Fabricant et usine de broyeurs à billes et mélangeurs professionnels - Polyc
Broyeur à panier pour pigments
Broyeur à panier à immersion hydraulique série PZM avec broches de broyage en céramique (système intégré de broyage et de dispersion par voie humide par lots)
Présentation du produit et principe de fonctionnement
Le broyeur à panier à immersion hydraulique de la série PZM est une machine de broyage et de dispersion humide tout-en-un de pointe, spécialement conçue pour la production par lots multicolores, les essais pilotes et la fabrication de produits chimiques industriels. En réalisant la pré-dispersion et le broyage à billes submicroniques dans une seule cuve, il élimine le besoin de pompes d'alimentation auxiliaires, de tuyaux externes, de vannes et de collecteurs de transfert mécaniques, évitant ainsi les pertes de produit et réduisant les temps d'arrêt lors des changements de lots de plus de 60 %.
Dynamique d'immersion à cisaillement élevé auto-recirculant
Pendant le fonctionnement, la turbine d'aspiration supérieure aspire le liquide et les poudres agglomérées vers le bas, dans le panier de broyage à double paroi. À l'intérieur de la chambre, des broches de broyage en céramique haute résistance à l'usure dynamisent des microbilles de zircone (Φ 1,0 – 2,5 mm), générant des collisions intenses et un cisaillement hydraulique. La suspension dispersée sort par le tamis de séparation dynamique inférieur, où un disque de dispersion Cowles inférieur propulse le matériau vers l'extérieur afin de maintenir une circulation axiale complète dans la cuve. Ce cycle de brassage continu traite efficacement des formulations d'une viscosité allant jusqu'à 8 000 cP .
Points techniques clés
- Broches de meulage en céramique à haute résistance à l'usure : équipées de broches de meulage en céramique de zircone/alumine de haute pureté qui résistent à une friction abrasive sévère, éliminant complètement la contamination métallique et le grisaillement de couleur dans les pâtes électroniques, les revêtements blancs et les suspensions pharmaceutiques.
- Intégration de processus tout-en-un : la pré-dispersion, le broyage humide fin et le mélange final ont lieu dans un seul conteneur, éliminant ainsi les déchets de produit dans les circuits de tuyauterie externes.
- Changements de couleur rapides en 5 minutes : la colonne de levage électro-hydraulique soulève le panier hors du réservoir de mélange en quelques secondes, permettant une immersion rapide dans un seau de solvant auxiliaire pour un nettoyage complet et sans résidus.
- Panier et réservoir de refroidissement à double paroi : Les deux enveloppes de refroidissement entourant le panier de broyage et le récipient mobile dissipent efficacement la chaleur mécanique, maintenant ainsi les températures des lots dans des limites sûres pour les formulations thermosensibles.
- Jonction électrique protégée et console antidéflagrante : Comprend une boîte de jonction intégrée pour un acheminement des câbles propre et sans vibrations et une console opérateur antidéflagrante en alliage d’aluminium conforme aux directives de sécurité internationales.
Paramètres techniques du PZM
| Modèle | Puissance principale (kW) | Plage de vitesse (tr/min) | Capacité de manutention (L) | Capacité du panier (L) | Hauteur de levage (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| PZM50 | 2.2 | 0 – 1500 | 10 – 30 | 1.0 | 400 |
| PZM100 | 4.0 | 0 – 1500 | 30 – 80 | 2.0 | 500 |
| PZM150 | 7,5 | 0 – 1500 | 80 – 150 | 4.0 | 600 |
| PZM200 | 11.0 | 0 – 1500 | 80 – 200 | 6.0 | 700 |
| PZM300 | 15.0 | 0 – 1500 | 150 – 300 | 10.0 | 800 |
| PZM400 | 18,5 | 0 – 1500 | 200 – 400 | 16.0 | 900 |
| PZM500 | 22.0 | 0 – 1200 | 250 – 500 | 20.0 | 1000 |
| PZM1000 | 30,0 – 37,0 | 0 – 1200 | 500 – 1000 | 30.0 | 1100 |
| PZM1500 | 45,0 – 55,0 | 0 – 1000 | 1000 – 1500 | 70,0 | 1300 |
*Remarque : Les paramètres ci-dessus correspondent aux modèles de production standard. Les tensions moteur personnalisées (220 V/380 V/440 V, 50 Hz/60 Hz), les variateurs de fréquence (VFD), les versions sous vide, les cuves mobiles à double enveloppe et les certifications antidéflagrantes sont disponibles sur demande.
Nos avantages en matière de fabrication
REAL MANUFACTURER
Fabrication directe dans notre usine de production de 9 000 m² à Wuxi, Jiangsu. Usinage interne des paniers de meulage, tournage hydraulique sur colonne et équilibrage dynamique, sans intermédiaires.
24 HOUR ONLINE SUPPORT
Consultation directe avec les ingénieurs de fraisage humide de POLYC pour la sélection de la taille des billes, les calculs d'eau de refroidissement et l'adéquation de la capacité des lots.
100% CUSTOMIZABLE
Tensions moteur personnalisées (220 V/380 V/440 V, 50 Hz/60 Hz), métallurgie SS304/SS316L, revêtements de broches en céramique/polyuréthane et constructions électriques antidéflagrantes.
30-45 DAYS FAST DELIVERY
Des châssis de levage hydrauliques standardisés et des matières premières en acier inoxydable en stock garantissent un délai de livraison rapide de 30 à 45 jours en usine pour l'exportation.
STRICT QUALITY CONTROL
Fabrication certifiée ISO 9001 et CE. Chaque moulin à paniers est soumis à des tests de maintien de la pression hydraulique, à un équilibrage dynamique de l'arbre et à des essais de charge à vide avant expédition.
3 YEARS WARRANTY
Bénéficiez de notre garantie mondiale standard de 3 ans couvrant les principales structures de levage hydrauliques, les arbres de transmission et les moteurs d'entraînement.
Détails du produit
Broches en céramique résistantes à l'usure
Boîte de jonction de câbles protégée
Panneau de commande en aluminium antidéflagrant
Système de panier de refroidissement à double enveloppe
Spectre d'applications cibles
Alumine et céramique
Encres pour céramique et verre
Encres numériques et jet d'encre
Produits chimiques pour batteries au lithium
Peintures et revêtements industriels
Nanomatériaux avancés
Suspensions pharmaceutiques
Encres d'emballage et d'impression
Études de cas sur le terrain
[Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]
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