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Fabricant et usine de broyeurs à billes et mélangeurs professionnels - Polyc

Broyeur à trois rouleaux pour encre 1
Broyeur à trois rouleaux pour encre 2
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Broyeur à trois rouleaux pour encre 4
Broyeur à trois rouleaux pour encre 5
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Broyeur à trois rouleaux pour encre 5

Broyeur à trois rouleaux pour encre

Le broyeur à trois rouleaux, également appelé broyeur à trois rouleaux, peut être divisé en broyeurs à trois rouleaux de laboratoire et broyeurs à trois rouleaux de production. Principalement utilisé dans la peinture, l'encre d'impression, les pigments, le plastique, etc., en particulier pour broyer et disperser des produits à haute viscosité et à faible granularité. La compression mutuelle de trois rouleaux horizontaux en alliage et le frottement à différentes vitesses permettent de réaliser un excellent effet de fraisage.  
5.0
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    Broyeur industriel à trois cylindres série PTM (broyeur de précision à trois cylindres pour le broyage et la dispersion)

    🏆 Plus de 19 ans d'expérience dans la fabrication B2B
    🛡️ Certifié ISO9001 et CE
    🔧 Garantie mondiale de 3 ans
    🚚 Livraison rapide en 30 à 45 jours
    ⚙️ Solutions 100 % personnalisables

    Présentation du produit et principe de fonctionnement

    Le broyeur à trois cylindres de la série PTM est une machine de broyage et de dispersion ultra-précise conçue pour les pâtes et les suspensions thixotropes de viscosité élevée, moyenne et faible. Composé de trois cylindres alignés horizontalement et tournant à des vitesses différentes, il broie les agglomérats de particules et disperse les pigments dans les liants liquides grâce à des forces de cisaillement et de compression hydrauliques intenses.

    Cisaillement différentiel à trois rouleaux et réglage micrométrique de l'écartement

    Le rouleau arrière (lent) tourne en arrière tandis que le rouleau avant (rapide) tourne en avant. Le rouleau central reste fixe. Les rouleaux avant et arrière sont montés sur des chariots coulissants munis de volants à ressort pour le réglage micrométrique de l'écartement. Le matériau est introduit dans l'espace entre les rouleaux arrière et central, comprimé à travers les étroits interstices, transféré sur le rouleau rapide, puis séparé proprement par le racleur et recueilli dans des barils de récupération.

    Principales caractéristiques techniques

    • Refroidissement interne des rouleaux (ΔT < 10°C) : Les rouleaux creux sont dotés d'une circulation interne continue d'eau glacée, garantissant que l'élévation de température de la suspension de fonctionnement est strictement maintenue en dessous de 10°C pour protéger les résines thermosensibles.
    • Métallurgie des rouleaux sur mesure : Les rouleaux peuvent être coulés à partir de fonte alliée trempée ou fabriqués à partir de céramiques de zircone (α-ZrO²) et d'alumine (α-Al²O³) de haute pureté pour éliminer la contamination métallique.
    • Réduction de précision de la taille des particules : Permet d’obtenir une finesse submicronique à micronique dans les encres offset, les pâtes électroniques, les crèmes cosmétiques et les onguents pharmaceutiques.
    • Sécurité antidéflagrante et sécurité de l'opérateur : Équipé de boutons d'arrêt d'urgence, de protections anti-pincement et de panneaux électriques antidéflagrants en alliage d'aluminium pour la conformité aux normes des zones dangereuses.
    • Nettoyage facile et changements rapides : le revêtement lisse du cadre en acier inoxydable et les racleurs accessibles facilitent un nettoyage rapide entre les changements de lots de couleurs.

    Paramètres techniques PTM

    Modèle Diamètre du rouleau (mm) Longueur utile (mm) Vitesse du rouleau (tr/min) Puissance du moteur (kW) Dimensions (L×l×H mm) Poids (kg)
    Lent Milieu Rapide
    PTM150 150 300 26 78 205 2.2 980 × 750 × 915 500
    PTM260 260 675 24 68,5 195 7,5 1750 × 1400 × 1180 2000
    PTM406 406 810 16 48 145 15.0 2100 × 1900 × 1360 5300
    PTM406L 406 1000 16 48 145 22.0 2350 × 1778 × 1320 5800

    *Remarque : Les paramètres ci-dessus correspondent aux modèles de production standard. Les tensions moteur personnalisées (220 V/440 V, 60 Hz/50 Hz), les commandes hydrauliques d’écartement des rouleaux, les manchons de rouleaux en céramique et les certifications antidéflagrantes sont disponibles sur demande.

    Nos avantages en matière de fabrication

     Fabricant authentique

    REAL MANUFACTURER

    Production directe dans notre usine de 9 000 m² à Wuxi, Jiangsu. Usinage de précision des rouleaux, des transmissions par engrenages et assemblage du cadre réalisés en interne, sans intermédiaires.

     Assistance 24h/24

    24 HOUR ONLINE SUPPORT

    Consultation directe avec les ingénieurs de POLYC pour les calculs d'écartement des rouleaux, la sélection des matériaux céramiques et les calculs de débit d'eau de refroidissement.

     100% personnalisable

    100% CUSTOMIZABLE

    Caractéristiques électriques personnalisées du moteur (220 V/440 V, 60 Hz/50 Hz), cylindres à rouleaux en céramique (ZrO²/Al²O³), commandes d'écartement hydrauliques et constructions antidéflagrantes.

     Livraison rapide en 30 à 45 jours

    30-45 DAYS FAST DELIVERY

    La standardisation des stocks de moulage par rouleaux et d'usinage garantit un délai de livraison rapide de 30 à 45 jours en usine pour l'exportation.

     Contrôle qualité rigoureux

    STRICT QUALITY CONTROL

    Fabrication certifiée ISO 9001 et CE. Chaque laminoir à trois cylindres est soumis à un équilibrage dynamique, à des contrôles d'alignement des pincements et à un fonctionnement à sec à l'eau avant expédition.

     Garantie de 3 ans

    3 YEARS WARRANTY

    Bénéficiant de notre garantie mondiale standard de 3 ans couvrant les principaux châssis en fonte, les ensembles de transmission à engrenages à rouleaux et les moteurs électriques.

    Détails du produit

     Panneau antidéflagrant avec câble électrique antidéflagrant

    Panneau antidéflagrant et câble blindé

     Rouleau broyeur avec système de refroidissement

    Rouleaux de broyage avec refroidissement à eau

     Cadre en acier inoxydable facile à nettoyer

    Revêtement de cadre de protection en acier inoxydable

     Rouleau en alliage dur, longue durée de vie

    Rouleaux d'usure en alliage dur/céramique

    Spectre d'applications cibles

     Revêtement

    Revêtements industriels

     Cosmétique

    Crèmes et pâtes cosmétiques

     teintures

    Teintures biologiques

     Encre

    Encres d'impression offset

     Peinture

    Peintures automobiles

     Pâte PVC

    Pâtes PVC

     Pâte à cuir

    Pâtes colorantes pour cuir

     Encre d'imprimerie

    Encres électroniques et sérigraphiques

    Études de cas sur le terrain

     Broyeur à trois cylindres, boîtier 1

    [Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]

     Broyeur à trois cylindres, boîtier 2

    [Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]

     Broyeur à trois cylindres, boîtier 3

    [Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]

     Boîtier 4 du broyeur à trois cylindres

    [Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]

    Prêt à discuter de vos besoins en matière de broyeurs à trois cylindres ?

    Indiquez-nous la viscosité de votre pâte, la finesse de particules souhaitée et le débit de traitement : notre équipe d’ingénieurs de Wuxi vous recommandera la configuration de broyeur à trois cylindres PTM adaptée et vous fournira un devis sous 24 heures.

    Foire aux questions

    Comment un broyeur à triple rouleau parvient-il à une dispersion fine des particules ?
    Les trois rouleaux tournent en sens inverse à des vitesses différentes (rouleau arrière lent, rouleau central intermédiaire, rouleau avant rapide). Les forces de cisaillement hydraulique et de compression importantes générées dans les faibles jeux permettent de briser les agglomérats de particules jusqu'à des tailles submicroniques.
    Comment la température est-elle contrôlée lors du broyage intensif à trois cylindres ?
    Les trois rouleaux sont creux et reliés à des canaux de refroidissement internes. Le flux d'eau continu dissipe la chaleur de cisaillement mécanique, maintenant l'élévation de température du produit strictement en dessous de 10 °C afin de préserver les propriétés de la formulation.
    Existe-t-il des rouleaux en céramique pour éviter la contamination par les ions métalliques ?
    Oui. Nous fabriquons des rouleaux en céramique de zircone (α-ZrO²) et d'alumine (α-Al²O³) de haute pureté, ce qui les rend idéaux pour les onguents pharmaceutiques, les pâtes d'argent électroniques et les composites dentaires où la contamination métallique est inacceptable.
    Comment règle-t-on l'écartement des rouleaux sur la série PTM ?
    Le rouleau central est fixe, tandis que les rouleaux avant et arrière se déplacent le long de chariots coulissants réglés par des volants calibrés avec précision, munis de tendeurs à ressort ou de systèmes de contrôle d'écartement hydrauliques en option.
    Quelle est la plage de capacités disponible pour la série PTM ?
    Les modèles PTM standard vont des unités pilotes compactes (PTM150 avec un diamètre de rouleau de 150 mm) aux modèles à grande échelle industrielle (PTM406L avec un diamètre de 406 mm × une longueur de 1000 mm).
    Quelle est la garantie des broyeurs à triple rouleau POLYC ?
    Tous les broyeurs à trois cylindres POLYC PTM authentiques bénéficient de notre garantie mondiale standard de 3 ans couvrant les châssis principaux en fonte, les ensembles de transmission par engrenages de cylindres et les moteurs d'entraînement, ainsi que d'un support à vie des pièces de rechange d'usine.

    Ressources connexes sur le broyage et le mélange industriels

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