La intensidad del color es el área de superficie humedecida
Un pigmento proporciona color en proporción a la superficie que presenta al vehículo. Cada partícula que aún forma parte de un cúmulo intacto contribuye a la superficie del cúmulo, no a la de sus componentes individuales; por lo tanto, una pasta llena de cúmulos se comporta ópticamente como una pasta hecha con un pigmento mucho más grueso. Se trata del mismo pigmento, la misma masa y la misma concentración, pero se percibe como un color más débil.
Para que la superficie sea efectiva, deben darse dos condiciones. El cúmulo debe separarse y la superficie recién expuesta debe humedecerse con el vehículo antes de que pueda volver a unirse. El pulido solo logra lo primero. Si el vehículo no humedece el pigmento correctamente, la superficie queda expuesta y se reaglomera, y la energía empleada para lograrlo se pierde.
Por eso, la resistencia rara vez mejora simplemente aumentando la velocidad de la laminadora. Si la humectación de la pasta es limitada, las pasadas adicionales generan calor y desgaste, y poco más.
Cuatro lugares donde la fuerza se desvanece
En una línea de producción bien gestionada, las pérdidas que se describen a continuación son acumulativas, lo que hace que una pasta débil sea tan difícil de diagnosticar: ninguna de ellas por sí sola es catastrófica, y cuatro de ellas juntas explican una fórmula que de repente necesita más pigmento que la receta de laboratorio.
- Pre-dispersión que se detuvo demasiado prontoLa base del molino va al refinador como una pasta parcialmente humedecida con grumos visibles. El mordedor puede separar lo que ve, pero no puede humedecer el pigmento que el vehículo no ha alcanzado.
- Un vehículo que no humedece el pigmentoLa elección de la resina y el disolvente, así como el orden de adición, determinan si la superficie del pigmento es receptiva. Una base de molienda químicamente incorrecta no se puede moler hasta obtener una resistencia adecuada.
- Moler en exceso un pigmento transparente, reducir el tamaño del cristal más allá del punto que produce el matiz apaga el color y disminuye la fuerza medida mientras que el consumo de energía aumenta.
- Producto que quedó en el equipoLa pasta retenida en el delantal, en la rampa de descarga o en la pared del tambor es pigmento pagado pero no entregado. En lotes pequeños, esto representa una fracción considerable de la carga.
Los dos primeros casos son los más comunes y ocurren antes de que la pasta llegue al molino. Ahí reside la parte incómoda: la máquina a la que se le atribuye la culpa suele ser la única etapa del proceso que funcionaba correctamente.
Lo que hace el Nip que no hace un lecho de medios
Un refinador de tres rodillos hace pasar la pasta a través de un espacio entre dos rodillos que giran a diferentes velocidades superficiales. Toda la carga experimenta una cizalladura extremadamente alta durante un tiempo muy breve, en una película tan delgada que cada parte de ella está cerca de la superficie de un rodillo. No hay tiempo de residencia para la acumulación de calor, ni lecho de material abrasivo contra el que desgastarse.
La consecuencia para la resistencia es directa: el cabezal separa los cúmulos y presiona el vehículo contra la superficie fresca en una sola pasada, sobre una película. Los pigmentos en pasta, los concentrados de tinta y los colores termosensibles se refinan de esta manera precisamente por eso. Un molino de medios realiza el mismo trabajo en múltiples pasadas, con mayor energía total y una exposición térmica mucho más prolongada, lo que resulta adecuado para productos que requieren una finura submicrónica y toleran el calor.
| Consideración | Refinador de tres rodillos | Molino de medios |
|---|---|---|
| Trabajo aplicado por pase | Cizallamiento muy elevado en una película delgada, en una sola pasada a través del punto de contacto. | Impactos repetidos de baja amplitud y cizallamiento durante muchos pasos. |
| Exposición térmica | Corto. El enfriamiento por rodillos mantiene la pasta cerca de su temperatura de entrada. | Largo. El aumento de temperatura refleja la energía específica aplicada al lote. |
| Mejor ajuste | Pastas y concentrados de alta viscosidad, pigmentos termosensibles y transparentes. | Productos de viscosidad baja a media que requieren una finura submicrónica a alto rendimiento. |
| Mecanismo de fuerza | Separación de los cúmulos más rehumectación inmediata en el punto de contacto. | Separación de cúmulos a lo largo de una gran superficie del medio, con el paso del tiempo. |
| Donde tiene dificultades | Productos de muy baja viscosidad que no se adhieren al rollo. | Productos que no toleran el tiempo de residencia o la temperatura. |
Los dos no son tanto competidores como diferentes respuestas a la misma pregunta. Nuestra guía para laPrincipio de funcionamiento del refinador de tres rodilloscubre la geometría del espacio con más detalle y elguía de medios de moliendaCubre la parte de los medios de comunicación.
La película del delantal es la primera prueba que tienes
Antes de utilizar cualquier instrumento, observe la película que sale del delantal. Se trata de una muestra continua de toda la carga, presentada en una capa fina, a la luz del día, en cada pasada.
- Sábana uniforme, color limpioLa pasta se dispersa. Las vetas se verían como bandas de color a lo largo de la hoja, no como un tono uniforme.
- Rayas que recorren la películaLos grupos siguen presentes y se están difuminando en lugar de separarse. Compruebe la secuencia de huecos antes de añadir pasadas.
- Motas o granulosidad, ya sea pigmento no disperso o contaminación extraña. Una partícula que sobrevive a un segundo paso a través de un espacio más estrecho suele ser contaminación.
- Una película que se desmorona o dudaLa pasta es demasiado rígida para el ajuste de presión, o el vehículo está poco humedecido. Cambiar la separación no solucionará un problema de reología.
- Color que se ve bien mojado y apagado una vez que se ha pelado., la dispersión es aceptable y el problema está aguas abajo: más seco, vehículo o descarga.
Comparar tres colores en una misma máquina, como en estas fotografías, es una práctica útil en sí misma. Si el rojo y el amarillo se imprimen uniformemente y un color queda con vetas, la máquina y la configuración son comunes a los tres, por lo que la variable es la pasta; y llegar a esa conclusión lleva solo un minuto, en lugar de un día de pruebas.
Midiendo la fuerza para que el número signifique algo.
Una cifra de fuerza solo es útil si es comparable a algo. Tres reglas hacen que el número sea utilizable:
- Pesar, no estimar.La intensidad del tinte es una relación entre la cantidad de pasta pesada y la cantidad de base blanca pesada. Cualquier medición visual varía entre operadores.
- Comparar con una referencia conservadaConserve una muestra sellada del lote aprobado y compare cada nuevo lote con ella en lugar de con el lote anterior. Las comparaciones con el lote anterior se alejan de la especificación poco a poco.
- Lea el descenso bajo la misma luzy léalo antes de que la película esté completamente seca. La intensidad juzgada en interiores bajo diferentes lámparas no es una medición, es una impresión.
Las lecturas que importan son la profundidad y el matiz. Solo la profundidad permite que un lote que ha sido molido en exceso pase la prueba, ya que la mayor superficie enmascara la pérdida del componente transparente. Una comparación directa con el mismo espesor de película muestra ambos parámetros.
Errores de interpretación comunes
| Lo que la gente concluye | Lo que suele ser cierto | Qué comprobar primero |
|---|---|---|
| "El pigmento no cumple con las especificaciones." | El pigmento puede ser idéntico y simplemente estar menos humedecido que la última vez. | Tiempo de predispersión y orden de adición, antes de contactar con el proveedor. |
| "El molino no muele lo suficientemente fino." | La finura puede estar ya dentro de las especificaciones, mientras que la resistencia es insuficiente, lo que apunta a una etapa anterior del proceso. | Una medición de finura y una medición de intensidad del tinte, tomadas en la misma muestra. |
| "Más pases fortalecerán la defensa." | Pasada la meseta, cada pasada añade calor y desgaste en lugar de superficie. | Una lectura de fuerza después de cada pasada; detenerse donde deja de moverse. |
| "A este lote le falta pigmento." | Agregar pigmento a una pasta con humectabilidad limitada cambia la fórmula sin solucionar la causa. | Si el pigmento añadido realmente aumenta la intensidad o simplemente cambia la profundidad. |
| "Un bidón de pasta tiene buen aspecto, así que está bien." | Su apariencia voluminosa oculta cúmulos que una película delgada revela. | Un desembolso contra el índice de referencia retenido, en cada lote. |
El patrón subyacente a los cinco es el mismo: la resistencia es una propiedad de la película que se evalúa en función de la evidencia global. Una vez que el lote se mide como una película en comparación con una referencia, la conversación pasa de la opinión a un valor numérico, y este valor generalmente apunta a un punto anterior en el proceso.
Envíanos la pasta y la lectura
Indíquenos el tipo de pigmento, el vehículo, la finura deseada y la diferencia de resistencia que observa entre el producto de la fábrica y el estándar. Nuestros ingenieros confirmarán la secuencia de separación y la velocidad de laminación para la pasta, y le proporcionarán un presupuesto directamente de fábrica.
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Dónde se construyen estas refinerías
Los cuerpos de los rodillos, las carcasas de los cojinetes y los conjuntos de separación hidráulica se mecanizan en la misma planta donde se ensambla la máquina, por lo que el ajuste de separación indicado para una pasta corresponde a la geometría realmente fabricada y no a un plano nominal.
Esa combinación es común por una razón. El molino de inmersión procesa la base de molienda de alto contenido de sólidos a una viscosidad que el refinador no puede soportar, y el refinador realiza el trabajo final sobre la pasta que realmente tiene que contener el color.Línea completa de producción de tintaNormalmente se organiza en torno a esa división del trabajo.
