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Misturador planetário duplo: especificações e guia de preços 2026 | POLYC

Misturadores planetários industriais a vácuo (5L a 2.000L) para pastas de baterias de lítio,

🏆Mais de 19 anos de experiência em fabricação B2B
🛡️Certificação ISO9001 e CE
🔧Garantia global de 3 anos
🌀Até 2.000.000 cps (para viscosidades acima de 1.500.000 cps, nossos moinhos de três rolos ou uma solução personalizada são necessários — entre em contato conosco para confirmar) Pasta
💨Vácuo profundo de -0,098 MPa

Misturador planetário duplo: especificações e guia de preços 2026

Misturadores planetários industriais a vácuo (de 5L a 2.000L) para pastas de baterias de lítio, graxas térmicas, selantes e pastas de alta viscosidade — cinemática planetária, caixas de engrenagens de torque extremo e preços direto de fábrica.

O processamento de pastas ultra-viscosas e não fluidas apresenta obstáculos físicos de mistura que os dissolventes padrão de eixo único ou duplo não conseguem superar:Como selecionar um misturador industrial capaz de homogeneizar materiais sensíveis ao cisalhamento, com viscosidades que variam de 100.000 cps a mais de 2.000.000 cps (para viscosidades acima de 1.500.000 cps, nossos moinhos de três rolos ou uma solução personalizada são necessários — entre em contato conosco para confirmar) — como pastas catódicas de baterias de lítio com alto teor de níquel, graxas termicamente condutoras para microeletrônica e selantes elastoméricos de silicone — sem zonas mortas mecânicas, pontos quentes térmicos ou aprisionamento de microbolhas?Como as formulações pastosas não possuem fluxo convectivo natural, cada milímetro cúbico do produto deve ser forçado mecanicamente através de intensos espaços de cisalhamento entre as lâminas interligadas e as paredes do recipiente.

Conforme detalhado em nossoGuia do Misturador de Alta Viscosidadee implementado em projetos chave na mãofábricas de produção de selantes e adesivosO misturador planetário duplo (série PMX) representa o ápice tecnológico da polimento composto de alto torque. Este guia avalia quatro configurações principais de misturador planetário duplo —Misturadores planetários de laboratório/piloto (5L–30L),Misturadores industriais padrão para misturas (100L–500L),Misturadores planetários a vácuo para lama de baterias pesadas (600L–1.000L), eSistemas híbridos de múltiplos eixos de ultra-alta viscosidade (1.500 L a 2.000 L)— para que os diretores de engenharia possam escolher as geometrias de lâmina e os auxiliares de extrusão adequados antes de enviar uma solicitação de cotação.

A POLYC fornece misturadores planetários duplos personalizados e sistemas de extrusão hidráulica para fabricantes dos setores de energia, aeroespacial e eletrônico em todo o mundo — um estudo de caso detalhado estará disponível em breve.

POLYC Heavy Duty Vacuum Double Planetary Mixer for High Viscosity Paste Compounding

Misturador planetário duplo da série POLYC PMX: Caixa de engrenagens planetárias robusta, tanque móvel com camisa de aquecimento e agitadores helicoidais de alto torque.

Especificações e capacidades de trabalho do misturador planetário duplo

Séries e classes de modelos Volume total/de trabalho Capacidade de viscosidade Geometria padrão da lâmina Alimentação do acionamento principal Nível de investimento relativo
1. Série de P&D e Piloto (PMX-5L / 30L) 5L – 30L
(Capacidade de trabalho: 2L – 20L)
Até 1.000.000 cps Lâminas helicoidais duplas + raspador de parede em PTFE (folga de parede de precisão de 1,5 mm) 2,2 kW – 7,5 kW Piloto de Entrada e Nível de Laboratório
2. Industrial de média capacidade (PMX-100L / 300L) 100L – 300L
(Capacidade de trabalho: 60L – 200L)
100.000 – 1.500.000 cps Lâminas planetárias duplas com múltiplos dedos ou espiral helicoidal + raspador de contorno inferior 15 kW – 37 kW Nível de produção industrial principal
3. Bateria e Pasta Térmica (PMX-600L / 1000L) 600L – 1.000L
(Capacidade de trabalho: 400L – 750L)
Até 2.000.000 cps (para viscosidades acima de 1.500.000 cps, nossos moinhos de três rolos ou uma solução personalizada são necessários — entre em contato conosco para confirmar). Lâminas helicoidais 3D duplas + eixo dentado de dispersão independente de alta velocidade 55 kW – 90 kW Energia para serviço pesado / Nível de lama
4. Complexo Selante Pesado (PMX-1500L / 2000L) 1.500L – 2.000L
(Capacidade de trabalho: 1.000L – 1.400L)
800.000 – 2.000.000+ cps Misturador planetário de estrutura pesada + dispersores duplos de alta velocidade + prensa hidráulica de 20 MPa 90 kW – 160 kW Instalação de sistema de desmoldagem de alta tonelagem "chave na mão"

*Nota: O preço do sistema varia de acordo com os níveis de vácuo de trabalho (-0,098 MPa), metalurgia de contato (SUS304, SUS316L, eletropolimento espelhado ou revestimento cerâmico de carboneto de tungstênio), força de descarga do pistão hidráulico e proteção contra explosão na Zona 1.

Como selecionar a configuração ideal do seu misturador planetário duplo

Selecione sua arquitetura planetária com base na reologia da pasta, sensibilidade ao cisalhamento, limitações térmicas e limites de desaerificação em quatro rotas de processamento de núcleo:

Cenário A: Pastas de cátodo/ânodo e estado sólido para baterias de lítio

Configuração recomendada:Lâminas helicoidais duplas + Eixo dispersor de alta velocidade + Vácuo de -0,098 MPa

Na dispersão de nanotubos de carbono (CNTs), aglutinante PVDF e pós ativos com alto teor de níquel em solventes NMP, lâminas helicoidais levantam os sólidos densos do fundo do tanque enquanto dobram a pasta de alta viscosidade em dentes dispersantes de alta velocidade, evitando aglomerados e degradação em pontos quentes sob limites de temperatura rigorosos (< 35 °C).

Cenário B: Pastas térmicas e pastas de solda para microeletrônica

Configuração recomendada:Pás planetárias com múltiplos dedos / lâminas em formato de D + revestimento completo em zircônia/carboneto de silício

As pastas térmicas apresentam cargas sólidas elevadas (até 90% de alumina, prata esférica ou nitreto de boro). Lâminas de múltiplos dedos com entrelaçamento preciso misturam pós abrasivos ao fluido de silicone sem esmagar as partículas esféricas, enquanto revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste ou carboneto de tungstênio evitam o desprendimento de metal.

Cenário C: Adesivos estruturais de silicone e poliuretano (PU)

Configuração recomendada:Agitador planetário de estrutura pesada + prensa hidráulica de placas seguidoras (PHD)

Para poliuretano (PU) de cura por umidade e silicones para envidraçamento estrutural (500.000 a 1.500.000 cps). Torque planetário de baixíssima velocidade amassa sílica fumada de baixa densidade sob vácuo profundo (-0,098 MPa). Após a conclusão, o recipiente móvel se desloca sob um pistão hidráulico de 20 MPa para extrudar a pasta sem aprisionar bolhas de ar.

Cenário D: Testes de laboratório, resinas especiais e síntese piloto

Configuração recomendada:Misturador planetário duplo de bancada/autônomo Pilot (PMX-5L/30L)

Projetada para laboratórios universitários, fabricantes de compósitos especiais e desenvolvimento piloto onde os materiais para lotes são caros. Opera com amostras de 1,5L a 15L, integrando displays digitais de torque, sondas de temperatura do produto dentro da pasta e peças de contato em aço inoxidável polido espelhado de fácil limpeza.

Equipamento planetário duplo principal e auxiliares de descarga

POLYC Industrial Vacuum Double Planetary Mixer PMX Series

Planetário Industrial PMX

Movimento planetário duplo de alto torque para pastas de até 2.000.000 cps (para viscosidades acima de 1.500.000 cps, nossos moinhos de três rolos ou uma solução personalizada são necessários — entre em contato conosco para confirmar).

POLYC Planetary Compounding Station with Mobile Jacketed Mixing Tanks

Estação Planetária

Sistema completo de mistura com tanques móveis intercambiáveis.

POLYC Hydraulic Follower Plate Extrusion Press for Viscous Paste Discharge

Extrusora Hidráulica (PHD)

Placa seguidora hidráulica de 20 MPa para descarga de pasta sem resíduos.

POLYC Laboratory Vacuum Planetary Mixer 30L for Pilot Trials

Laboratório Planetário 30L

Unidade piloto de vácuo compacta para desenvolvimento preciso de formulações.

Engenharia de Arquitetura: Mecânica Planetária e Amassamento de Alto Torque

1. Cinemática Planetária: Revolução Orbital e Rotação Axial

Os misturadores padrão dependem da convecção do fluido para levar o material até o agitador. Em viscosidades superiores a 100.000 cps, o material desliza contra os impulsores padrão, criando um núcleo giratório isolado e deixando o perímetro estagnado.

O misturador planetário duplo POLYC elimina essa zona morta girando dois eixos agitadores idênticos em seus próprios eixos individuais (0–80 rpm), enquanto simultaneamente gira todo o conjunto planetário em torno do eixo central do recipiente (0–50 rpm). Os percursos cicloidais sobrepostos resultantes varrem cada milímetro cúbico do recipiente em poucos minutos.

2. Geometrias de Impulsores: Helicoidal vs. Lâminas em Formato de Dedo vs. Dispersores

A geometria das pás do agitador determina a dissipação de energia e o perfil de cisalhamento:

•Lâminas helicoidais (espirais):Apresenta um perfil curvo 3D que força mecanicamente a pasta densa para baixo a partir da superfície, enquanto levanta o material do fundo do recipiente, evitando a separação de fases em pastas densas de baterias.
•Lâminas planetárias multi-dedos/de estrutura:Maximize as zonas de cisalhamento interligadas, ideais para incorporar sílica fumada de baixa densidade em silicones líquidos.
•Eixos dispersores híbridos de alta velocidade:Eixos secundários de alta velocidade (até 3.000 rpm) giram juntamente com o agitador planetário, proporcionando microcisalhamento direcionado para quebrar aglomerados submicrométricos.

3. Desaerização a vácuo profundo (-0,098 MPa) e selos mecânicos

Microvazios de ar dentro de pastas de alta viscosidade causam defeitos catastróficos — como furos em grânulos de silicone curados, ruptura dielétrica em encapsulamento eletrônico e picos de impedância elétrica em eletrodos de baterias.

Os misturadores planetários POLYC incorporam tampas robustas usinadas com precisão, equipadas com vedações de silicone ou fluoroelastômero. Operando sob vácuo profundo (-0,098 MPa), as lâminas planetárias esticam a pasta em películas finas contra a parede do tanque, permitindo que as microbolhas aprisionadas se expandam e evaporem completamente. Vedações mecânicas duplas tipo cartucho impedem a entrada de ar através dos eixos planetários giratórios.

4. Extrusão hidráulica com placa seguidora de deslocamento positivo (Série PHD)

Como materiais com densidade superior a 500.000 cps não fluem por gravidade, abrir uma válvula inferior resulta em descarga zero. A POLYC combina seus misturadores planetários duplos com prensas de extrusão hidráulicas dedicadas (série PHD).

O recipiente móvel desloca-se sob uma pesada placa seguidora de aço equipada com uma vedação limpa-vidros inflável ou com anéis duplos. Acionada por um cilindro hidráulico de 15 a 20 MPa, a placa seguidora força a pasta para baixo através de uma válvula sanitária inferior, diretamente para as linhas de enchimento de cartuchos ou manifolds de tambores, deixando menos de 0,5% de resíduo de produto.

Quais fatores influenciam o preço de uma batedeira planetária dupla?

Ao avaliar propostas de equipamentos comerciais para sistemas planetários duplos, as cotações refletem quatro principais fatores que influenciam os custos de engenharia:

1. Dimensionamento e fator de serviço da caixa de engrenagens redutora planetária

A transmissão contínua de alto torque a 10 a 40 rpm em pasta de 1.500.000 cps exige redutores planetários de engrenagem endurecida para serviço pesado (SEW / Sumitomo / Brevini) com altos fatores de serviço mecânico ($SF \ge 2,0$) para suportar choques de cisalhamento extremos sem fadiga dos dentes.

2. Metalurgia, Revestimento Antidesgaste e Polimento Espelhado

Os selantes industriais padrão utilizam aço inoxidável SUS304. Pastas para baterias de alto desempenho e pastas eletrônicas requerem polimento espelhado em aço inoxidável SUS316L (Ra < 0,2 μm) ou revestimentos cerâmicos (carboneto de silício/carboneto de tungstênio) para evitar desgaste abrasivo e contaminação por íons metálicos.

3. Acessórios independentes para dispersores de alta velocidade

Um misturador planetário duplo puro opera com duas pás de baixa velocidade. A incorporação de um ou dois eixos de dispersão independentes de alta velocidade (girando de 1.400 a 3.000 rpm em braços orbitais giratórios) requer acionamentos mecânicos concêntricos complexos e conjuntos de motores duplos.

4. Prensa hidráulica auxiliar e vasos móveis

O preço da instalação completa inclui a prensa hidráulica de descarga com placa seguidora (capacidade de pistão de 10 a 40 toneladas) e a quantidade de recipientes de mistura móveis intercambiáveis ​​em aço inoxidável com camisa de vácuo (de 200L a 2.000L).

Por que escolher a POLYC para misturadores planetários duplos?

POLYC 9000 m2 Planetary Mixer and Pressure Machinery Manufacturing Workshop in Wuxi

Mandrilamento CNC de precisão de caixas de engrenagens planetárias, testes de balanceamento dinâmico de impulsores e ensaios de pistão hidráulico na fábrica da POLYC em Wuxi, com 9.000 m².

🏭 Fabricação direta e engenharia turnkey reais

A Shanghai Polyc Technology Co., Ltd. fabrica misturadores planetários duplos em suas instalações de produção próprias de 9.000 m² em Wuxi, província de Jiangsu. A aquisição direta da fábrica elimina as comissões de intermediários, proporciona à sua equipe de engenharia acesso direto aos projetistas de transmissões planetárias e ajuda a garantir a estrita conformidade com as normas ISO 9001 e CE.

🤝 Garantia Global de 3 Anos e Comissionamento Abrangente

Todos os misturadores planetários duplos genuínos da POLYC possuem nosso padrão.Garantia global de 3 anosAbrangendo estruturas, transmissões planetárias, cilindros hidráulicos de elevação e motores elétricos de acionamento primário. Fornecemos diagramas elétricos completos em inglês, instruções de instalação em vídeo e comissionamento por engenheiros no local, em todo o mundo.

🧪 Teste de materiais e verificação de torque gratuitos

Não tem certeza se a sua formulação de pasta requer lâminas helicoidais, agitadores manuais ou dispersores auxiliares de alta velocidade? Envie uma amostra de suas resinas e pós brutos para o nosso laboratório em Wuxi. Realizamos testes em lotes piloto em nossos misturadores planetários a vácuo PMX-5L ou PMX-30L, registrando curvas de torque exatas e eficiência de desgaseificação antes da fabricação da máquina.

Pronto para especificar sua batedeira planetária dupla?

Compartilhe com nossa equipe de engenharia em Wuxi a viscosidade desejada do material (cps), o volume do lote de trabalho (de 5L a 2.000L), as especificações de vácuo e os requisitos de voltagem da oficina — enviaremos uma proposta otimizada e um orçamento direto da fábrica em até 24 horas.

Perguntas frequentes

Qual a diferença entre um misturador planetário duplo e um misturador concêntrico de eixo duplo?
Um misturador concêntrico de eixo duplo possui eixos centrais fixos (um raspador externo tipo âncora e um dispersor interno de alta velocidade) e é eficaz para pastas fluidas de até 200.000 cps. Um misturador planetário duplo possui agitadores que giram orbitalmente ao redor do tanque, enquanto rotacionam em seus próprios eixos individuais. Esse movimento planetário percorre fisicamente todas as regiões do recipiente, tornando-o indispensável para pastas não fluidas com viscosidade entre 200.000 e mais de 2.000.000 cps (para viscosidades acima de 1.500.000 cps, nossos moinhos de três rolos ou uma solução personalizada são necessários — entre em contato conosco para confirmar).
Por que as lâminas helicoidais são preferidas para a mistura de pastas de baterias de lítio?
As lâminas helicoidais (espirais) possuem um ângulo de curvatura 3D que proporciona uma rotação vertical contínua, puxando os pós ativos secos para dentro do vórtice líquido enquanto removem os sedimentos densos do fundo côncavo. Esse deslocamento axial impede a estratificação do material, reduz o tempo de mistura em 40% e elimina a sedimentação de partículas em pastas catódicas de baterias.
Como a máquina atinge um vácuo profundo (-0,098 MPa) através de eixos planetários giratórios?
O sistema POLYC utiliza uma câmara de vácuo estacionária selada contra o flange do tanque por uma junta de elastômero de alto perfil. O mecanismo de acionamento planetário rotativo penetra na câmara através de selos mecânicos de cartucho de dupla extremidade, que operam com lubrificação por fluido de barreira pressurizado. Isso isola a caixa de engrenagens do acionamento planetário, mantendo a integridade do vácuo contínuo de -0,098 MPa durante os ciclos de mistura de alto torque.
Por que é necessária uma prensa de extrusão hidráulica (série PHD) para misturadores planetários duplos?
Com viscosidades acima de 500.000 cps, o material comporta-se como massa de vidraceiro e não flui através de uma saída inferior sob seu próprio peso. A prensa de extrusão hidráulica posiciona uma placa seguidora de precisão sobre o recipiente móvel. Sob pressão hidráulica de 15 a 20 MPa, a placa seguidora empurra a pasta para baixo, para dentro das máquinas de enchimento ou tubulações de transferência, com uma retenção de produto inferior a 0,5%.
O misturador pode ser aquecido ou resfriado durante o ciclo planetário?
Sim. Todos os tanques planetários móveis da POLYC possuem camisas com cavidades ou defletores espirais integrados ao cilindro e ao fundo. Água gelada (7–12 °C) ou óleo térmico de aquecimento circula pela camisa, enquanto raspadores de parede flexíveis de PTFE removem continuamente o produto da parede interna do tanque para evitar a formação de coque na camada limite ou a degradação térmica.
Quais fatores de engenharia determinam o preço de um misturador planetário duplo?
O preço do sistema é determinado por: 1) Volume útil do recipiente (de 5L a 2.000L) e classificações de torque da caixa de engrenagens planetária; 2) Complexidade do agitador (lâminas planetárias duplas versus sistemas de múltiplos eixos com dispersores independentes de alta velocidade); 3) Metalurgia de contato e acabamento superficial (aço inoxidável 304 versus aço inoxidável 316L polido espelhado ou revestimento de carboneto de tungstênio); e 4) Força de prensagem hidráulica de descarga a jusante e integração de embalagem.

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