвига в зазоре) и с использованием гидравлических прессов для физического проталкивания пасты, наши системы EPC гарантируют идеальное диспергирование пигмента без напряжения для оператора.
Комплексная экосистема POLYC для производства чернил: интеграция высокопроизводительного предварительного смешивания, гидравлической разгрузки и прецизионного трехвалкового фрезерования для производства чернил сверхвысокой вязкости.
Четырехэтапный процесс нанесения высоковязких чернил
| Этап производства | Основное оборудование | Инженерная функция |
|---|---|---|
| 1. Замешивание с высоким крутящим моментом | Вакуумный планетарный миксер PMX | Массивные вращающиеся лопасти вращаются вокруг своей оси, одновременно обходя резервуар. Это позволяет вдавливать и разрывать сухой пигмент в густую смоляную основу под глубоким вакуумом (-0,098 МПа) для удаления пузырьков воздуха. |
| 2. Удаление вставки | Гидравлический разгрузочный пресс PHD | Поскольку чернила с плотностью 1 000 000 сП не могут вылиться, смешанный резервуар прокатывается под прессом. Массивная гидравлическая плита опускается в резервуар, физически выдавливая густую пасту через нижние клапаны в мельницу. |
| 3. Экстремальное фрезерование с режущим механизмом. | Тройная валковая мельница PTM | Основной механизм разработки цвета. Густые чернила протягиваются через микроскопические зазоры между тремя стальными валиками с разной скоростью вращения. Интенсивное сжатие измельчает конечные пигментные агломераты. |
| 4. Объемная упаковка | Высоковязкий пастообразный наполнитель | Использует мощные поршневые насосы или двухшнековые экструзионные насосы для точного дозирования несыпучих готовых чернил непосредственно с фартука вальцовой мельницы в банки или вакуумно-герметичные картриджи. |
Ключевые аспекты технологического проектирования
Укрощение 3 000 000 сП Вязкость
Высококачественные офсетные и защитные краски ведут себя скорее как твердая глина, чем как жидкость. Трехвалковая мельница POLYC PTM является бесспорным лидером в этой области. Ее прочная чугунная рама и гидравлическое натяжение позволяют механически измельчать материалы с вязкостью до 3 000 000 сП, полностью обходя ограничения закрытых шаровых мельниц, связанные с отказом насоса.
Динамическое управление термическим изгибом
Сжатие густых чернил создает огромное трение. Без охлаждения стальные валики неравномерно расширяются в центре (тепловое искривление), разрушая равномерный зазор при фрезеровании. Валики POLYC PTM имеют непрерывные внутренние каналы с охлажденной водой. Это позволяет мгновенно отводить тепло, поддерживая идеально параллельный зазор и снижая повышение температуры ниже 10°C, что критически важно для термочувствительных УФ-чернил.
Отсутствие загрязнения металлами (керамика)
Для чистых белых печатных красок, косметики или высокопроводящих электронных серебряных паст микроскопические частицы железа, отделяющиеся от стальных валиков, испортят партию. Компания POLYC предлагает мельницы PTM, изготовленные полностью из высокочистой керамики на основе диоксида циркония (ZrO2) или оксида алюминия (Al2O3), что гарантирует отсутствие металлических примесей.
Вакуумная дегазация и определение плотности
Захваченный воздух в высоковязких чернилах приводит к образованию микропор во время печати и ускоряет окисление чернил в банке. Благодаря использованию наших планетарных миксеров PMX, оснащенных герметичными крышками и системами глубокого вакуума -0,098 МПа, чернила тщательно удаляются из воздуха уже на первом этапе компаундирования.
Витрина основного оборудования
Планетарные миксеры PMX
Сверхвысокомощное замешивание и вакуумное пеногашение для самых густых чернильных основ.
Гидравлический разгрузочный пресс
Использует гидравлическую плиту высокого давления для экструзии густых, несыпучих паст из резервуаров.
Тройные валковые мельницы PTM
Идеальное решение для механического измельчения пигментных агломератов в густых чернилах.
Пастообразные объемные наполнители
Поршневые и винтовые насосы высокой вязкости для автоматизированной упаковки чернил в жестяные банки.
Технические характеристики стержневого прокатного стана: серия PTM
| Модель | Диаметр ролика (мм) | Рабочая длина (мм) | Основная мощность (кВт) | Общий вес (кг) |
|---|---|---|---|---|
| PTM-150 (лабораторный) | 150 | 300 | 2.2 | 500 |
| PTM-260 | 260 | 675 | 7.5 | 2000 |
| PTM-406 | 406 | 810 | 15 | 5300 |
| PTM-406L | 406 | 1000 | 22 | 5,800 |
*Примечание: Достижимая целевая тонкость зависит от свойств материала и настроек зазора (обычно 3-15 мкм). Регулировка зазора может осуществляться с помощью ручного маховика или полностью автоматизированного гидравлического управления. В качестве материалов для роликов доступны закаленный чугун, закаленная легированная сталь, диоксид циркония или керамика на основе оксида алюминия.
Поставляется напрямую от производителя "под ключ".
Производственный комплекс POLYC площадью 9000 м² расположен в городе Уси. Мы на 100% занимаемся литьем тяжелых чугунных рам, прецизионной обработкой роликов и полной интеграцией оборудования на собственном производстве.
🏭 Завод-поставщик с гарантированным качеством
Компания Shanghai Polyc Technology Co., Ltd. — это мощная инженерная компания, а не торговый брокер. Мы производим трехвалковые мельницы грузоподъемностью 5000 кг, тяжелые гидравлические разгрузочные прессы и планетарные смесительные котлы непосредственно на нашем собственном предприятии. Это обеспечивает идеальную механическую и электрическую синхронизацию всей вашей системы производства чернил.
🤝 3-летняя глобальная гарантия и возможность индивидуальной настройки
Каждый основной механизм поддерживается нашей системой.3-летняя международная гарантия, при поддержке непосредственного заводского технического обслуживания и быстрой поставки запасных частей (включая ролики из закаленной стали, гидравлические уплотнения и скребки из ПТФЭ).
Готовы спроектировать свой завод по производству высоковязких чернил?
Укажите тип используемых чернил (офсетные, УФ, электронные пастообразные), целевую суточную производительность и предполагаемые пределы вязкости. Инженерный отдел POLYC порекомендует оптимальную конфигурацию планетарной и валковой мельниц и предоставит полное предложение по проектированию, закупке и строительству (EPC) в течение 24 часов.