Technologie de base et principe de fonctionnement
Principe de fonctionnement : lors de la rotation, le ruban extérieur pousse le matériau de la paroi vers le centre tandis que le ruban intérieur le ramène du centre vers la paroi. Le flux à contre-courant assure un brassage continu et un transfert radial, garantissant un mélange homogène sur toute la capacité de la cuve (0,5 à 15 m³). Configurations antidéflagrantes disponibles sur demande.
Paramètres techniques
| Taper | Mélangeur à ruban horizontal PRM | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Spécifications (m³) | 0,5 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 |
| Capacité utile (m³)* | 0,3 | 0,6 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.0 | 3.6 | 4.8 | 6.0 | 7.2 | 9.0 |
| Puissance (kW) | 5.5 | 11 | 15 | 18,5 | 22 | 30 | 37 | 45 | 55 | 55 | 75 |
| Vitesse (tr/min) | 66 | 41 | 41 | 33 | 33 | 26 | 26 | 26 | 20 | 20 | 17 |
| Dimensions L×l×H (mm) | 1672 | 1970 | 2480 | 2880 | 3026 | 3518 | 3905 | 4398 | 4500 | 4486 | 5363 |
| 1142 | 1437 | 1561 | 1895 | 1947 | 1945 | 1683 | 1960 | 2070 | 2250 | 2250 | |
| 1300 | 1500 | 1830 | 2083 | 2235 | 2233 | 2286 | 3150 | 2667 | 2737 | 3070 | |
| Poids (kg) | 955 | 1400 | 2500 | 3300 | 3600 | 4620 | 5300 | 6800 | 8902 | 9520 | 9950 |
La capacité utile est calculée à environ 60 % du volume total de la cuve et est donnée à titre indicatif uniquement ; veuillez confirmer le taux de remplissage exact auprès du service commercial en fonction de la densité apparente de votre cuve. Tous les modèles sont disponibles en acier au carbone ou en acier inoxydable (SS304/SS316L) et sont entièrement personnalisables en termes de configuration de l’arbre, de type de décharge et d’entraînement.
Nos avantages en matière de fabrication
Détails du produit
Spectre d'applications cibles
Quel mélangeur POLYC convient à votre procédé ?
Les mélangeurs à ruban, à socs et planétaires couvrent différentes plages de viscosité et de dispersion. Choisissez le modèle adapté à votre matériau et à votre application ; nos ingénieurs vous aident à déterminer le modèle idéal.
| Critère | Ruban PRM | Charrue PYZL | PMX Planétaire |
|---|---|---|---|
| Idéal pour | Poudres sèches et cohésives | Poudres + pulvérisation haute pression | Pâtes à haute viscosité |
| plafond de viscosité | ~1 000 000 cps | ~500 000 cps | jusqu'à 1 500 000 cps |
| ajout de spray liquide | bars optionnels | jusqu'à 20% | Oui (cisaillement élevé) |
| Cycle typique | 3 à 8 min | 2 à 6 min | 5 à 15 min |
| Explorer | PRM → | PYZL → | PMX → |
Projets de référence
Scénarios de déploiement typiques par processus — les cas clients nommés, avec tous les détails de l'entreprise, sont partagés sous NDA sur demande.
FAQ technique
Quelles poudres le mélangeur à ruban PRM peut-il traiter ?
Il est conçu pour les poudres sèches fluides à cohésives et pour l'incorporation d'additifs liquides ou pâteux à la poudre. Pour les masses à viscosité ultra-élevée, supérieures à environ 1 000 000 cps, notre mélangeur planétaire sous vide PMX est plus adapté ; le mélangeur à ruban n'est pas conçu pour cette gamme de viscosités.
Combien de temps faut-il pour préparer un lot ?
Le mélange de poudres sèches s'effectue généralement en 3 à 8 minutes grâce à la convection à contre-courant. L'ajout de liquides ou d'une forte charge de remplissage allonge le cycle ; le dosage par rampe de pulvérisation garantit un mélange uniforme.
Acier au carbone ou acier inoxydable : lequel choisir ?
Utilisez l'acier inoxydable (SS304/SS316L) pour les applications alimentaires, pharmaceutiques, pigmentaires et en milieu corrosif ; l'acier au carbone est économique pour les matériaux de construction courants et les poudres non réactives. Les deux sont personnalisables.
Comment fonctionne la convection à double ruban ?
Le ruban extérieur pousse la matière de la paroi vers le centre tandis que le ruban intérieur la ramène du centre vers la paroi. Ce flux en sens inverse crée un brassage continu et un transfert radial, éliminant ainsi les zones mortes.
Puis-je ajouter du liquide ou de l'essence pendant le mélange ?
Oui. Les rampes de pulvérisation optionnelles injectent le liquide uniformément. Pour les applications nécessitant jusqu'à 20 % d'ajout de produit par pulvérisation avec une dispersion intensive, le mélangeur à double arbre PYZL est recommandé.
Quels sont les délais de livraison et la garantie ?
Les modèles PRM standard sont livrés sous 30 à 45 jours après validation des plans. Chaque unité bénéficie d'une garantie mondiale de 3 ans, soit le double de la norme industrielle courante d'un an.
Combien coûte un mélangeur à ruban PRM ?
Le prix dépend du volume de la cuve (0,5 à 15 m³), du matériau (acier au carbone ou acier inoxydable 304/316L) et des options telles que les rampes de pulvérisation ou le type de vidange. Indiquez-nous le matériau et la capacité souhaitée pour obtenir un devis personnalisé ; la plupart des modèles standard sont proposés sous 24 heures.
Comment choisir la capacité appropriée pour mon mélangeur à ruban ?
Dimensionnez votre cuve en fonction du poids et de la densité apparente de votre lot : le volume utile représente environ 60 % du volume de la cuve. Ainsi, une cuve de 2 m³ offre environ 1,2 m³ de mélange utilisable. Augmentez la capacité si vous ajoutez des liquides ou si vous effectuez des changements de produit fréquents.
Le mélangeur à ruban PRM est-il certifié CE et ISO ?
Oui. POLYC fabrique selon la norme de gestion de la qualité ISO 9001 et dispose du marquage CE pour le marché de l'UE ; les options de matériaux et électriques sont documentées pour chaque commande. Veuillez demander le dossier de certification avec votre demande.