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Fabricante e fábrica profissional de moinhos de esferas e misturadores - Polyc

Moinho de rolos triplos PTM 1
Moinho de rolos triplos PTM 2
Moinho de rolos triplos PTM 3
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Moinho de rolos triplos PTM 3

Moinho de rolos triplos PTM

O moinho de três rolos PTM é usado principalmente nas indústrias de tintas, vernizes, pigmentos, plásticos, etc., especialmente para moer e dispersar produtos com alta viscosidade e granulometria fina. Devido à compressão mútua de três tambores horizontais de liga metálica e ao atrito com diferentes velocidades, obtém-se um excelente efeito de moagem. O moinho de três rolos utiliza transmissão por engrenagem, com as engrenagens imersas em lubrificante, o que prolonga ao máximo a vida útil da máquina e reduz o ruído e o consumo de energia. Os tambores do moinho de três rolos são feitos de aço liga resistente ao desgaste, garantindo maior durabilidade.

5.0
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    🏆 Mais de 19 anos de experiência em fabricação B2B
    🛡️ Certificado ISO9001 e CE
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    Moinho de Precisão Triplo de Rolos Série PTM (Moinho de Moagem e Calandragem de Três Rolos)

    Visão geral do produto e princípio de funcionamento

    O moinho de três rolos da série PTM é uma máquina de moagem úmida ultrafina e dispersão de alto cisalhamento, projetada para processar pastas de alta viscosidade, suspensões tixotrópicas e formulações pastosas. Composto por três rolos horizontais retificados com precisão, montados em uma estrutura rígida de ferro fundido, a máquina gera imensas forças hidráulicas de cisalhamento e esmagamento através de estreitos espaços entre os rolos, quebrando aglomerados em partículas de tamanho submicrométrico.

    Dinâmica da Velocidade Diferencial e Mecanismo de Redução de Partículas

    Os três rolos giram em direções opostas com velocidades progressivas (Rolo Traseiro Lento → Rolo Central Médio → Rolo Dianteiro Rápido). O material alimentado na entrada entre os rolos lento e médio é submetido a uma forte compressão e trituração. À medida que a pasta passa para o estreito espaço entre os rolos médio e rápido, a intensa diferença de velocidade superficial cria um cisalhamento laminar extremo, desaglomerando pigmentos e cargas sólidas de maneira uniforme. Uma lâmina raspadora flexível na extremidade de descarga transfere a pasta homogeneizada diretamente para recipientes de coleta.

    Principais destaques técnicos

    • Sistema Integrado de Resfriamento Interno dos Rolos: Água gelada circula continuamente pelo interior oco de cada rolo, mantendo o aumento da temperatura de processamento estritamente abaixo de 10°C para evitar a degradação térmica de cosméticos, tintas e pastas eletrônicas sensíveis ao calor.
    • Metalurgia e Cerâmica Avançadas em Rolos: Rolos padrão de ferro fundido temperado (dureza HS 70–75) ou rolos de cerâmica opcionais (zircônia de alta pureza $\mathrm{ZrO_2}$, alumina $\mathrm{Al_2O_3}$ ou carboneto de silício) para retificação 100% livre de metais e contaminação.
    • Ajuste de folga em nível micrométrico: Mecanismos de mostrador micrométrico de precisão com volante e amortecedores de segurança com mola permitem que os operadores ajustem com precisão a distância entre os rolos para atingir a finura de partícula desejada.
    • Estrutura robusta e rígida em ferro fundido: A base da máquina, com alta rigidez e capacidade de absorção de impactos, elimina vibrações e deflexões mecânicas durante a produção contínua e intensiva de materiais de alta viscosidade.
    • À prova de explosão e em conformidade com as normas sanitárias: Disponível com motores de acionamento à prova de explosão em conformidade com as normas ATEX/IECEx e revestimento externo sanitário totalmente em aço inoxidável para padrões de salas limpas das indústrias alimentícia, cosmética e farmacêutica.

    Parâmetros técnicos do PTM

    Modelo Diâmetro do rolo (mm) Comprimento útil (mm) Velocidade de rolamento lento (rpm) Velocidade média de rolagem (rpm) Velocidade de rotação rápida (rpm) Potência do motor (kW) Dimensões C×L×A (mm) Peso (kg)
    PTM150 150 300 26 78 205 2.2 980 × 750 × 915 500
    PTM260 260 675 24 68,5 195 7,5 1750 × 1400 × 1180 2000
    PTM406 406 810 16 48 145 15.0 2100 × 1900 × 1360 5300
    PTM406L 406 1000 16 48 145 22.0 2350 × 1778 × 1320 5800

    *Nota: As especificações acima representam os modelos de produção padrão. As tensões do motor (220V/380V/440V, 50Hz/60Hz), os sistemas de pressão hidráulica dos rolos, os inversores de frequência (VFD), os rolos de cerâmica (zircônia/alumina) e as certificações elétricas à prova de explosão são projetados sob encomenda.

    Nossas vantagens de fabricação

     Fabricante Real

    REAL MANUFACTURER

    Fabricação direta em nossas instalações de produção de 9.000 m² em Wuxi, Jiangsu. Fundição centrífuga por rolos, retificação de precisão e balanceamento dinâmico internos, sem taxas de intermediários.

     Suporte 24 horas

    24 HOUR ONLINE SUPPORT

    Consulta direta com os engenheiros de moagem da POLYC para seleção do material dos cilindros, cálculos do fluxo de água de refrigeração e adequação da viscosidade da pasta.

     100% personalizável

    100% CUSTOMIZABLE

    Tensões de motor personalizadas (220V/380V/440V, 50Hz/60Hz), rolos de cerâmica de zircônia/alumina, ajuste hidráulico da folga de pressão e configurações elétricas à prova de explosão.

     Entrega rápida em 30 a 45 dias

    30-45 DAYS FAST DELIVERY

    Bases de máquinas padronizadas em ferro fundido e rolos em estoque garantem um rápido tempo de resposta da fábrica de 30 a 45 dias para embarques de exportação.

     Controle de qualidade rigoroso

    STRICT QUALITY CONTROL

    Fabricação com certificação ISO9001 e CE. Cada moinho de rolos triplos passa por medição precisa da curvatura dos rolos, testes de resfriamento hidrostático e 4 horas de funcionamento em velocidade máxima antes do envio.

     3 anos de garantia

    3 YEARS WARRANTY

    Protegido pela nossa garantia global padrão de 3 anos, que cobre as estruturas principais da máquina, os sistemas de transmissão por engrenagens e os motores elétricos.

    Espectro de aplicações-alvo

     Revestimentos industriais

    Revestimentos de alta qualidade

     Pastas Cosméticas

    Batons e bases cosméticas

     Corantes e Concentrados de Pigmentos

    Corantes orgânicos e pastas de pigmentos

     Tintas para impressão offset

    Tintas para impressão offset e serigrafia

     Pasta para acabamento em couro

    Pastas para acabamento em couro

     Tintas para arquitetura e fabricantes de equipamentos originais (OEM)

    Tintas e corantes OEM

     Tintas Especiais

    Tintas para embalagens especiais

     Plastisóis e pastas de PVC

    Plastisóis e pastas de PVC

    Casos de Campo do Projeto

     Projeto de Moinho de Cilindros Triplos - Caso 1

    [Setor e país do cliente — confirmar com a equipe de vendas]

     Projeto de Moinho de Cilindros Triplos - Caso 2

    [Setor e país do cliente — confirmar com a equipe de vendas]

     Projeto de Moinho de Cilindros Triplos - Caso 3

    [Setor e país do cliente — confirmar com a equipe de vendas]

     Projeto de Moinho de Cilindros Triplos - Caso 4

    [Setor e país do cliente — confirmar com a equipe de vendas]

    Pronto para discutir suas necessidades de moagem em moinho de rolos triplos?

    Informe-nos a formulação da sua pasta, a finura desejada (em mícrons), a metalurgia dos rolos necessária e a capacidade de produção — nossa equipe de engenharia em Wuxi recomendará o modelo PTM adequado e fornecerá um orçamento de fábrica em até 24 horas.

    Perguntas frequentes

    Quais materiais são mais adequados para um moinho de rolos triplos?
    Um moinho de rolos triplos é projetado especificamente para pastas de alta viscosidade e materiais tixotrópicos não fluidos que não podem ser facilmente bombeados através de moinhos de esferas. As aplicações comuns incluem tintas de impressão offset, batons e cremes de maquiagem, pastas de película espessa eletrônicas, pastas condutoras solares, compósitos dentários e plastisóis de PVC.
    Como o sistema interno de resfriamento por rolos mantém a estabilidade da temperatura?
    Cada rolo é fabricado com uma câmara central oca conectada a juntas rotativas que fornecem água gelada durante a operação. Essa dissipação contínua de calor evita a degradação térmica de pigmentos, resinas e compostos orgânicos sensíveis, mantendo um aumento de temperatura inferior a 10 °C.
    Quando devo optar por rolos de cerâmica em vez de rolos de ferro fundido refrigerado?
    Ferro fundido refrigerado a água é o padrão para tintas de impressão e revestimentos industriais em geral. Cilindros de cerâmica (zircônia $\mathrm{ZrO_2}$, alumina $\mathrm{Al_2O_3}$ ou carbeto de silício) são recomendados para cosméticos, pomadas farmacêuticas e pastas condutoras eletrônicas, onde a contaminação por íons metálicos ou o escurecimento da cor não são toleráveis.
    Como é ajustado o espaçamento entre os roletes durante a operação?
    O rolo central permanece fixo, enquanto os rolos dianteiro e traseiro deslizam horizontalmente ao longo de guias de precisão. Os operadores ajustam a folga usando mostradores manuais equipados com amortecedores de mola ou, opcionalmente, por meio de reguladores de pressão hidráulica automatizados para repetibilidade computadorizada do lote.
    Existem configurações à prova de explosão disponíveis para pastas à base de solvente?
    Sim. Todos os moinhos de rolos triplos da PTM podem ser personalizados com botões de controle à prova de explosão em alumínio fundido, motores à prova de explosão (em conformidade com ATEX/IECEx) e conduítes de fiação blindados para operação segura em atmosferas com solventes inflamáveis.
    Qual é a garantia e o prazo de entrega dos moinhos de rolos triplos da POLYC?
    Todos os laminadores de rolos triplos POLYC PTM genuínos possuem nossa garantia global padrão de 3 anos, que cobre as estruturas principais da máquina, os sistemas de transmissão por engrenagens e os motores elétricos. As máquinas padrão são entregues em 30 a 45 dias após a confirmação do desenho.

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