Профессиональный производитель и завод бисерных мельниц и смесителей — Polyc
Двухпланетный смеситель: технические характеристики и прайс-лист 2026 | POLYC
Двухпланетный миксер: технические характеристики и прайс-лист 2026 года
Промышленные вакуумные планетарные миксеры (от 5 до 2000 л) для суспензий литиевых батарей, термопаст, герметиков и высоковязких паст — планетарная кинематика, редукторы с экстремальным крутящим моментом и прямые заводские цены.
Обработка сверхвязких, несыпучих паст представляет собой физические препятствия для смешивания, которые не могут преодолеть стандартные одно- или двухвальные смесители: «Как выбрать промышленный смеситель, способный гомогенизировать чувствительные к сдвигу материалы с вязкостью от 100 000 сП до более 2 000 000 сП — такие как суспензии катодов литиевых батарей с высоким содержанием никеля, термопроводящие смазки для микроэлектроники и силиконовые эластомерные герметики — без механических застойных зон, термических перегревов или захвата микропузырьков?» Поскольку пастообразные составы не обладают естественным конвективным потоком, каждый кубический миллиметр продукта должен механически продавливаться через интенсивные зазоры между зацепляющимися лопастями и стенками емкости.
Как подробно описано в нашем Руководство по миксерам для высоковязких смесей и реализовано «под ключ» заводы по производству герметиков и клеев Двухпланетарный смеситель (серия PMX) представляет собой технологическую вершину компаундирования с высоким крутящим моментом. В этом руководстве рассматриваются четыре основные конфигурации двухпланетарных смесителей: лабораторные/пилотные планетарные смесители (5–30 л) , стандартные промышленные смесители для компаундирования (100–500 л) , вакуумные планетарные смесители для тяжелых аккумуляторных пульп (600–1000 л) и гибридные многовальные системы для сверхвысокой вязкости (1500–2000 л) , — чтобы руководители инженерных отделов могли выбрать подходящую геометрию лопастей и вспомогательное оборудование для экструзии до подачи запроса на коммерческое предложение.
Компания POLYC поставляет изготовленные на заказ двухпланетные смесители и гидравлические экструзионные системы производителям в энергетической, аэрокосмической и электронной отраслях по всему миру — подробное описание проекта будет опубликовано в ближайшее время.
Двухпланетарный смеситель серии POLYC PMX: мощный планетарный редуктор, передвижной резервуар с рубашкой охлаждения и высокомоментные спиральные мешалки.
Технические характеристики и рабочие параметры двухпланетного миксера.
| Серия и класс моделей | Общий / Рабочий объем | Вязкостные характеристики | Стандартная геометрия лопастей | Питание главного привода | Относительный инвестиционный уровень |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. Серия для НИОКР и пилотных проектов (PMX-5L / 30L) | 5 л – 30 л (Рабочий объем: 2–20 л) | До 1 000 000 циклов в секунду | Двойные спиральные лезвия + скребок для стен из ПТФЭ (точный зазор 1,5 мм) | 2,2 кВт – 7,5 кВт | Начальный пилотный и лабораторный уровень |
| 2. Промышленный резервуар средней вместимости (PMX-100L / 300L) | 100–300 л (Рабочий объем: 60–200 л) | 100 000 – 1 500 000 циклов в секунду | Двойные планетарные многопальцевые лопасти или спиральная конструкция + скребок для контура дна | 15 кВт – 37 кВт | Основной уровень промышленного производства |
| 3. Аккумулятор и термопаста (PMX-600L / 1000L) | 600 л – 1000 л (Рабочий объем: 400–750 л) | До 2 000 000 циклов в секунду | Двойные трехмерные спиральные лезвия + независимый высокоскоростной распределительный зубчатый вал | 55 кВт – 90 кВт | Высокопроизводительный энергетический/шламовый класс |
| 4. Комплексный герметик для тяжелых условий эксплуатации (PMX-1500L / 2000L) | 1500–2000 л (Рабочий объем: 1000–1400 л) | 800 000 – 2 000 000+ циклов в секунду | Тяжелый планетарный смеситель + два высокоскоростных диспергатора + гидравлический пресс 20 МПа | 90 кВт – 160 кВт | Под ключ высокопроизводительный мастиковый цех |
*Примечание: Цена системы зависит от уровня рабочего вакуума (-0,098 МПа), контактной металлургии (SUS304, SUS316L, зеркальная электрополировка или керамическое покрытие из карбида вольфрама), усилия истечения гидравлического давления и взрывозащиты зоны ATEX 1.
Как выбрать конфигурацию двойного планетарного миксера
Выберите архитектуру планетарного измельчителя, исходя из реологии пасты, чувствительности к сдвигу, термических ограничений и пороговых значений деаэрации для четырех основных технологических процессов:
Сценарий А: Катодные/анодные суспензии и твердотельные элементы литиевых батарей
Рекомендуемая конфигурация: двойные спиральные лопасти + высокоскоростной диспергирующий вал + вакуум -0,098 МПа
При диспергировании углеродных нанотрубок (УНТ), связующего вещества ПВДФ и высоконикелевых активных порошков в растворителях NMP. Спиральные лезвия поднимают плотные твердые частицы со дна резервуара, одновременно складывая высоковязкую пасту в высокоскоростные диспергирующие зубья, предотвращая агломерацию и деградацию в локальных зонах при жестких температурных порогах (< 35 °C).
Сценарий B: Микроэлектронные термосмазки и паяльные пасты
Рекомендуемая конфигурация: планетарный многопальцевый механизм / D-образные лопасти + полное покрытие из диоксида циркония/карбида кремния.
Термопасты содержат большое количество твердых частиц (до 90% оксида алюминия, сферического серебра или нитрида бора). Прецизионные многопальцевые лезвия с переплетением частиц втирают абразивные порошки в силиконовую жидкость, не измельчая сферические частицы, а износостойкие керамические покрытия или карбид вольфрама предотвращают отслаивание металла.
Сценарий C: Структурные силиконовые и полиуретановые (ПУ) клеи
Рекомендуемая конфигурация: планетарная мешалка с тяжелой рамой + гидравлический пресс с прижимной пластиной (PHD)
Для полиуретановых и конструкционных силиконовых герметиков, отверждаемых под воздействием влаги (от 500 000 до 1 500 000 сП). Планетарный крутящий момент на сверхнизкой скорости перемешивает мелкодисперсный диоксид кремния в условиях глубокого вакуума (-0,098 МПа). После завершения процесса подвижный сосуд перемещается под гидравлическим поршнем с толкающим устройством на 20 МПа для экструзии пасты без образования пузырьков воздуха.
Сценарий D: Лабораторные испытания, стоматологические смолы и пилотный синтез
Рекомендуемая конфигурация: Настольный/автономный двухпланетарный миксер Pilot (PMX-5L / 30L)
Разработан для университетских лабораторий, производителей стоматологических композитных материалов и пилотных разработок, где материалы для серийного производства стоят дорого. Работает с образцами объемом от 1,5 до 15 литров, интегрирует цифровые индикаторы крутящего момента, датчики температуры продукта внутри пасты и легко очищаемые зеркально отполированные детали из нержавеющей стали, контактирующие с материалом.
Основное двухпланетное оборудование и вспомогательные устройства разряда
PMX Промышленная Планетарная
Высокомоментный двухпланетный механизм для паст с вязкостью до 2 000 000 сП.
Планетарная станция
Комплексная система компаундирования со сменными передвижными резервуарами.
Гидравлический экструдер (PHD)
Гидравлическая прижимная пластина с давлением 20 МПа для удаления пасты без остатков.
Лабораторная планетарная печь 30 л
Компактная вакуумная пилотная установка для точной разработки рецептур.
Инженерная архитектура: планетарная механика и замешивание с высоким крутящим моментом.
1. Планетарная кинематика: орбитальное вращение и осевое вращение
Стандартные смесители используют конвекцию жидкости для подачи материала к мешалке. При вязкости, превышающей 100 000 сП, материал проскальзывает по стандартным лопастям мешалки, образуя изолированное вращающееся ядро, а периферия остается неподвижной.
Двухпланетарный смеситель POLYC устраняет эту мертвую зону, вращая два одинаковых вала мешалки вокруг своих собственных осей (0–80 об/мин) и одновременно вращая весь планетарный узел вокруг центральной оси емкости (0–50 об/мин). В результате перекрывающиеся циклоидальные траектории обрабатывают каждый кубический миллиметр емкости за считанные минуты.
2. Геометрия рабочих колес: спиральная конструкция, лопасти в виде пальцев, диспергаторы.
Геометрия лопастей мешалки определяет рассеивание энергии и профиль сдвига:
• Спиральные лезвия: имеют трехмерный изогнутый профиль, который механически проталкивает плотную пасту вниз с поверхности, одновременно поднимая материал со дна емкости, предотвращая расслоение фаз в густых суспензиях аккумуляторных батарей.
• Планетарные многопальцевые/рамные лезвия: Максимально увеличивают зоны сдвига при зацеплении, идеально подходят для вдавливания низкоплотного осажденного диоксида кремния в жидкие силиконы.
• Гибридные высокоскоростные диспергирующие валы: Вторичные высокоскоростные валы (до 3000 об/мин) вращаются вместе с планетарной мешалкой, обеспечивая целенаправленное микросдвиговое воздействие для разрушения субмикронных агломератов.
3. Глубокая вакуумная деаэрация (-0,098 МПа) и механические уплотнения
Микроскопические воздушные пустоты внутри высоковязких паст вызывают катастрофические дефекты, такие как микроотверстия в затвердевших силиконовых шариках, диэлектрический пробой в электронных компаундах и скачки электрического импеданса в электродах батарей.
Планетарные миксеры POLYC оснащены прецизионно обработанными крышками из толстостенной стали с силиконовыми или фторэластомерными уплотнителями. Работая в условиях глубокого вакуума (-0,098 МПа), лопасти планетарного механизма растягивают пасту в тонкие пленки вдоль стенок резервуара, позволяя захваченным микропузырькам расширяться и полностью испаряться. Двойные механические уплотнения картриджного типа предотвращают попадание воздуха через вращающиеся валы планетарного механизма.
4. Гидравлическая экструзионная машина с толкателем и пластиной объемного вытеснения (серия PHD)
Поскольку материал с вязкостью более 500 000 сП не движется под действием силы тяжести, открытие нижнего клапана приводит к нулевому расходу. Компания POLYC использует свои двухпланетные смесители в паре со специализированными гидравлическими экструзионными прессами (серия PHD).
Передвижной резервуар перемещается под тяжелой стальной направляющей пластиной, оснащенной надувным или двойным уплотнительным кольцом. Приводимая в движение гидравлическим цилиндром с давлением от 15 до 20 МПа, направляющая пластина проталкивает пасту вниз через нижний санитарный клапан непосредственно в линии наполнения картриджей или коллекторы бочек, оставляя менее 0,5% остатков продукта.
Какие факторы влияют на цену двухпланетного миксера?
При оценке коммерческих предложений по оборудованию для двухпланетных систем, в расценках учитываются четыре основных фактора, влияющих на стоимость проектирования:
1. Расчет размеров планетарного редуктора и коэффициент запаса прочности.
Для передачи непрерывного высокого крутящего момента со скоростью от 10 до 40 об/мин на пасту с вязкостью 1 500 000 сП требуются высокопрочные закаленные планетарные редукторы (SEW / Sumitomo / Brevini) с высокими механическими коэффициентами запаса прочности ($SF \ge 2.0$), способные выдерживать экстремальные сдвиговые удары без усталости зубьев.
2. Металлургия, износостойкое покрытие и зеркальная полировка
В стандартных промышленных герметиках используется нержавеющая сталь SUS304. Для высокоэффективных суспензий для батарей и электронных паст требуется зеркальная полировка из нержавеющей стали SUS316L (Ra < 0,2 мкм) или керамические покрытия (карбид кремния/карбид вольфрама) для предотвращения абразивного износа и загрязнения ионами металлов.
3. Независимые высокоскоростные диспергаторы в качестве дополнительных элементов.
В чисто планетарном смесителе с двумя вращающимися лопастями вращается две низкоскоростные лопасти. Включение одного или двух независимых высокоскоростных диспергирующих валов (работающих со скоростью от 1400 до 3000 об/мин на вращающихся орбитальных рычагах) требует сложных концентрических механических приводов и двухмоторных установок.
4. Вспомогательный гидравлический пресс и передвижные емкости
В стоимость установки «под ключ» входит гидравлический пресс с прижимной пластиной (мощностью поршня от 10 до 40 тонн) и количество сменных мобильных вакуумных смесительных емкостей из нержавеющей стали с рубашкой охлаждения (от 200 до 2000 л).
Почему стоит выбрать POLYC для двухпланетных миксеров?
На производственном предприятии POLYC в Уси площадью 9000 м² проводятся прецизионные ЧПУ-расточки планетарных редукторов, испытания динамической балансировки рабочего колеса и гидравлические испытания с использованием гидравлического цилиндра.
🏭 Прямое производство и проектирование под ключ
Компания Shanghai Polyc Technology Co., Ltd. производит двухпланетные миксеры на собственном производственном предприятии площадью 9000 м² в городе Уси, провинция Цзянсу. Прямые поставки с завода исключают комиссионные сборы посредников, предоставляют вашей инженерной команде прямой доступ к конструкторам планетарных приводов и гарантируют строгое соответствие стандартам ISO9001 и CE.
🤝 3-летняя международная гарантия и комплексная ввод в эксплуатацию
На все оригинальные двухпланетные миксеры POLYC распространяется наша стандартная 3-летняя глобальная гарантия, покрывающая несущие рамы, планетарные редукторы, гидравлические подъемные цилиндры и основные электродвигатели. Мы предоставляем подробные схемы электропроводки на английском языке, видеоинструкции по установке и ввод в эксплуатацию инженером на объекте по всему миру.
🧪 Бесплатная проверка материалов и момента затяжки
Не уверены, требуются ли для вашей рецептуры пасты спиральные лопасти, мешалки с ручным приводом или вспомогательные высокоскоростные диспергаторы? Отправьте образец ваших исходных смол и порошков курьерской службой в нашу лабораторию в Уси. Мы проводим пробные партии на наших пилотных вакуумных планетарных смесителях PMX-5L или PMX-30L, регистрируя точные кривые крутящего момента и эффективность дегазации перед изготовлением оборудования.
Готовы выбрать подходящий двухпланетный смеситель?
Сообщите в нашу инженерную службу в Уси целевую вязкость материала (сПС), рабочий объем партии (от 5 до 2000 л), характеристики вакуума и требования к напряжению в цехе — мы подготовим оптимизированное предложение и прямую заводскую цену в течение 24 часов.
Часто задаваемые вопросы
В чём разница между двухпланетным смесителем и концентрическим двухвальным смесителем?
Почему для компаундирования суспензий литиевых батарей предпочтительнее использовать лезвия с винтовой заточкой?
Как установка достигает глубокого вакуума (-0,098 МПа) за счет вращения планетарных валов?
Почему для двухпланетных смесителей необходим гидравлический экструзионный пресс (серия PHD)?
Может ли миксер нагреваться или охлаждаться во время планетарного цикла?
Какие инженерные факторы определяют стоимость двухпланетного смесителя?
Полезные ресурсы по компаундированию и измельчению высоковязких материалов
