Fabricant et usine de broyeurs à billes et mélangeurs professionnels - Polyc
Mélangeur planétaire double : Spécifications et guide des prix 2026 | POLYC
Mélangeur planétaire double : Spécifications et guide des prix 2026
Mélangeurs planétaires sous vide industriels (5 L à 2 000 L) pour les boues de batteries au lithium, les graisses thermiques, les mastics et les pâtes à haute viscosité — cinématique planétaire, réducteurs à couple extrême et prix direct usine.
Le traitement de pâtes non fluides à viscosité ultra-élevée présente des obstacles physiques de mélange que les mélangeurs classiques à un ou deux arbres ne peuvent surmonter : « Comment choisir un mélangeur industriel capable d’homogénéiser des matériaux sensibles au cisaillement, dont la viscosité varie de 100 000 à plus de 2 000 000 de cps – tels que les suspensions de cathodes de batteries au lithium à haute teneur en nickel, les graisses thermoconductrices microélectroniques et les mastics élastomères de silicone – sans zones mortes mécaniques, points chauds thermiques ni piégeage de microbulles ? » Du fait de l’absence de convection naturelle dans les formulations pâteuses, chaque millimètre cube de produit doit être forcé mécaniquement à travers d’importants jeux de cisaillement entre les pales en prise et les parois de la cuve.
Comme détaillé dans notre Guide du mélangeur à haute viscosité et mis en œuvre dans le cadre de projets clés en main usines de production de mastics et d'adhésifs Le mélangeur planétaire double (série PMX) représente le summum technologique du compoundage à couple élevé. Ce guide évalue quatre configurations principales de mélangeurs planétaires doubles : mélangeurs planétaires de laboratoire/pilotes (5 L à 30 L) , mélangeurs industriels standard pour compoundage (100 L à 500 L) , mélangeurs planétaires sous vide pour suspensions lourdes (600 L à 1 000 L) et systèmes hybrides multi-arbres pour viscosités ultra-élevées (1 500 L à 2 000 L) . Il permet ainsi aux directeurs techniques de choisir les géométries de pales et les auxiliaires d’extrusion les plus adaptés avant de soumettre une demande de devis.
POLYC a fourni des mélangeurs planétaires doubles et des systèmes d'extrusion hydrauliques sur mesure à des fabricants des secteurs de l'énergie, de l'aérospatiale et de l'électronique du monde entier — une étude de cas détaillée sera bientôt disponible.
Mélangeur planétaire double série POLYC PMX : réducteur planétaire robuste, cuve mobile à double enveloppe et agitateurs hélicoïdaux à couple élevé.
Spécifications et capacités de travail du mélangeur planétaire double
| Modèles, séries et classes | Volume total / de travail | Capacité de viscosité | Géométrie de lame standard | Puissance d'entraînement principale | Niveau d'investissement relatif |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. Recherche et développement et série pilote (PMX-5L / 30L) | 5L – 30L (Capacité de fonctionnement : 2 L – 20 L) | Jusqu'à 1 000 000 cps | Lames à double torsion hélicoïdale + racleur de paroi en PTFE (dégagement de paroi de précision de 1,5 mm) | 2,2 kW – 7,5 kW | Niveau pilote d'entrée et laboratoire |
| 2. Industriel de moyenne capacité (PMX-100L / 300L) | 100 L – 300 L (Capacité de fonctionnement : 60 L – 200 L) | 100 000 – 1 500 000 cps | Lames planétaires doubles à plusieurs doigts ou spirale hélicoïdale + racleur de contour inférieur | 15 kW – 37 kW | Niveau de production industrielle de base |
| 3. Batterie et pâte thermique (PMX-600L / 1000L) | 600 L – 1 000 L (Capacité de fonctionnement : 400 L – 750 L) | Jusqu'à 2 000 000 cps | Lames à double torsion hélicoïdale 3D + arbre denté de scie à dispersion haute vitesse indépendant | 55 kW – 90 kW | Niveau Énergie/Liquide pour applications intensives |
| 4. Complexe de mastic épais (PMX-1500L / 2000L) | 1 500 L – 2 000 L (Capacité de fonctionnement : 1 000 L – 1 400 L) | 800 000 – 2 000 000+ cps | Malaxeur à cadre planétaire lourd + deux disperseurs à grande vitesse + presse hydraulique de 20 MPa | 90 kW – 160 kW | Couche de mastic clé en main à tonnage élevé |
*Remarque : Le prix du système varie en fonction des niveaux de vide de travail (-0,098 MPa), de la métallurgie de contact (SUS304, SUS316L, électropolissage miroir ou revêtement céramique en carbure de tungstène), de la force de décharge du vérin hydraulique et de la protection antidéflagrante ATEX Zone 1.
Comment choisir la configuration de votre mélangeur planétaire double
Sélectionnez votre architecture planétaire en fonction de la rhéologie de la pâte, de la sensibilité au cisaillement, des limitations thermiques et des seuils de désaération sur quatre voies de traitement principales :
Scénario A : Boues cathodiques/anodiques et semi-conducteurs à l’état solide pour batteries au lithium
Configuration recommandée : lames hélicoïdales doubles + arbre de dispersion à grande vitesse + vide de -0,098 MPa
Lors de la dispersion de nanotubes de carbone (CNT), de liant PVDF et de poudres actives à haute teneur en nickel dans des solvants NMP, des lames hélicoïdales soulèvent les solides denses du fond de la cuve tout en repliant la pâte à haute viscosité dans des dents de dispersion à grande vitesse, empêchant ainsi l'agglomération et la dégradation par points chauds sous des seuils de température stricts (< 35 °C).
Scénario B : Graisses thermiques et pâtes à braser microélectroniques
Configuration recommandée : Lames planétaires multi-doigts / lames en D + revêtement complet en zircone/carbure de silicium
Les graisses thermiques contiennent une forte concentration de particules solides (jusqu'à 90 % d'alumine, d'argent sphérique ou de nitrure de bore). Des lames multi-doigts à engrenage précis malaxent les poudres abrasives dans le fluide silicone sans écraser les particules sphériques, tandis que des revêtements céramiques résistants à l'usure ou du carbure de tungstène empêchent le détachement de métal.
Scénario C : Adhésifs structuraux en silicone et polyuréthane (PU)
Configuration recommandée : Agitateur planétaire à châssis lourd + Presse à plateau suiveur hydraulique (PHD)
Pour les polyuréthanes à polymérisation par l'humidité et les silicones pour vitrages structuraux (500 000 à 1 500 000 cps). Un couple planétaire à très basse vitesse malaxe la silice pyrogénée à faible volume sous vide poussé (-0,098 MPa). Une fois le malaxage terminé, le récipient mobile se déplace sous un piston hydraulique à plateau suiveur de 20 MPa pour extruder la pâte sans emprisonner de bulles d'air.
Scénario D : Essais en laboratoire, résines dentaires et synthèse pilote
Configuration recommandée : Agitateur planétaire double pilote de table/autonome (PMX-5L / 30L)
Conçue pour les laboratoires universitaires, les fabricants de composites dentaires et les essais pilotes où les matières premières sont coûteuses, cette machine fonctionne avec des échantillons de 1,5 L à 15 L et intègre des affichages numériques du couple, des sondes de température du produit à l'intérieur de la pâte et des pièces de contact en acier inoxydable poli miroir faciles à nettoyer.
Équipement planétaire double de base et auxiliaires de décharge
Planétaire industriel PMX
Mouvement planétaire double à couple élevé pour pâtes jusqu'à 2 000 000 cps.
Station planétaire
Système de compoundage complet avec réservoirs mobiles interchangeables.
Extrudeuse hydraulique (PHD)
Plaque suiveuse hydraulique de 20 MPa pour une décharge de pâte sans résidus.
Laboratoire Planétaire 30L
Unité pilote sous vide compacte pour le développement précis de formulations.
Architecture de l'ingénierie : Mécanique planétaire et pétrissage à couple élevé
1. Cinématique planétaire : révolution orbitale et rotation axiale
Les mélangeurs classiques utilisent la convection du fluide pour acheminer le matériau vers l'agitateur. À des viscosités supérieures à 100 000 cps, le matériau glisse contre les turbines classiques, créant un noyau rotatif isolé et laissant le reste du matériau stagnant.
Le mélangeur planétaire double POLYC élimine cette zone morte en faisant tourner deux arbres d'agitation identiques sur leurs axes respectifs (0 à 80 tr/min) tout en faisant simultanément tourner l'ensemble planétaire autour de l'axe central de la cuve (0 à 50 tr/min). Les trajectoires cycloïdales ainsi formées balaient chaque millimètre cube de la cuve en quelques minutes.
2. Géométries des turbines : hélices à torsion, pales à doigts et disperseurs
La géométrie des pales de l'agitateur détermine la dissipation d'énergie et le profil de cisaillement :
• Lames à torsion hélicoïdale (spirale) : Comportent un profil incurvé 3D qui force mécaniquement la pâte dense vers le bas depuis la surface tout en soulevant le matériau du fond du récipient, empêchant la séparation de phase dans les boues de batterie lourdes.
• Lames planétaires multi-doigts/à cadre : maximisent les zones de cisaillement imbriquées, idéales pour le pliage de la silice fumée à faible densité en silicones liquides.
• Arbres de dispersion hybrides à grande vitesse : des arbres secondaires à grande vitesse (jusqu'à 3 000 tr/min) tournent parallèlement à l'agitateur planétaire, fournissant un micro-cisaillement ciblé pour briser les agglomérats submicroniques.
3. Désaération sous vide poussé (-0,098 MPa) et joints mécaniques
Les vides d'air microscopiques à l'intérieur des pâtes à haute viscosité provoquent des défauts catastrophiques, tels que des trous d'épingle dans les billes de silicone durcies, une rupture diélectrique dans l'enrobage électronique et des pics d'impédance électrique dans les électrodes de batterie.
Les mélangeurs planétaires POLYC sont équipés de hottes à cuve épaisses usinées avec précision et munies de joints profilés en silicone ou en fluoroélastomère. Fonctionnant sous vide poussé (-0,098 MPa), les pales planétaires étalent la pâte en fines pellicules contre la paroi de la cuve, permettant ainsi aux microbulles emprisonnées de se dilater et de s'évaporer complètement. Des joints mécaniques doubles à cartouche empêchent toute entrée d'air au niveau des arbres planétaires rotatifs.
4. Extrusion hydraulique à plaque suiveuse à déplacement positif (série PHD)
Comme les matériaux de plus de 500 000 cm³/s ne s’écoulent pas par gravité, l’ouverture d’une vanne inférieure entraîne un rejet nul. POLYC associe ses mélangeurs planétaires doubles à des presses d’extrusion hydrauliques dédiées (série PHD).
Le récipient mobile roule sous une plaque suiveuse en acier massif équipée d'un joint racleur gonflable ou à double joint torique. Actionnée par un vérin hydraulique de 15 à 20 MPa, la plaque suiveuse propulse la pâte vers le bas, à travers une vanne sanitaire inférieure, directement dans les lignes de remplissage des cartouches ou les collecteurs de fûts, ne laissant que moins de 0,5 % de résidus de produit.
Quels sont les facteurs qui influencent le prix d'un mélangeur planétaire double ?
Lors de l'évaluation des propositions d'équipements commerciaux pour les systèmes planétaires doubles, les devis reflètent quatre principaux facteurs de coûts d'ingénierie :
1. Dimensionnement et facteur de service des réducteurs planétaires
La transmission d'un couple élevé continu à 10 à 40 tr/min dans une pâte de 1 500 000 cps nécessite des réducteurs planétaires robustes et trempés (SEW / Sumitomo / Brevini) avec des facteurs de service mécanique élevés (SF ≥ 2,0) pour résister à des chocs de cisaillement extrêmes sans fatigue des dents.
2. Métallurgie, revêtement anti-usure et polissage miroir
Les mastics industriels standard utilisent du SUS304. Les boues pour batteries haute performance et les pâtes électroniques nécessitent un polissage miroir SUS316L (Ra < 0,2 μm) ou des revêtements céramiques (carbure de silicium / carbure de tungstène) pour éviter l'usure abrasive et la contamination par les ions métalliques.
3. Modules complémentaires de dispersion à grande vitesse indépendants
Un mélangeur planétaire double pur actionne deux pales à basse vitesse. L'intégration d'un ou deux arbres de dispersion indépendants à grande vitesse (tournant de 1 400 à 3 000 tr/min sur des bras orbitaux rotatifs) nécessite des entraînements mécaniques concentriques complexes et des groupes motopropulseurs doubles.
4. Presse à vérin hydraulique auxiliaire et cuves mobiles
Le prix de l'installation clé en main comprend la presse de décharge à plaque suiveuse hydraulique (poutres de 10 à 40 tonnes) et le nombre de cuves de mélange mobiles interchangeables en acier inoxydable à double enveloppe sous vide (de 200 L à 2 000 L).
Pourquoi choisir POLYC pour les mélangeurs planétaires doubles ?
Alésage CNC de précision interne pour réducteurs planétaires, tests d'équilibrage dynamique des turbines et essais de vérins hydrauliques dans l'usine de fabrication de POLYC à Wuxi (9 000 m²).
🏭 Fabrication directe et ingénierie clé en main
Shanghai Polyc Technology Co., Ltd. fabrique des mélangeurs planétaires doubles dans son usine de 9 000 m² située à Wuxi, dans la province du Jiangsu. L’approvisionnement direct auprès de l’usine élimine les commissions des intermédiaires commerciaux, offre à votre équipe d’ingénierie un accès direct aux concepteurs de transmissions planétaires et garantit la stricte conformité aux normes ISO 9001 et CE.
🤝 Garantie mondiale de 3 ans et mise en service complète
Tous les mélangeurs planétaires doubles POLYC authentiques bénéficient de notre garantie mondiale standard de 3 ans couvrant les châssis, les transmissions planétaires, les vérins de levage hydrauliques et les moteurs électriques principaux. Nous fournissons des schémas de câblage détaillés en anglais, des instructions d'installation vidéo et un service de mise en service sur site assuré par un ingénieur partout dans le monde.
🧪 Tests de matériaux et vérification du couple gratuits
Vous hésitez sur le type de pales à torsion hélicoïdale, d'agitateurs à doigts ou de disperseurs auxiliaires à grande vitesse à utiliser pour votre formulation de pâte ? Envoyez un échantillon de vos résines et poudres brutes à notre laboratoire de Wuxi. Nous réalisons des essais sur nos mélangeurs planétaires sous vide pilotes PMX-5L ou PMX-30L, en enregistrant précisément les courbes de couple et l'efficacité de dégazage avant la fabrication de la machine.
Prêt à spécifier votre mélangeur planétaire double ?
Communiquez la viscosité cible de votre matériau (cps), le volume de lot de travail (5 L à 2 000 L), les spécifications de vide et les exigences de tension de l'atelier à notre bureau d'études de Wuxi — nous vous fournirons une proposition optimisée et un devis direct d'usine dans les 24 heures.
Foire aux questions
Quelle est la différence entre un mélangeur planétaire double et un mélangeur à double arbre concentrique ?
Pourquoi privilégie-t-on les lames à torsion hélicoïdale pour le compoundage des suspensions de batteries au lithium ?
Comment la machine parvient-elle à atteindre un vide poussé (-0,098 MPa) grâce à des arbres planétaires rotatifs ?
Pourquoi une presse d'extrusion hydraulique (série PHD) est-elle nécessaire pour les mélangeurs planétaires doubles ?
Le mélangeur peut-il être chauffé ou refroidi pendant le cycle planétaire ?
Quels sont les facteurs techniques qui déterminent le prix d'un mélangeur planétaire double ?
Ressources connexes sur le compoundage et le broyage à haute viscosité
