Fabricante y fábrica profesional de molinos de bolas y mezcladores - Polyc
Equipo de mezcla de líquidos Molino de tres rodillos Línea de producción de tinta
Ofrecemos líneas de producción de tinta con molinos de tres rodillos, semiautomáticas y totalmente automatizadas, adaptadas a la capacidad y el proceso de trabajo del cliente. Nos encargamos del diseño completo de la línea de producción de tinta, la adquisición y fabricación de los equipos, la instalación y la puesta en marcha.
Línea de producción de tinta de alta viscosidad: Guía de equipos llave en mano
Plantas de fabricación completas diseñadas para tintas offset, UV y electrónicas extremadamente espesas. Dominan la mezcla planetaria intensiva, el molido con rodillos triples y la descarga hidráulica.
Las pinturas líquidas se bombean y mezclan fácilmente, pero las tintas offset de alta gama, las tintas de curado UV y las pastas de plata electrónica son fundamentalmente diferentes. Estos materiales contienen una alta concentración de pigmentos y presentan viscosidades tixotrópicas extremas, que a menudo superan el millón de cps. Los dispersores líquidos estándar solo perforan la pasta, y los molinos de perlas cerrados se obstruyen y detienen al instante.
Shanghai POLYC Machine diseña y fabricaLíneas de producción de tintas de alta viscosidad llave en manodedicados a aplastar estos límites reológicos. Al orquestar un flujo sincronizado desdeMezcladoras planetarias de vacío(para amasar profundamente) en masa resistenteMolinos de triple rodillo(para una presión de corte extrema) y utilizando prensas de ariete hidráulico para empujar físicamente la pasta, nuestros sistemas EPC garantizan una dispersión perfecta del pigmento sin esfuerzo para el operario.
Ecosistema llave en mano para plantas de tinta POLYC: Integra premezcla de alta resistencia, descarga hidráulica y fresado de triple rodillo de precisión para la fabricación de tintas de viscosidad extrema.
El proceso de tinta de alta viscosidad de 4 etapas
| Etapa de producción | Equipo básico | Función de ingeniería |
|---|---|---|
| 1. Amasado de alto torque | Mezclador planetario de vacío PMX | Las enormes cuchillas helicoidales giran sobre su propio eje mientras orbitan el tanque. Esto pliega y desgarra el pigmento seco en la gruesa base de resina bajo un vacío profundo (-0,098 MPa) para extraer las burbujas de aire. |
| 2. Evacuación de la pasta | Prensa de descarga hidráulica PHD | Dado que una tinta de 1.000.000 de cps no se puede verter, el tanque de mezcla se desliza bajo la prensa. Una enorme platina hidráulica desciende hasta el tanque, extruyendo físicamente la pasta espesa a través de válvulas inferiores hacia el molino. |
| 3. Fresado de cizallamiento extremo | Molino de triple rodillo PTM | El mecanismo principal de revelado del color. La tinta espesa se introduce a través de espacios microscópicos entre tres rodillos de acero de velocidad diferencial. La intensa presión tritura los aglomerados finales de pigmento. |
| 4. Envases volumétricos | Relleno en pasta de alta viscosidad | Utiliza bombas de pistón de alta resistencia o bombas de extrusión de doble husillo para dosificar con precisión la tinta acabada, que no fluye, directamente desde el delantal del molino de rodillos a latas o cartuchos sellados al vacío. |
Consideraciones críticas sobre ingeniería de procesos
Control de la viscosidad a 3.000.000 cps
Las tintas offset y de seguridad de alta gama se comportan más como arcilla sólida que como líquido. El molino de triple rodillo POLYC PTM es el líder indiscutible en este campo. Su robusto bastidor de hierro fundido y su sistema de tensión hidráulica permiten triturar mecánicamente materiales de hasta 3.000.000 cps, superando por completo las limitaciones de los molinos de bolas cerrados ante fallos de bomba.
Control dinámico de la curvatura térmica
La compresión de tinta espesa genera una fricción inmensa. Sin refrigeración, los rodillos de acero se expanden de forma desigual en el centro (deformación térmica), lo que destruye la uniformidad del espacio de fresado. Los rodillos POLYC PTM incorporan conductos internos continuos de agua refrigerada. Esto extrae el calor al instante, manteniendo un espacio perfectamente paralelo y limitando el aumento de temperatura a menos de 10 °C, algo fundamental para las tintas UV sensibles a la temperatura.
Cerámica sin contaminación metálica
Para tintas de impresión blancas puras, cosméticos o pastas de plata electrónicas altamente conductoras, las partículas microscópicas de hierro que se desprenden de los rodillos de acero arruinarán el lote. POLYC ofrece molinos PTM fabricados íntegramente con cerámica de zirconia (ZrO2) o alúmina (Al2O3) de alta pureza, lo que garantiza la ausencia total de contaminación metálica.
Desgasificación al vacío y densidad
El aire atrapado en la tinta de alta viscosidad provoca poros durante la impresión y acelera la oxidación de la tinta en el bote. Gracias a nuestros mezcladores planetarios PMX, equipados con tapas herméticamente selladas y sistemas de vacío profundo de -0,098 MPa, la tinta se desgasifica por completo durante la primera etapa de mezcla.
Exhibición de equipos básicos
Mezcladores planetarios PMX
Amasado con par motor ultra alto y desespumado al vacío para las bases de tinta cruda más espesas.
Prensa de descarga hidráulica
Utiliza una platina hidráulica de alta presión para extruir pastas espesas y no fluidas fuera de los tanques.
Molinos de triple rodillo PTM
La solución de cizallamiento mecánico definitiva para la molienda de aglomerados de pigmento en tintas espesas.
Rellenos volumétricos en pasta
Bombas de pistón y de tornillo de alta viscosidad para el envasado automatizado de latas de tinta.
Especificaciones de la fresadora de núcleos: Serie PTM
| Modelo | Diámetro del rodillo (mm) | Longitud de trabajo (mm) | Potencia principal (kW) | Peso total (kg) |
|---|---|---|---|---|
| PTM-150 (Laboratorio) | 150 | 300 | 2.2 | 500 |
| PTM-260 | 260 | 675 | 7.5 | 2.000 |
| PTM-406 | 406 | 810 | 15 | 5.300 |
| PTM-406L | 406 | 1000 | 22 | 5.800 |
*Nota: La finura deseada depende de las propiedades del material y de la configuración de la separación (normalmente de 3 a 15 μm). El ajuste de la separación se puede configurar mediante un volante manual o un sistema hidráulico totalmente automatizado. Los materiales de los rodillos disponibles son hierro fundido enfriado, aleación endurecida, circonia o cerámica de alúmina.
Obtenido directamente del fabricante llave en mano.
Planta de fabricación de POLYC en Wuxi, con una superficie de 9000 m². Realizamos internamente el 100 % de la fundición de estructuras pesadas de hierro fundido, el mecanizado de precisión de rodillos y la integración completa de la planta.
🏭 Fábrica de origen garantizado
Shanghai Polyc Technology Co., Ltd. es una potencia en ingeniería, no un intermediario comercial. Fabricamos los molinos de triple rodillo de 5000 kg, las prensas de descarga hidráulicas de alta resistencia y las marmitas de mezcla planetarias directamente en nuestras instalaciones, de nuestra propiedad. Esto garantiza una sincronización mecánica y eléctrica perfecta en toda la planta de impresión de tintas de alta densidad.
🤝 Garantía global de 3 años y personalización
Cada máquina principal está respaldada por nuestraGarantía global de 3 años, respaldado por asistencia técnica directa de fábrica y suministro rápido de repuestos (incluidos rodillos de acero refrigerado, sellos hidráulicos y rascadores de PTFE).
¿Listo para diseñar tu planta de tinta de alta viscosidad?
Comparta el tipo de tinta que necesita (offset, UV, pasta electrónica), la capacidad diaria prevista y los límites de viscosidad estimados. El equipo de ingeniería de POLYC le recomendará la configuración óptima de molino planetario y de rodillos, y le proporcionará una propuesta EPC completa en un plazo de 24 horas.