Профессиональный производитель и завод бисерных мельниц и смесителей — Polyc
Пестицидные составы SC Линия производства
Мы можем предложить интегрированное решение для производственной линии SC для агрохимической промышленности. Для некоторых специальных требований полный набор решений для шлифования циркуляции и проектов под ключ может быть настроен на основе фактических потребностей в производстве, включая автоматический контроль над интерфейсом человека и полуавтоматический производственный семинар.
Производственная линия по выпуску агрохимических жидкостей «под ключ» (завод по производству пестицидов SC, SL, EC, EW)
Обзор продукта и возможности "под ключ".
Линия по производству агрохимических жидкостей POLYC представляет собой полностью интегрированный автоматизированный перерабатывающий завод, разработанный для производителей средств защиты растений и пестицидных препаратов. Предназначена для переработки агрохимикатов на водной и растворительной основе, включая суспензионные концентраты.SC ), Растворимые жидкости (SL ), Эмульгируемые концентраты (EC ), и эмульсии в воде (EW ) — эта система «под ключ» объединяет высокоскоростную подачу твердого порошка, субмикронное мокрое шаровое измельчение ($D_{90} < 2\,\mu\text{m}$), гомогенизацию ротора-статора в трубопроводе и автоматизированное дозирование по рецептуре в одном синхронизированном комплексе.
От автоматизированной загрузки исходного активного ингредиента (ИА) с помощью Высокоскоростные диспергаторы (серии PDM/PSD) к непрерывному мокрому измельчению в Горизонтальные шаровые мельницы штифтового типа PZB В рамках нашего комплексного проектирования установок "под ключ" мы предлагаем 3D-трубопроводы для санитарной транспортировки, системы охлаждения гликолем замкнутого контура и взрывозащищенную автоматизацию, соответствующую стандартам ATEX/IECEx.
Станция мокрого измельчения POLYC Core SC: высокоэффективная горизонтальная шаровая мельница с динамическим разделительным ситом.
Архитектура производственной линии «под ключ» и технические характеристики модулей
| Системный модуль | Основное оборудование | Целевая формула | Функциональные особенности процесса и технические характеристики. |
|---|---|---|---|
| 1. Предварительное смешивание и смачивание | Высокоскоростной диспергатор PDM/PSD | SC, SL, EC, EW | Смачивание порошка при высоких скоростях сдвига, предварительное смешивание для предотвращения пенообразования и деагломерация твердых и жидкостных фаз в смесительных емкостях из нержавеющей стали. |
| 2. Мокрое измельчение и помол | Горизонтальная шаровая мельница PZB/PZP | SC-формулы | Непрерывное субмикронное мокрое шаровое фрезерование до $D_{90} < 2\,\mu\text{m}$ с использованием циркониевых шариков диаметром 0,4–1,2 мм и двухсторонних механических уплотнений. |
| 3. Эмульгирование в потоке | Высокоскоростной насос для трубопроводов PWR | EW, EC, микроэмульсии | Многозубчатая резцовая головка со статором и ротором, расположенная в линию, обеспечивает равномерное распределение капель размером 0,5–2 мкм для долговременной физической стабильности. |
| 4. Термоохлаждение с рубашкой охлаждения | Промышленный водо-гликолевый чиллер | Все составы | Прецизионное охлаждение рубашки позволяет рассеивать тепло, выделяемое при механическом трении, и поддерживать температуру изделия ниже 35°C, предотвращая деградацию активного ила. |
| 5. Безопасная просека и розлив | Линия вибрационного просеивания и розлива PVS | SC, SL, EC, EW | Высокочастотная просеивание с размером ячейки 60–200 меш в сочетании с автоматическим розливом, укупоркой, индукционной фольгированной герметизацией и маркировкой с помощью расходомера/поршневого механизма. |
| 6. Центральная станция ПЛК/SCADA | Консоль ПЛК SCADA и канализационные трубы | Завод «под ключ». | Полностью сварные коллекторные линии из нержавеющей стали SS304/SS316L санитарного назначения с автоматизированными пневматическими клапанами, дозированием с помощью тензодатчиков и дистанционной диагностикой. |
*Примечание: Мощность производственных мощностей варьируется от 1000 тонн/год для пилотных систем до более чем 20 000 тонн/год для промышленных предприятий по производству рецептур. По запросу разрабатываются индивидуальные решения по напряжению (220 В/380 В/440 В/480 В при 50 Гц/60 Гц), автоматизированным коллекторам для CIP-очистки и взрывозащищенным цехам, сертифицированным по стандартам ATEX/IECEx. «Под ключ» линии по производству химической продукции .
Основные машины и подсистемы установки
Высокоскоростной диспергатор PDM
Перед измельчением в шаровой мельнице происходит предварительное смешивание твердых активных ингредиентов и смачивающих поверхностно-активных веществ в суспензию, пригодную для перекачки насосом.
Эмульгаторный насос трубопровода PWR
Осуществляет гомогенизацию ротора и статора с высоким сдвиговым усилием для измельчения капель EW, EC и микроэмульсии.
Наношариковая мельница штыревого типа PZB
Обеспечивает высокоэнергетический кинетический сдвиг для непрерывного измельчения суспензии SC до субмикронных частиц ($D_{90} < 2\,\mu\text{m}$).
Наши преимущества в области прямого производства
REAL DIRECT MANUFACTURER
Изготовление оборудования осуществляется непосредственно на нашем производственном предприятии площадью 9000 м² в городе Уси, провинция Цзянсу. Мы также производим сборку шаровых мельниц, сварку сосудов и электромонтажные работы на собственном производстве без торговых наценок.
24-HOUR ONLINE SUPPORT
Непосредственные консультации с инженерами-технологами агрохимической компании POLYC по созданию технологических схем, 3D-моделированию трубопроводов и оптимизации измельчения частиц.
100% CUSTOMIZABLE
Разработан с учетом размеров объекта и местных электротехнических стандартов (220 В/380 В/440 В, 50 Гц/60 Гц), с использованием стали SS304/SS316L/Hastelloy и автоматизированных систем мойки CIP.
30-45 DAYS FAST DELIVERY
Модульная конструкция оборудования и наличие основных компонентов на складе обеспечивают быстрое заводское производство и тестирование в течение 30-45 дней перед международным экспортом.
STRICT QUALITY CONTROL
Производство сертифицировано по стандартам ISO9001 и CE. Каждая система перед отгрузкой проходит неразрушающий контроль сварных швов, испытания на удержание давления в сосуде и автоматизированное моделирование последовательности операций.
3-YEAR GLOBAL WARRANTY
На оборудование распространяется наша стандартная 3-летняя глобальная гарантия, покрывающая основные конструкции корпуса, камеры шаровых мельниц, приводные трансмиссии и электродвигатели.
На производственном предприятии POLYC в Уси площадью 9000 м² осуществляется автоматизированная сварка сосудов, прецизионная обработка на станках с ЧПУ и предварительная сборка модульных установок.
Готовы спланировать свой проект по производству агрохимикатов?
Укажите целевые типы рецептур (SC / SL / EC / EW), годовую производственную мощность (тонн/год) и габариты производственных цехов — наша инженерная команда предоставит полные технологические схемы, спецификации оборудования и коммерческое предложение в течение 24 часов.