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Fabricante y fábrica profesional de molinos de bolas y mezcladores - Polyc

Molino de triple rodillo PTM 1
Molino de triple rodillo PTM 2
Molino de triple rodillo PTM 3
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Molino de triple rodillo PTM 3

Molino de triple rodillo PTM

El molino de triple rodillo PTM se utiliza principalmente en la industria de la pintura, la tinta de impresión, los pigmentos, los plásticos, etc., especialmente para moler y dispersar productos de alta viscosidad y grano fino. Gracias a la compresión mutua de tres rodillos horizontales de aleación y la fricción a diferentes velocidades, se logra un excelente efecto de molienda. El molino de triple rodillo utiliza un sistema de transmisión por piñón, con el engranaje sumergido en lubricante, lo que prolonga al máximo la vida útil de la máquina y reduce el ruido y el consumo de energía. El rodillo del molino de triple rodillo está fabricado en acero aleado resistente al desgaste, lo que garantiza una mayor durabilidad.

5.0
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    🏆 Más de 19 años de experiencia en fabricación B2B
    🛡️ Certificado ISO9001 y CE
    🔧 Garantía global de 3 años
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    ⚙️ Soluciones 100% personalizables

    Molino de precisión de triple rodillo serie PTM (Molino de molienda y calandrado de tres rodillos)

    Descripción general del producto y principio de funcionamiento

    El molino de tres rodillos de la serie PTM es una máquina de molienda húmeda ultrafina y dispersión de alto cizallamiento diseñada para procesar pastas de alta viscosidad, lodos tixotrópicos y formulaciones pastosas. Compuesto por tres rodillos horizontales rectificados con precisión, montados sobre una robusta estructura rígida de hierro fundido, la máquina genera enormes fuerzas hidráulicas de cizallamiento y trituración a través de estrechos espacios entre los rodillos para descomponer los aglomerados hasta obtener partículas de tamaño submicrométrico.

    Dinámica de velocidad diferencial y mecanismo de reducción de partículas

    Los tres rodillos giran en direcciones opuestas a velocidades progresivas (rodillo trasero lento → rodillo central medio → rodillo delantero rápido). El material que entra por la abertura entre los rodillos lento y medio se somete a una potente compresión y trituración. A medida que la pasta pasa al estrecho espacio entre los rodillos medio y rápido, la intensa velocidad superficial diferencial genera una cizalladura laminar extrema que desaglomera uniformemente los pigmentos y las cargas sólidas. Una cuchilla rascadora flexible en el extremo de descarga transfiere la pasta homogeneizada directamente a los recipientes de recogida.

    Aspectos técnicos clave

    • Sistema integrado de refrigeración interna de los rodillos: El agua de refrigeración fría circula continuamente por el interior hueco de cada rodillo, manteniendo el aumento de la temperatura de procesamiento estrictamente por debajo de los 10 °C para evitar la degradación térmica de cosméticos, tintas y pastas electrónicas termosensibles.
    • Metalurgia y cerámica avanzadas para rodillos: rodillos estándar de hierro fundido de aleación enfriada (dureza HS 70–75) o rodillos cerámicos opcionales (circonia de alta pureza $\mathrm{ZrO_2}$, alúmina $\mathrm{Al_2O_3}$ o carburo de silicio) para un rectificado 100 % libre de metales y de contaminación.
    • Ajuste de la separación a nivel micrométrico: Los mecanismos de dial micrométrico con volante de precisión y amortiguadores de seguridad de resorte permiten a los operadores ajustar con precisión la distancia entre los rodillos para lograr la finura de partícula deseada.
    • Estructura de fundición rígida y robusta: La bancada de la máquina, que absorbe los impactos y ofrece una alta rigidez, elimina las vibraciones y la deflexión mecánica durante la producción continua e intensiva de materiales de alta viscosidad.
    • A prueba de explosiones y cumplimiento sanitario: Disponible con motores de accionamiento a prueba de explosiones que cumplen con las normas ATEX/IECEx y cubiertas exteriores sanitarias de acero inoxidable completas para cumplir con los estándares de salas blancas de alimentos, cosméticos y productos farmacéuticos.

    Parámetros técnicos de PTM

    Modelo Diámetro del rodillo (mm) Longitud de trabajo (mm) Velocidad de rodadura lenta (rpm) Velocidad de balanceo medio (rpm) Velocidad de giro rápido (rpm) Potencia del motor (kW) Dimensiones L×An×Al (mm) Peso (kg)
    PTM150 150 300 26 78 205 2.2 980 × 750 × 915 500
    PTM260 260 675 24 68,5 195 7.5 1750 × 1400 × 1180 2000
    PTM406 406 810 16 48 145 15.0 2100 × 1900 × 1360 5300
    PTM406L 406 1000 16 48 145 22.0 2350 × 1778 × 1320 5800

    *Nota: Las especificaciones anteriores corresponden a los modelos de producción estándar. Los voltajes del motor (220 V/380 V/440 V, 50 Hz/60 Hz), los sistemas de presión hidráulica de los rodillos, los variadores de frecuencia (VFD), los rodillos cerámicos (circonia/alúmina) y las certificaciones eléctricas a prueba de explosiones se diseñan a medida bajo pedido.

    Nuestras ventajas de fabricación

     Fabricante real

    REAL MANUFACTURER

    Fabricación directa en nuestra planta de producción de 9000 m² en Wuxi, Jiangsu. Fundición centrífuga de rodillos, rectificado de precisión y equilibrado dinámico propios, sin intermediarios.

     Soporte las 24 horas

    24 HOUR ONLINE SUPPORT

    Consulta directa con los ingenieros de rectificado de POLYC para la selección del material de los rodillos, los cálculos del caudal de agua de refrigeración y la igualación de la viscosidad de la pasta.

     100% personalizable

    100% CUSTOMIZABLE

    Voltajes de motor personalizados (220V/380V/440V, 50Hz/60Hz), rodillos cerámicos de zirconia/alúmina, ajuste de la separación de presión hidráulica y configuraciones eléctricas a prueba de explosiones.

     Entrega rápida en 30-45 días

    30-45 DAYS FAST DELIVERY

    Las bancadas estandarizadas de hierro fundido para las máquinas y el stock de piezas en bruto para rodillos garantizan un rápido plazo de entrega de 30 a 45 días en fábrica para los envíos de exportación.

     Control de calidad estricto

    STRICT QUALITY CONTROL

    Fabricación con certificación ISO9001 y CE. Cada molino de triple rodillo se somete a mediciones de precisión de la curvatura de los rodillos, pruebas de enfriamiento hidrostático y pruebas de funcionamiento a máxima velocidad de 4 horas antes de su envío.

     Garantía de 3 años

    3 YEARS WARRANTY

    Protegido por nuestra garantía global estándar de 3 años que cubre los bastidores de fundición principales de la máquina, los sistemas de transmisión de engranajes y los motores eléctricos.

    Espectro de aplicaciones objetivo

     Recubrimientos industriales

    Recubrimientos de alta calidad

     Pastas cosméticas

    Barras de labios y bases cosméticas

     Tinte y concentrados de pigmentos

    Tintes y pastas pigmentarias orgánicas

     Tintas de impresión offset

    Tintas para impresión offset y serigrafía

     Pasta para el acabado del cuero

    Pastas para el acabado del cuero

     Pintura arquitectónica y para fabricantes de equipos originales (OEM).

    Pinturas y colorantes para fabricantes de equipos originales (OEM)

     Tintas especiales

    Tintas especiales para embalaje

     Plastisoles y pastas de PVC

    Plastisoles y pastas de PVC

    Casos prácticos del proyecto

     Caso práctico 1 del proyecto del molino de tres rodillos

    [Sector y país del cliente: a confirmar con el departamento de ventas]

     Caso práctico 2 del proyecto del molino de triple rodillo

    [Sector y país del cliente: a confirmar con el departamento de ventas]

     Caso práctico 3 del proyecto del molino de rodillos triples

    [Sector y país del cliente: a confirmar con el departamento de ventas]

     Caso práctico 4 del proyecto del molino de rodillos triples

    [Sector y país del cliente: a confirmar con el departamento de ventas]

    ¿Listo para hablar sobre sus necesidades de molinos de triple rodillo?

    Indíquenos la formulación de su pasta, la finura deseada (en micras), la metalurgia de rodillos requerida y el rendimiento de producción; nuestro equipo de ingeniería de Wuxi le recomendará el modelo PTM adecuado y le enviará un presupuesto de fábrica en un plazo de 24 horas.

    Preguntas frecuentes

    ¿Qué materiales son los más adecuados para un molino de tres rodillos?
    Un molino de triple rodillo está diseñado específicamente para pastas de alta viscosidad y materiales tixotrópicos no fluidos que no pueden ser bombeados fácilmente a través de molinos de perlas. Entre sus aplicaciones comunes se incluyen tintas de impresión offset, labiales y cremas de maquillaje, pastas electrónicas de película gruesa, pastas conductoras solares, composites dentales y plastisoles de PVC.
    ¿Cómo mantiene la estabilidad de la temperatura el sistema de refrigeración interno de los rodillos?
    Cada rodillo está fabricado con una cámara central hueca conectada a juntas rotativas que suministran agua fría durante su funcionamiento. Esta disipación continua del calor evita la degradación térmica de pigmentos, resinas y compuestos orgánicos sensibles, manteniendo un aumento de temperatura inferior a 10 °C.
    ¿Cuándo debo elegir rodillos de cerámica en lugar de rodillos de hierro fundido enfriado?
    El hierro fundido de aleación enfriada es el estándar para tintas de impresión y recubrimientos industriales en general. Los rodillos cerámicos (Zirconia $\mathrm{ZrO_2}$, Alúmina $\mathrm{Al_2O_3}$ o Carburo de silicio) se recomiendan para cosméticos, ungüentos farmacéuticos y pastas conductoras electrónicas donde no se puede tolerar la contaminación por iones metálicos o el agrisamiento del color.
    ¿Cómo se ajusta la distancia entre los rodillos durante el funcionamiento?
    El rodillo central permanece fijo, mientras que los rodillos delantero y trasero se deslizan horizontalmente a lo largo de guías de precisión. Los operarios ajustan la holgura mediante diales con volantes equipados con amortiguadores de resorte, o mediante reguladores de presión hidráulica automatizados opcionales para una repetibilidad de lotes computarizada.
    ¿Existen configuraciones a prueba de explosiones para pastas con base de solventes?
    Sí. Todos los molinos de triple rodillo PTM pueden equiparse a medida con botones de control antideflagrantes de aluminio fundido, motores antideflagrantes (que cumplen con las normas ATEX/IECEx) y conductos de cableado blindados para un funcionamiento seguro en atmósferas con disolventes inflamables.
    ¿Cuál es la garantía y el plazo de entrega de los molinos de triple rodillo POLYC?
    Todos los molinos de rodillos triples POLYC PTM originales cuentan con nuestra garantía global estándar de 3 años que cubre los bastidores de fundición de la máquina principal, los sistemas de transmisión de engranajes y los motores eléctricos, con un plazo de entrega de las máquinas estándar de entre 30 y 45 días a partir de la confirmación del diseño.

    Recursos relacionados con la molienda y mezcla industrial

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    Correo electrónico: export@polycmill.com 

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