Plantas de tinta llave en mano de POLYC: Diseñadas para manejar viscosidades extremas (hasta 3.000.000 cps) mediante un sistema de circuito cerrado de amasado planetario al vacío, molienda de triple rodillo y descarga hidráulica.

Descripción general del proceso: Cómo superar la viscosidad extrema

La fabricación de tintas curables por UV, tintas de impresión offset y pastas conductoras presenta un desafío reológico único: el material es una pasta extremadamente rígida y no fluida, con viscosidades que superan regularmente el millón de cps. Los dispersores de pintura estándar y los molinos de perlas horizontales fallan o se obstruyen instantáneamente en estas condiciones.

La línea de producción de tinta llave en mano POLYC es un sistema en cascada diseñado específicamente para este fin. Comienza con el mezclador planetario de vacío PMX , que amasa con fuerza la resina y los pigmentos bajo un vacío profundo (-0,098 MPa) para evitar la formación de burbujas de aire. La pasta espesa se introduce por gravedad o mediante prensado hidráulico en el molino de triple rodillo PTM , donde las intensas fuerzas de cizallamiento trituran los aglomerados hasta obtener partículas submicrónicas, controlando estrictamente la temperatura (ΔT < 10 °C) para evitar el curado UV prematuro. Finalmente, la prensa de descarga hidráulica PHD extruye la tinta terminada directamente en cartuchos o cubos de embalaje, sin generar residuos.

Equipos básicos en la línea de producción

Paso 1: Mezclador planetario de vacío PMX

Realiza un amasado orbital de alto torque de resinas y pigmentos crudos. El tanque sellado al vacío evita la formación de microburbujas, lo que garantiza una pasta base impecable lista para la molienda fina.

Paso 2: Molino de triple rodillo de precisión PTM

Aplica una enorme fuerza de cizallamiento diferencial a través de rodillos de aleación refrigerados para triturar las nanopartículas. La refrigeración interna por agua limita estrictamente el calor de fricción (ΔT < 10 °C) para proteger las formulaciones sensibles a los rayos UV.

Paso 3: Prensa de descarga hidráulica PHD

Debido a que la tinta densa no fluye, el tanque de mezcla móvil se acopla a un cilindro hidráulico de alta resistencia que expulsa el material sin dejar residuos en las paredes del tanque.

Paso 4: Automatización SCADA a prueba de explosiones

Toda la línea está sincronizada mediante una consola PLC centralizada con pantalla táctil. Disponible en versión totalmente antideflagrante ATEX/IECEx para un funcionamiento seguro con disolventes volátiles.

Configuraciones de capacidad de línea estándar

*Nota: Los servicios de ingeniería integrales llave en mano incluyen el mapeo del diseño de las instalaciones en 3D, el diseño estructural del entrepiso y la integración de silos de dosificación de polvo automatizados y celdas de carga de líquidos.

Respaldado por la principal base manufacturera de China.

Planta de fabricación de POLYC en Wuxi, con una superficie de 9000 m². Realizamos internamente el 100 % del mecanizado de precisión de rodillos, el torneado de engranajes planetarios y el montaje hidráulico.

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Cada unidad de la línea cuenta con una garantía global exclusiva de 3 años para las estructuras principales y los motores, respaldada por el envío rápido de repuestos a través de DHL.

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