Характеристики линии по производству чернил :
Вся линия по производству чернил может включать в себя, в зависимости от конкретных требований и технологического процесса заказчика, следующее основное оборудование для смешивания жидкостей.
● Система хранения и подачи сырья
1. Система подачи порошка, система дозирования порошка
2. Системы подачи воды и жидкостей
3. Система подачи добавок, измерение количества добавок.
● Производственное оборудование
1. Оборудование для предварительного смешивания
2. Сетчатое оборудование
3. Тонирование чайников
● Система фильтрации и розлива
● Другие части:
1. Системы контрольно-измерительной аппаратуры и управления
2. Электрическая система и система ПЛК
3. Платформа
4. Ценники и трубопровод
5. Вакуумные и пневматические системы
6. Система пылесборника
7. Система охлаждения
Принцип работы трехвалковой мельницы
Трехвалковая мельница состоит из двигателя, приводного механизма, барабана, рамы, подающего и выгрузочного устройства, регулирующего устройства, системы охлаждения и других компонентов. На железной раме установлены три валка, которые могут быть установлены горизонтально или под небольшим углом. Эффект дисперсии достигается за счет взаимного сжатия поверхностей трех валков, а также трения и сдвига при различных скоростях вращения. Стальной барабан может быть полым и охлаждаться водой. Благодаря различному направлению вращения трех валков достигается хороший эффект измельчения.
В основном, измельчение суспензии происходит за счет давления и силы сдвига между валками, преодолевающих силу сцепления между частицами порошка на трехвалковых мельницах, благодаря чему они измельчаются до мелких частиц и полностью диспергируются в растворителе и смоле. Когда агрегаты частиц попадают в зазор между валками, наибольшее воздействие оказывает сила сдвига в тангенциальном направлении контактной части валков. В реальных условиях крупные частицы или комки в суспензии изначально не попадают между валками и продолжают совершать «стержнеобразное» вращательное движение до тех пор, пока объем суспензии на валке не станет очень малым, а частицы большего размера попадают между валками и измельчаются или прилипают к поверхности валка (поэтому в конце каждого прохода измельчения суспензию на валке необходимо удалять лопатой и повторно запускать в процесс измельчения для обеспечения равномерности помола).
Трехвалковая мельница — это оборудование для производства под высоким давлением. Попадание конечностей человека или посторонних предметов (одежды, лопаты) в зазоры подающего валка или другие щели может привести к серьезным последствиям, таким как поломка оборудования и гибель людей. Поэтому на протяжении всего процесса работы особое внимание уделяется безопасности персонала.
Трехвалковая мельница подходит для измельчения и диспергирования мазей или высоковязких суспензий с относительно высокими требованиями к тонкости помола. Необходимый эффект измельчения достигается на разных скоростях за счет трения и ударов, а также ручной регулировки интервала между вращением трех горизонтальных валков. Мельница оснащена кнопкой аварийного тормоза для предотвращения повреждения оборудования для смешивания жидкостей из-за попадания посторонних предметов.
Прикладная промышленность
Подходит для диспергирования и измельчения материалов в таких отраслях, как трехвалковые мельницы для измельчения пигментов , чернил, цветных паст, клеев, биологии, фармацевтики, пищевой промышленности, косметики, а также в производстве красок, фотоэлектрических материалов и т. д.
Применимые материалы
Вязкость материалов должна быть менее 3 000 000 сП, а к качеству конечного результата шлифовки предъявляются сравнительно высокие требования, например, к офсетным чернилам, шоколаду, литиевой суспензии, электронному клею, серебряно-алюминиевой пасте и т. д.
Преимущества продукта
1. Широкий спектр применения
Конструкция ролика может быть изменена в зависимости от вязкости материала, чтобы он подходил для материалов с высокой, средней и низкой вязкостью соответственно.
2. Незначительное повышение температуры, стабильное качество готовой продукции.
Превосходный результат охлаждения достигается путем подачи охлаждающей воды в валик во время работы машины. Обычно повышение температуры составляет менее 10℃, что гарантирует высокое качество готовой продукции.
3. Индивидуальные настройки
Это может быть взрывозащищенный аппарат.
В качестве материала для роликов может использоваться керамика, например, цирконий, оксид алюминия и т. д.
Примеры реализованных проектов:
