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Fabricante e fábrica profissional de moinhos de esferas e misturadores - Polyc

Moinho de cestos para pigmentos 1
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Moinho de cestos para pigmentos

Nosso moinho de cestos da série PZM integra dispersão e moagem em uma única máquina. É adequado para moer pigmentos, tintas, revestimentos, vernizes, pesticidas e outros produtos químicos líquidos de baixa e média viscosidade. Não necessita de bomba, válvula, tubulação ou outros recipientes, não gera resíduos e apresenta alto rendimento. É fácil de operar, permite a troca de cores e produtos, e uma única máquina pode moer diversos materiais com eficiência.
5.0
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    🏆 Mais de 19 anos de experiência em fabricação B2B
    🛡️ Certificado ISO9001 e CE
    🔧 Garantia global de 3 anos
    🚚 Entrega rápida em 30 a 45 dias
    ⚙️ Soluções 100% personalizáveis

    Moinho de imersão hidráulico série PZM com pinos de moagem de cerâmica (sistema integrado de moagem e dispersão de esferas úmidas em lotes)

    Visão geral do produto e princípio de funcionamento

    O moinho de imersão hidráulico da série PZM é uma máquina avançada, multifuncional, para moagem úmida e dispersão, projetada especificamente para produção em lotes multicoloridos, testes em planta piloto e fabricação de produtos químicos industriais. Ao realizar a pré-dispersão e a moagem de esferas submicrônicas em um único recipiente, elimina a necessidade de bombas de alimentação auxiliares, mangueiras externas, válvulas e manifolds de transferência mecânica — evitando a retenção de produto e reduzindo o tempo de inatividade para troca de lotes em mais de 60%.

    Dinâmica de imersão de alto cisalhamento com recirculação automática

    Durante a operação, o impulsor de sucção superior puxa o líquido e os pós aglomerados para baixo, em direção à cesta de moagem de parede dupla. Dentro da câmara, pinos de moagem de cerâmica de alta resistência ao desgaste energizam microesferas de zircônia (Φ 1,0 – 2,5 mm), gerando intensa colisão e cisalhamento hidráulico. A suspensão dispersa sai pela tela de separação dinâmica inferior, onde um disco dispersor Cowles inferior impulsiona o material para fora, mantendo a circulação axial em todo o tanque. Este ciclo de renovação contínua processa com eficiência formulações com viscosidades de até 8.000 cps .

    Principais destaques técnicos

    • Pinos de retificação de cerâmica de alta resistência ao desgaste: Equipados com pinos de retificação de cerâmica de zircônia/alumina de alta pureza que suportam atrito abrasivo severo, eliminando completamente a contaminação metálica e o escurecimento da cor em pastas eletrônicas, revestimentos brancos e suspensões farmacêuticas.
    • Integração de Processo Tudo-em-Um: Pré-dispersão, moagem úmida fina e mistura final ocorrem em um único recipiente, eliminando o desperdício de produto em circuitos de tubulação externos.
    • Trocas de cor rápidas em 5 minutos: A coluna de elevação eletro-hidráulica levanta o cesto para fora do tanque de mistura em segundos, permitindo uma imersão rápida em um balde de solvente auxiliar para uma limpeza completa e sem resíduos.
    • Cesto e tanque de resfriamento de parede dupla: Camisas de resfriamento duplas ao redor do cesto de moagem e do recipiente móvel dissipam o calor mecânico de forma eficiente, mantendo as temperaturas do lote dentro de limites seguros para formulações termossensíveis.
    • Junção elétrica protegida e console à prova de explosão: Apresenta uma caixa de junção de terminais integrada para roteamento de cabos limpo e livre de vibrações, além de um console de operador à prova de explosão em liga de alumínio, em conformidade com as diretrizes internacionais de segurança.

    Parâmetros técnicos do PZM

    Modelo Potência principal (kW) Faixa de velocidade (rpm) Capacidade de manuseio (L) Capacidade da cesta (L) Altura de elevação (mm)
    PZM50 2.2 0 – 1500 10 – 30 1.0 400
    PZM100 4.0 0 – 1500 30 – 80 2.0 500
    PZM150 7,5 0 – 1500 80 – 150 4.0 600
    PZM200 11.0 0 – 1500 80 – 200 6.0 700
    PZM300 15.0 0 – 1500 150 – 300 10.0 800
    PZM400 18,5 0 – 1500 200 – 400 16.0 900
    PZM500 22.0 0 – 1200 250 – 500 20.0 1000
    PZM1000 30,0 – 37,0 0 – 1200 500 – 1000 30,0 1100
    PZM1500 45,0 – 55,0 0 – 1000 1000 – 1500 70,0 1300

    *Nota: Os parâmetros acima representam os modelos de produção padrão. Tensões de motor personalizadas (220V/380V/440V, 50Hz/60Hz), inversores de frequência (VFD), construção selada a vácuo, tanques móveis com camisa de aquecimento/resfriamento e certificações à prova de explosão são projetados sob encomenda.

    Nossas vantagens de fabricação

     Fabricante Real

    REAL MANUFACTURER

    Fabricação direta em nossa planta de produção de 9.000 m² em Wuxi, Jiangsu. Usinagem interna de cestos de retificação, torneamento hidráulico de colunas e balanceamento dinâmico sem taxas de intermediários.

     Suporte 24 horas

    24 HOUR ONLINE SUPPORT

    Consulta direta com os engenheiros de moagem úmida da POLYC para seleção do tamanho das partículas, cálculos de água de resfriamento e adequação da capacidade do lote.

     100% personalizável

    100% CUSTOMIZABLE

    Voltagens de motor personalizadas (220V/380V/440V, 50Hz/60Hz), metalurgia SS304/SS316L, revestimentos de pinos em cerâmica/poliuretano e componentes elétricos à prova de explosão.

     Entrega rápida em 30 a 45 dias

    30-45 DAYS FAST DELIVERY

    Estruturas padronizadas para elevadores hidráulicos e estoque de matérias-primas em aço inoxidável garantem um rápido prazo de produção para exportação, de 30 a 45 dias.

     Controle de qualidade rigoroso

    STRICT QUALITY CONTROL

    Fabricação com certificação ISO9001 e CE. Cada moinho de cestos passa por testes de pressão hidráulica, balanceamento dinâmico do eixo e testes de carga a seco antes do envio.

     3 anos de garantia

    3 YEARS WARRANTY

    Protegido pela nossa garantia global padrão de 3 anos, que cobre as principais estruturas hidráulicas do elevador, eixos de transmissão e motores de acionamento.

    Detalhes do produto

     Pinos de retificação de cerâmica de alta resistência ao desgaste

    Pinos de cerâmica resistentes ao desgaste

     Caixa de junção de cabos protegida para fiação organizada.

    Caixa de Junção de Cabos Protegida

     Painel de controle em liga de alumínio à prova de explosão de alta qualidade

    Painel de controle de alumínio à prova de explosão

     Cesto de moagem com camisa de resfriamento dupla

    Sistema de cesto de resfriamento com camisa

    Espectro de aplicações-alvo

     Alumina e Cerâmica Técnica

    Alumina e Cerâmica

     Tintas para cerâmica e vidro

    Tintas para cerâmica e vidro

     Tintas digitais e para impressoras jato de tinta

    Tintas digitais e para impressoras jato de tinta

     Pastas para baterias de lítio

    Produtos químicos para baterias de lítio

     Tintas industriais e arquitetônicas

    Tintas e Revestimentos Industriais

     Nanomateriais avançados

    Nanomateriais avançados

     Suspensões farmacêuticas

    Suspensões farmacêuticas

     Tintas para impressão e embalagem

    Tintas para embalagens e impressão

    Casos de Campo do Projeto

     Projeto de Moinho de Cestos - Caso 1

    [Setor e país do cliente — confirmar com a equipe de vendas]

     Projeto de Moinho de Cestos - Caso 2

    [Setor e país do cliente — confirmar com a equipe de vendas]

     Projeto de Moinho de Cestas - Caso 3

    [Setor e país do cliente — confirmar com a equipe de vendas]

     Projeto de Moinho de Cestas - Caso 4

    [Setor e país do cliente — confirmar com a equipe de vendas]

    Pronto para discutir suas necessidades de serraria de cestos?

    Informe-nos a formulação do seu produto, a capacidade de produção desejada (em litros) e a finura de partícula necessária — nossa equipe de engenharia em Wuxi recomendará a configuração ideal do moinho de cestos PZM e fornecerá um orçamento direto da fábrica em até 24 horas.

    Perguntas frequentes

    O que é um moinho de imersão com cesto e como ele funciona?
    Um moinho de imersão com cesto (série PZM) integra pré-dispersão de alta cisalhamento e moagem fina com microesferas úmidas em um único recipiente móvel. Um impulsor de vórtice superior aspira líquidos e sólidos para uma câmara de parede dupla carregada com microesferas. Após intensa moagem, a suspensão é descarregada através de uma tela inferior para o tanque, onde um disco Cowles inferior mantém a completa renovação do lote.
    Quais são os benefícios dos pinos de retificação de cerâmica da série PZM?
    Os pinos de retificação de cerâmica (zircônia/alumina de alta pureza) oferecem extrema resistência ao desgaste e eliminam a contaminação por íons metálicos. Isso é fundamental para pastas eletrônicas, tintas cerâmicas, revestimentos brancos e suspensões farmacêuticas, onde o escurecimento metálico ou reações químicas são inaceitáveis.
    Por que o moinho de cestos PZM é ideal para multicolorido e trocas frequentes de lotes?
    Como a moagem ocorre dentro de tanques móveis sem bombas de alimentação ou mangueiras externas, não há nenhum material retido nas linhas de transferência. A limpeza é feita em 5 minutos, levantando a cesta hidraulicamente e lavando-a em um recipiente auxiliar, eliminando a contaminação cruzada de cores.
    Como a camisa de parede dupla controla a temperatura do lote?
    Tanto o cesto de imersão quanto o tanque de mistura móvel possuem camisas de resfriamento de parede dupla. A conexão de água gelada ou glicol refrigerante dissipa o calor do atrito mecânico diretamente na zona de moagem, protegendo resinas e corantes termossensíveis.
    Existem configurações à prova de explosão disponíveis para tintas e vernizes à base de solvente?
    Sim. Todos os moinhos de cesto PZM podem ser configurados com consoles de controle à prova de explosão em alumínio fundido, motores de acionamento à prova de explosão (em conformidade com ATEX/IECEx) e intertravamentos pneumáticos para fixação de tanques em ambientes com solventes perigosos.
    Qual é a garantia e o prazo de entrega dos moinhos de cestos POLYC PZM?
    Todas as máquinas de moagem de cestos POLYC PZM genuínas possuem nossa garantia global padrão de 3 anos, que cobre as principais estruturas de elevação hidráulica, eixos de transmissão e motores de acionamento elétrico. As máquinas padrão são entregues em 30 a 45 dias após a confirmação dos desenhos.

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    A empresa sempre adere ao princípio da qualidade primeiro, aderindo ao conceito de compartilhamento de valor e vitória por serviços, para fornecer mais equipamentos de economia de energia e mais avançados de produção de produção química.
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    Pessoa de contato: Peter Yu
    Tel: +86 138 1677 4633
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    Endereço do Escritório de Xangai: No.712, Bloco A, Groenlândia Supreme, 6167-6169, Oriental Meigue Avenue, distrito fengxiano, Xangai


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