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Fabricante y fábrica profesional de molinos de bolas y mezcladores - Polyc

Molino de triple rodillo para tinta 1
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Molino de triple rodillo para tinta 5
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Molino de triple rodillo para tinta 5

Molino de triple rodillo para tinta

El molino de triple rodillo, también llamado molino de tres rodillos, se puede dividir en molinos de triple rodillo de laboratorio y molinos de triple rodillo de producción. Se utiliza principalmente en pintura, tinta de impresión, pigmentos, plásticos, etc., especialmente para moler y dispersar productos con alta viscosidad y pequeña granularidad. Mediante la compresión mutua de tres rodillos de aleación horizontales y la fricción con diferentes velocidades, se puede lograr un gran efecto de fresado.  
5.0
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    Molino industrial de triple rodillo serie PTM (Molino de precisión de tres rodillos para molienda y dispersión)

    🏆 Más de 19 años de experiencia en fabricación B2B
    🛡️ Certificado ISO9001 y CE
    🔧 Garantía global de 3 años
    🚚 Entrega rápida en 30-45 días
    ⚙️ Soluciones 100% personalizables

    Descripción general del producto y principio de funcionamiento

    El molino de tres rodillos de la serie PTM es una máquina de molienda y dispersión de ultraprecisión diseñada para pastas de alta, media y baja viscosidad, así como para lodos tixotrópicos. Consta de tres rodillos alineados horizontalmente que giran a velocidades diferenciales, y tritura los aglomerados de partículas y dispersa los pigmentos en aglutinantes líquidos mediante intensas fuerzas de cizallamiento y compresión hidráulicas.

    Cizallamiento diferencial de tres rodillos y ajuste de separación micrométrica

    El rodillo trasero (lento) gira hacia atrás mientras que el delantero (rápido) gira hacia adelante. El rodillo central permanece fijo, y los rodillos delantero y trasero están montados sobre carros deslizantes equipados con volantes de resorte para la calibración micrométrica de la separación. El material se introduce en el espacio entre los rodillos trasero y central, se comprime a través de las estrechas ranuras de contacto, se transfiere al rodillo rápido y se separa limpiamente mediante la cuchilla rascadora hacia los depósitos de recogida de descarga.

    Aspectos técnicos clave

    • Refrigeración interna de los rodillos (ΔT < 10 °C): Los rodillos huecos cuentan con una circulación interna continua de agua fría, lo que garantiza que el aumento de la temperatura de la suspensión se mantenga estrictamente por debajo de los 10 °C para proteger las resinas sensibles al calor.
    • Metalurgia de rodillos a medida: Los rodillos pueden fundirse a partir de hierro aleado enfriado o fabricarse a partir de cerámica de zirconia (α-ZrO²) y alúmina (α-Al²O³) de alta pureza para eliminar la contaminación metálica.
    • Reducción precisa del tamaño de partícula: Ofrece una finura de nivel submicrométrico a micrométrico en tintas offset, pastas electrónicas, cremas cosméticas y ungüentos farmacéuticos.
    • A prueba de explosiones y seguridad para el operador: Equipado con botones de parada de emergencia, protectores de seguridad contra pellizcos y paneles eléctricos a prueba de explosiones de aleación de aluminio para cumplir con la normativa de zonas peligrosas.
    • Limpieza sencilla y cambios rápidos: El revestimiento liso del marco de acero inoxidable y las cuchillas rascadoras accesibles facilitan la limpieza rápida entre los cambios de lote de color.

    Parámetros técnicos de PTM

    Modelo Diámetro del rodillo (mm) Longitud de trabajo (mm) Velocidad del rodillo (rpm) Potencia del motor (kW) Dimensiones (L×An×Al mm) Peso (kg)
    Lento Medio Rápido
    PTM150 150 300 26 78 205 2.2 980 × 750 × 915 500
    PTM260 260 675 24 68,5 195 7.5 1750 × 1400 × 1180 2000
    PTM406 406 810 16 48 145 15.0 2100 × 1900 × 1360 5300
    PTM406L 406 1000 16 48 145 22.0 2350 × 1778 × 1320 5800

    *Nota: Los parámetros anteriores corresponden a los modelos de producción estándar. Los voltajes de motor personalizados (220 V/440 V, 60 Hz/50 Hz), los controles hidráulicos de separación de rodillos, los manguitos de rodillos cerámicos y las certificaciones a prueba de explosiones se diseñan a medida bajo pedido.

    Nuestras ventajas de fabricación

     Fabricante real

    REAL MANUFACTURER

    Producción directa en nuestra fábrica de 9000 m² en Wuxi, Jiangsu. Mecanizado de precisión de rodillos, mecanizado de transmisión de engranajes y ensamblaje de bastidores propios, sin intermediarios.

     Soporte las 24 horas

    24 HOUR ONLINE SUPPORT

    Consulta directa con los ingenieros de POLYC para cálculos de holgura de rodillos, selección de materiales cerámicos y cálculos de caudal de agua de refrigeración.

     100% personalizable

    100% CUSTOMIZABLE

    Potencia eléctrica del motor personalizada (220 V/440 V, 60 Hz/50 Hz), cilindros de rodillos cerámicos (ZrO²/Al²O³), controles de separación hidráulicos y construcción a prueba de explosiones.

     Entrega rápida en 30-45 días

    30-45 DAYS FAST DELIVERY

    El inventario estandarizado de piezas fundidas y mecanizadas para rodillos garantiza un rápido plazo de entrega en fábrica de 30 a 45 días para el envío de exportación.

     Control de calidad estricto

    STRICT QUALITY CONTROL

    Fabricación con certificación ISO9001 y CE. Cada laminador de tres rodillos se somete a equilibrado dinámico, comprobaciones de alineación de los rodillos de contacto y pruebas en seco con agua antes de su envío.

     Garantía de 3 años

    3 YEARS WARRANTY

    Respaldado por nuestra garantía global estándar de 3 años que cubre los bastidores estructurales principales de fundición, los conjuntos de transmisión de engranajes de rodillos y los motores eléctricos.

    Detalles del producto

     Panel antideflagrante con cable eléctrico antideflagrante.

    Panel antiexplosivos y cable blindado

     Rodillo de molienda con sistema de refrigeración

    Rodillos de molienda con refrigeración por agua.

     Estructura de acero inoxidable fácil de limpiar

    Revestimiento de marco protector de acero inoxidable

     Rodillo de aleación dura de larga vida útil

    Rodillos de desgaste de aleación dura/cerámica

    Espectro de aplicaciones objetivo

     Revestimiento

    Recubrimientos industriales

     Cosmético

    Cremas y pastas cosméticas

     Tintes

    Tintes orgánicos

     Tinta

    Tintas de impresión offset

     Pintar

    Pinturas para automóviles

     Pasta de PVC

    Pastas de PVC

     Pasta de cuero

    Pastas colorantes para cuero

     tinta de impresión

    Tintas electrónicas y para serigrafía

    Casos prácticos del proyecto

     Molino de triple rodillo, estuche 1

    [Sector y país del cliente: a confirmar con el departamento de ventas]

     Molino de triple rodillo, estuche 2

    [Sector y país del cliente: a confirmar con el departamento de ventas]

     Molino de rodillos triples, estuche 3

    [Sector y país del cliente: a confirmar con el departamento de ventas]

     Molino de triple rodillo, estuche 4

    [Sector y país del cliente: a confirmar con el departamento de ventas]

    ¿Listo para hablar sobre sus necesidades de molinos de triple rodillo?

    Indíquenos la viscosidad de su pasta, la finura de partícula deseada y el rendimiento del procesamiento; nuestro equipo de ingeniería de Wuxi le recomendará la configuración adecuada del molino de tres rodillos PTM y le proporcionará un presupuesto en un plazo de 24 horas.

    Preguntas frecuentes

    ¿Cómo logra un molino de triple rodillo una dispersión de partículas finas?
    Los tres rodillos giran en direcciones opuestas a velocidades diferentes (rodillo trasero lento, rodillo central intermedio, rodillo delantero de alta velocidad). Las elevadas fuerzas de cizallamiento hidráulico y de compresión generadas en los estrechos espacios entre las partículas rompen los aglomerados hasta alcanzar escalas submicrométricas.
    ¿Cómo se controla la temperatura durante el proceso intensivo de molienda con tres rodillos?
    Los tres rodillos son huecos y están conectados a canales internos de agua de refrigeración. El flujo continuo de agua disipa el calor generado por el esfuerzo cortante mecánico, manteniendo el aumento de temperatura del producto estrictamente por debajo de los 10 °C para preservar las propiedades de la formulación.
    ¿Existen rodillos cerámicos para evitar la contaminación por iones metálicos?
    Sí. Fabricamos rodillos de cerámica de zirconia (α-ZrO²) y alúmina (α-Al²O³) de alta pureza, lo que los hace ideales para ungüentos farmacéuticos, pastas de plata electrónicas y composites dentales donde la contaminación metálica es inaceptable.
    ¿Cómo se ajustan las holguras de los rodillos en la serie PTM?
    El rodillo central es fijo, mientras que los rodillos delantero y trasero se mueven a lo largo de carros deslizantes ajustados mediante volantes manuales calibrados con precisión, equipados con tensores de resorte o sistemas hidráulicos de control de separación opcionales.
    ¿Qué rango de capacidad está disponible para la serie PTM?
    Los modelos PTM estándar abarcan desde unidades piloto compactas (PTM150 con un diámetro de rodillo de 150 mm) hasta modelos industriales de gran tamaño (PTM406L con un diámetro de 406 mm × 1000 mm de longitud).
    ¿Cuál es la garantía de los molinos de triple rodillo POLYC?
    Todos los molinos de tres rodillos POLYC PTM originales cuentan con nuestra garantía global estándar de 3 años que cubre los bastidores estructurales principales de fundición, los conjuntos de transmisión de engranajes de rodillos y los motores de accionamiento, además de un servicio de repuestos de fábrica de por vida.

    Recursos relacionados con la molienda y mezcla industrial

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    Productos relacionados
    La compañía siempre se adhiere al principio de calidad primero, que se adhiere al concepto de intercambio de valores y ganadores del servicio, para proporcionarle más equipos de producción química de ahorro de energía y más avanzados.
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    Persona de contacto: Peter Yu
    Tel: +86 138 1677 4633
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    Correo electrónico: export@polycmill.com 

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