Fabricante y fábrica profesional de molinos de bolas y mezcladores - Polyc
Shanghai Polyc es un fabricante experimentado y profesional para mezcladores de alta viscosidad, como mezclador de muti-función, batidora doble de mariposa y mezclador planetario que son adecuados para hacer adhesivo, sellador de silicona y pegamentos. Podemos ofrecer una línea de producción completa para adhesivo, sellador de silicona y pegamentos.
La línea de producción llave en mano de selladores y adhesivos de alta viscosidad POLYC es una planta de procesamiento químico automatizada e integrada, diseñada para formulaciones de pasta no fluidas, sensibles al cizallamiento y altamente tixotrópicas. Con viscosidades operativas que van desde 50 000 cps hasta más de 1 500 000 cps , esta solución integral elimina el estancamiento del material, la degradación térmica y las burbujas de aire atrapadas durante el almacenamiento de la materia prima, la formulación a alta cizalladura y el envasado hermético.
Cada línea de producción integra unidades de proceso modulares: dosificación neumática automatizada de polvo y líquido por pérdida de peso, Mezcladoras planetarias dobles de vacío (serie PMX) o Reactores de mezcla concéntricos de doble eje (serie PCM) , prensas de descarga hidráulicas de alta presión (serie PHD) y máquinas automáticas de llenado de cartuchos, salchichas o cubos. Como se valida en nuestro Estudio de caso de masilla para paredes argentina de 50.000 cps y planta de mezcla de 5.000 L POLYC ofrece servicios completos de ingeniería EPC, incluyendo entrepisos estructurales, sistemas de recolección de polvo por chorro pulsante y dosificación centralizada de recetas PLC/SCADA.
| Sistema de procesos | Equipo básico | Viscosidad y alcance de la capacidad | Función de ingeniería y aspectos técnicos destacados |
|---|---|---|---|
| 1. Almacenamiento y alimentación de materia prima | Silos de polvo, dosificación de líquidos, colector de polvo por impulsos | Polvos a granel, polímeros base, aditivos | Determinación de la cantidad de polvo por pérdida de peso, inyección de líquido mediante caudalímetro másico y succión subsuperficial para sílice pirogénica sin emisiones de polvo. |
| 2. Compuesto al vacío y desgasificación | Mezclador planetario PMX / Reactor concéntrico PCM / Eje triple PS | 50.000 – 1.500.000 cps (200 L a 5.000 L) | Amasado planetario de alto par, dispersión de alta velocidad, raspado de paredes de PTFE y extracción de burbujas al vacío profundo (-0,098 MPa). |
| 3. Extrusión y descarga hidráulica | Prensa de extrusión hidráulica PHD y mástil de descarga | Compatible con recipientes móviles de 200 a 3000 litros. | Un ariete hidráulico descendente de 20 MPa fuerza la pasta no fluida a través de las líneas del colector hacia las estaciones de llenado sin inclinación del recipiente. |
| 4. Línea de envasado automatizada | Máquinas automáticas de llenado de cartuchos, salchichas y cubos | 25 – 45 cartuchos/min (precisión ±0,5%) | Llenado sin aire sumergido de abajo hacia arriba, inserción automática del émbolo, taponado robótico, sellado por inducción y empaquetado en cajas de cartón. |
| 5. Servicios e infraestructura de la planta | Entrepiso de acero, tuberías, enfriador térmico, bomba de vacío | Integración completa de la planta llave en mano | Colectores sanitarios de acero inoxidable SS304/SS316L, válvulas de control neumáticas, camisas de refrigeración térmica y cableado antideflagrante ATEX/IECEx. |
| 6. Control centralizado PLC/SCADA | Gabinete PLC con pantalla táctil y consola de enclavamiento | Gestión de lotes totalmente automatizada | Recetas de formulación preprogramadas, monitorización de par/temperatura en tiempo real, prensado/llenado con enclavamiento de señales y diagnóstico remoto. |
*Nota: Las capacidades de las plantas varían desde unidades modulares tipo skid de 1000 toneladas/año hasta plantas comerciales continuas de selladores de más de 25 000 toneladas/año. Los voltajes personalizados (220 V/380 V/440 V/480 V a 50 Hz/60 Hz) y las certificaciones a prueba de explosiones se diseñan según las especificaciones del sitio para Líneas de producción química llave en mano .
Fabricación directa de equipos en nuestra planta de producción de 9000 m² en Wuxi, Jiangsu. Laminado de placas de reactor, mecanizado de columnas hidráulicas y cableado de consolas PLC internos, sin intermediarios.
Consulta directa con los ingenieros de procesos de alta viscosidad de POLYC para el diseño de planos de planta en 3D, la generación de diagramas P&ID y los cálculos de par de corte.
Voltajes de motor personalizados (220V/380V/440V/480V a 50Hz/60Hz), metalurgia SUS304/SUS316L, cabezales de envasado duales para cartuchos/salchichas y diseños a prueba de explosiones ATEX/IECEx.
Los bastidores de equipos modulares estandarizados y las estructuras de acero de plataforma prediseñadas garantizan un rápido tiempo de fabricación de entre 30 y 45 días.
Fabricación con certificación ISO9001 y CE. Cada línea de producción se somete a pruebas completas de retención de presión hidráulica, comprobaciones de integridad del vacío y pruebas en seco automatizadas con PLC antes del envío.
Protegido por nuestra garantía global estándar de 3 años que cubre los cuerpos principales de los recipientes a presión, los cilindros hidráulicos, las cajas de engranajes planetarios y los motores de accionamiento eléctrico.
Comparta con nuestro equipo de ingeniería de Wuxi la formulación de pasta que desea, la viscosidad operativa (cps), la capacidad de producción anual (toneladas/año) y el diseño del taller; le proporcionaremos planos P&ID completos, cronogramas de equipos y una propuesta de fábrica en un plazo de 24 horas.