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Fabricant et usine de broyeurs à billes et mélangeurs professionnels - Polyc

Moulin à panier pour le soufre 1
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Moulin à panier pour le soufre 6
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Moulin à panier pour le soufre

Le broyeur à panier intègre la dispersion et le broyage en une seule machine, idéale pour le broyage de matériaux liquides de viscosité moyenne à faible tels que les revêtements au soufre, les peintures, les encres d'imprimerie, les pigments, les pesticides et le latex. POLYC propose des broyeurs à panier de différentes tailles, adaptés aussi bien aux laboratoires qu'à la production industrielle.
Le broyeur à paniers est une machine de production industrielle par lots dotée d'une structure de paniers adaptée et rationnelle, facile à nettoyer et permettant un changement aisé de couleurs et de variétés. Son système de levage utilise un réservoir hydraulique intégré comme actionneur, assurant une levée stable, respectueuse de l'environnement et sans fuite. C'est la machine de broyage idéale pour des matériaux de toutes sortes et de toutes couleurs.
5.0
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    🏆 Plus de 19 ans d'expérience dans la fabrication B2B
    🛡️ Certifié ISO9001 et CE
    🔧 Garantie mondiale de 3 ans
    🚚 Livraison rapide en 30 à 45 jours
    ⚙️ Solutions 100 % personnalisables

    Broyeur à panier à immersion hydraulique série PZM avec contrôle intelligent de la température et verrouillage de sécurité (système intégré de broyage et de dispersion par voie humide par lots)

    Présentation du produit et principe de fonctionnement

    Le broyeur à panier à immersion hydraulique de la série PZM est une machine de broyage et de dispersion humide tout-en-un, conçue pour la production flexible de lots multicolores, les essais pilotes et la fabrication industrielle à grande échelle (50 à 3 000 L/jour). En combinant la prédispersion à grande vitesse et le broyage à billes submicroniques dans une seule cuve, il élimine le besoin de pompes d'alimentation auxiliaires, de tuyaux de raccordement, de vannes et de collecteurs de tuyauterie externes, réduisant ainsi les résidus de matière à un niveau quasi nul et diminuant les temps de changement de lot de plus de 60 %.

    Dynamique d'immersion à cisaillement élevé auto-recirculant

    Pendant le fonctionnement, la turbine d'aspiration à vortex supérieure aspire la suspension brute et les poudres agglomérées vers le panier de broyage à double paroi. À l'intérieur de la chambre, des broches de broyage à haute résistance à l'usure actionnent des billes de céramique de zircone haute densité (pureté de 95 %), générant des forces de collision et de cisaillement intenses pour obtenir une distribution homogène des particules submicroniques en un temps de traitement minimal. La suspension dispersée est évacuée par le tamis de séparation dynamique inférieur, où un disque de dispersion Cowles inférieur propulse le matériau vers l'extérieur afin de maintenir une circulation complète dans la cuve, même pour des viscosités allant jusqu'à 8 000 cps .

    Points techniques clés

    • Procédé intégré économique : la dispersion, le broyage et le mélange sont effectués dans un seul conteneur sans pompes à boues auxiliaires, tuyauterie ou vannes, ce qui minimise l’encombrement des équipements et les coûts de nettoyage aux solvants.
    • Billes de céramique haute densité à 95 % de pureté : Utilise une charge minimale de média de broyage en micro-zircone pour obtenir un raffinement homogène des particules submicroniques dans le cycle de broyage le plus court.
    • Contrôle intelligent de la température et arrêt automatique : Équipé de capteurs de température en temps réel et d’un système de contrôle automatisé, le broyeur s’arrête automatiquement si la température du lot dépasse les paramètres de sécurité prédéfinis, afin de protéger les polymères thermosensibles.
    • Système de verrouillage de sécurité du bras de serrage : Le bras de serrage de la cuve est équipé d’un capteur de sécurité de proximité ; si la cuve de mélange mobile n’est pas verrouillée correctement en position, l’entraînement du panier ne peut pas s’enclencher.
    • Panier de refroidissement à double paroi et cuve à double enveloppe : La circulation d’eau de refroidissement à double enveloppe autour du panier de broyage et de la cuve mobile dissipe rapidement la chaleur mécanique, assurant une régulation thermique précise.
    • Changement de couleur rapide en 5 minutes : la colonne de levage électro-hydraulique soulève l’ensemble panier hors de la cuve, permettant des lavages rapides dans un seau de solvant auxiliaire avec un temps d’arrêt minimal.
    • Maintenance modulaire et économique en main-d'œuvre : les composants à serrage rapide usinés avec précision permettent un démontage rapide, une inspection de l'écran et une maintenance des broches sans nécessiter de techniciens spécialisés.

    Paramètres techniques du PZM

    Modèle Puissance principale (kW) Plage de vitesse (tr/min) Capacité de manutention (L) Capacité du panier (L) Hauteur de levage (mm)
    PZM50 2.2 0 – 1500 10 – 30 1.0 400
    PZM100 4.0 0 – 1500 30 – 80 2.0 500
    PZM150 7,5 0 – 1500 80 – 150 4.0 600
    PZM200 11.0 0 – 1500 80 – 200 6.0 700
    PZM300 15.0 0 – 1500 150 – 300 10.0 800
    PZM400 18,5 0 – 1500 200 – 400 16.0 900
    PZM500 22.0 0 – 1200 250 – 500 20.0 1000
    PZM1000 30,0 – 37,0 0 – 1200 500 – 1000 30.0 1100
    PZM1500 45,0 – 55,0 0 – 1000 1000 – 1500 70,0 1300

    *Remarque : Les paramètres ci-dessus correspondent aux modèles de production standard. Les capacités journalières personnalisées (de 50 à 3 000 L/jour), les tensions moteur (220 V/380 V/440 V, 50 Hz/60 Hz), les variateurs de fréquence (VFD), la fabrication sous vide, les cuves mobiles à double enveloppe et les certifications antidéflagrantes sont disponibles sur demande.

    Nos avantages en matière de fabrication

     Fabricant authentique

    REAL MANUFACTURER

    Fabrication directe dans notre usine de production de 9 000 m² à Wuxi, Jiangsu. Usinage interne des paniers de meulage, tournage hydraulique sur colonne et équilibrage dynamique, sans intermédiaires.

     Assistance 24h/24

    24 HOUR ONLINE SUPPORT

    Consultation directe avec les ingénieurs de fraisage humide de POLYC pour la sélection de la taille des billes, les calculs d'eau de refroidissement et l'adéquation de la capacité des lots.

     100% personnalisable

    100% CUSTOMIZABLE

    Tensions moteur personnalisées (220 V/380 V/440 V, 50 Hz/60 Hz), métallurgie SS304/SS316L, revêtements de broches en céramique/polyuréthane et constructions électriques antidéflagrantes.

     Livraison rapide en 30 à 45 jours

    30-45 DAYS FAST DELIVERY

    Des châssis de levage hydrauliques standardisés et des matières premières en acier inoxydable en stock garantissent un délai de livraison rapide de 30 à 45 jours en usine pour l'exportation.

     Contrôle qualité rigoureux

    STRICT QUALITY CONTROL

    Fabrication certifiée ISO 9001 et CE. Chaque moulin à paniers est soumis à des tests de maintien de la pression hydraulique, à un équilibrage dynamique de l'arbre et à des essais de charge à vide avant expédition.

     Garantie de 3 ans

    3 YEARS WARRANTY

    Bénéficiez de notre garantie mondiale standard de 3 ans couvrant les principales structures de levage hydrauliques, les arbres de transmission et les moteurs d'entraînement.

    Détails du produit

     Boîte de jonction de câbles protégée pour un câblage propre

    Boîte de jonction de câbles protégée

     Panneau de commande en alliage d'aluminium antidéflagrant de haute qualité

    Panneau de commande en aluminium antidéflagrant

     Panier de broyage avec double enveloppe de refroidissement

    Panier à double veste de refroidissement

     Détail de l'assemblage du panier de refroidissement à double enveloppe

    Ensemble de panier de refroidissement à double enveloppe

    Spectre d'applications cibles

     Alumine et céramiques techniques

    Alumine et céramique

     Encres pour céramique et verre

    Encres pour céramique et verre

     Encres numériques et jet d'encre

    Encres numériques et jet d'encre

     Pâtes pour batteries au lithium

    Produits chimiques pour batteries au lithium

     Peintures industrielles et architecturales

    Peintures et revêtements industriels

     Nanomatériaux avancés

    Nanomatériaux avancés

     Suspensions pharmaceutiques

    Suspensions pharmaceutiques

     Encres d'impression et d'emballage

    Encres d'emballage et d'impression

    Études de cas sur le terrain

     Projet de moulin à paniers - Étude de cas 1

    [Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]

     Projet de moulin à paniers – Étude de cas n° 2

    [Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]

     Projet de moulin à paniers – Étude de cas n° 3

    [Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]

     Projet de moulin à paniers - Étude de cas n° 4

    [Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]

    Prêt à discuter de vos besoins en matière de vannerie ?

    Indiquez-nous la formulation de votre produit, la capacité de lot cible (L) et la finesse de particules requise — notre équipe d'ingénierie de Wuxi vous recommandera la configuration de broyeur à panier PZM appropriée et vous fournira un devis direct d'usine dans les 24 heures.

    Foire aux questions

    Qu'est-ce qu'un moulin à panier à immersion et comment fonctionne-t-il ?
    Un broyeur à panier immergé (série PZM) intègre la prédispersion à fort cisaillement et le broyage humide fin par billes dans une seule cuve mobile. Une hélice vortex supérieure aspire le liquide et les solides dans une chambre à double paroi remplie de microbilles. Après un broyage intense, la suspension est évacuée par un tamis inférieur dans la cuve où un disque Cowles inférieur assure un brassage complet du lot.
    Quels sont les avantages des billes de céramique à 95 % de pureté de la série PZM ?
    Les billes en céramique de zircone haute densité à 95 % de pureté fournissent une énergie cinétique élevée lors de l'agitation, permettant une réduction rapide de la taille des particules à des plages submicroniques étroites dans le cycle le plus court possible tout en empêchant la contamination du produit et l'usure des billes.
    Comment fonctionnent le verrouillage de sécurité et la régulation intelligente de la température ?
    Le bras de serrage de la cuve est équipé d'un capteur de position de sécurité : le broyeur à panier ne démarre que si la cuve de mélange est correctement fixée. De plus, des sondes de température numériques intégrées surveillent en continu la température de la pâte et déclenchent un arrêt de sécurité automatique si la température du lot dépasse les limites thermiques prédéfinies.
    Pourquoi le broyeur à panier PZM est-il idéal pour les procédés multicolores et les changements de lots fréquents ?
    Le broyage s'effectuant dans des cuves mobiles sans pompes d'alimentation externes ni tuyaux, aucun résidu ne s'accumule dans les conduites de transfert. Le nettoyage est réalisé en 5 minutes par levage hydraulique du panier et son passage dans un bac de lavage auxiliaire, éliminant ainsi tout risque de contamination croisée.
    Existe-t-il des configurations antidéflagrantes pour les peintures et encres à base de solvants ?
    Oui. Tous les broyeurs à panier PZM peuvent être configurés avec des consoles de commande antidéflagrantes en aluminium moulé, des moteurs d'entraînement antidéflagrants (conformes aux normes ATEX/IECEx) et des systèmes de verrouillage pneumatiques pour le serrage des réservoirs dans les environnements à solvants dangereux.
    Quelle est la garantie et le délai de livraison des broyeurs à panier POLYC PZM ?
    Tous les broyeurs à panier POLYC PZM authentiques bénéficient de notre garantie mondiale standard de 3 ans couvrant les principales structures de levage hydrauliques, les arbres de transmission et les moteurs d'entraînement électriques, les machines standard étant livrées dans un délai de 30 à 45 jours à compter de la confirmation des plans.

    Ressources connexes sur le broyage et le mélange industriels

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