Профессиональный производитель и завод бисерных мельниц и смесителей — Polyc
Растворитель Cowles: руководство по размерам и ценам для лабораторий и промышленного применения
Растворитель Cowles: руководство по размерам и ценам для лабораторий и промышленного применения
A Растворитель КоулзаЭто машина, которую большинство людей представляют себе, когда говорят «высокоскоростной диспергатор»: один вертикальный вал, одно плоское круглое лезвие, кольцо из загнутых вверх зубьев по его краю, опускаемое в открытый или закрытый котел. Название сохранилось, потому что такая геометрия лезвия — диск с зубьями Коулза — стала стандартным решением конкретной проблемы: как поместить килограмм пигментного порошка в 800 кг смолы, не допустив образования комков, которые ни одна мельница не сможет разбить?
Различие имеет коммерческое значение, поскольку покупатели ищут название, ожидая увидеть технические характеристики, и большинство поставщиков отвечают указанием мощности и объема резервуара. Эти два числа не описывают устройство. Растворитель Коулза определяется соотношением междудиаметр диска, диаметр резервуара, скорость вращения наконечника и глубина погружения— и подразделение, игнорирующее эти взаимосвязи, всё равно будет меняться, всё равно будет стоить дешевле и всё равно не сможет рассредоточиться.
Быстрый ответ
Диспергатор Коулза представляет собой одноосевой диспергатор с пилообразным диском, используемый длясмачивание порошка и деагломерацияОна предназначена для измельчения в мельнице, а не для окончательного помола. Работает в диапазоне скоростей вращения диска 20–25 м/с, диаметр диска примерно в 0,3–0,5 раза превышает диаметр резервуара, обрабатывает мельницы с производительностью до 100 000 сП и сортируется по объему партии в литрах в зависимости от мощности двигателя, которую он может преобразовать в резку. Она не обеспечивает контролируемой конечной тонкости помола — эту работу выполняет шаровая мельница или трехвалковая мельница.
Что делает растворитель Коулза и чего он не может делать
Рассмотрим, что происходит, когда пигментный порошок попадает в раствор смолы. Каждая частица порошка не свободна — она поступает связанной в агломерат, кластер, удерживаемый вместе поверхностными силами и влагозащитными мостиками. Эти кластеры имеют размер в сотни микрон и ощущаются как песчинки при выдавливании. Диск Коулза не разрушает первичные частицы внутри кластера; он делает нечто более полезное и гораздо более дешевое. Он смачивает кластер, протаскивает его через зону высокого сдвига на краю диска и разрушает кластер в местах соединения частиц.
Это процесс предварительной обработки, и именно поэтому диспергатор стоит дороже, чем предполагает его цена: если в процессе предварительной обработки остаются несмачиваемые комки и агломераты, шаровая мельница, расположенная ниже по потоку, не сможет их извлечь. Она будет измельчать то, что ей подают, а это значит, что она тратит свои материалы, охлаждающую способность и время на материал, который так и не был должным образом обработан. Практически все жалобы на то, что «мельница не достигает нужной тонкости помола», связаны с диспергатором, а не с мельницей.
Что за растворитель Коулза!не можетЦель состоит в том, чтобы обеспечить получение заданного, измеренного размера частиц. В нем нет измельчающих тел, контролируемого зазора и закрытой измельчающей камеры. Если в спецификации указано 15 мкм с узким распределением, одного только растворителя Коулза будет недостаточно — шаровая мельница охватывает диапазон, пригодный для перекачки, а трехвалковая мельница — пастообразные смеси. Рассматривайте стадию Коулза как ту, которая определяет, есть ли шансы на успех на стадии финишной обработки.
Технические характеристики растворителя Cowles: от лабораторных условий до производства.
В таблице ниже представлен стандартный ассортимент одноосевых гидравлических подъемных механизмов PDM от POLYC, представляющий собой конфигурацию Cowles в наиболее распространенном виде. В каждой строке указаны доступные варианты двигателя для данной рамы, максимальная скорость вращения привода, диаметр используемого диска и объем партии, для которой изготовлена рама.
| Модель | Мощность двигателя (кВт) | Скорость (об/мин) | Диаметр диска (мм) | Высота подъема (мм) | Обработка партий (L) |
|---|---|---|---|---|---|
| PDM 1.5/2.2 | 1.5 / 2.2 | 0–1450 | 150 | 600 | 50 – 100 |
| PDM 4.5/5.5 | 4,5 / 5,5 | 0–1450 | 200 | 800 | 100 – 200 |
| PDM 7.5/11/15 | 7.5 / 11 / 15 | 0–1450 | 250 / 300 | 900 | 400 – 600 |
| PDM 18.5/22/30 | 18.5 / 22 / 30 | 0–1450 | 350 / 400 | 1200 | 600 – 2000 |
| PDM 37/45 | 37 / 45 | 0–1200 | 450 | 1600 | 1000 – 2500 |
| PDM 55/75/90 | 55 / 75 / 90 | 0–1200 | 500 / 550 / 600 | 1600 | 5000 |
Примечание: указанные значения являются стандартными эталонными значениями POLYC для одноосевой гидравлической подъемной рамы. В столбце «Мощность» перечислены доступные варианты двигателей для данной рамы, а не варианты одновременного привода. Диаметр диска, длина вала, ход подъема, наличие бака, марка материала и блок управления проверяются в соответствии с вашей рецептурой перед размещением заказа. Взрывозащищенные конфигурации доступны по запросу.
Почему пилообразный диск — это вся машина?
Диск не является пропеллером и не работает за счет выталкивания материала. Он работает за счет образования тонкой, сильно сдвинутой пленки на своем ободе. По мере вращения диска центробежное действие выталкивает материал наружу, стенка резервуара возвращает его вниз, и устанавливается знакомая циркуляция в виде «пончика». Материал не распределяется по основной массе резервуара — он распределяется в миллиметровом слое, сбрасываемом с зубьев. Все остальное в емкости — это транспортировка, и именно транспортировку должна обеспечивать циркуляционная система.
Четыре геометрических решения определяют, будет ли эта пленка существовать вообще:
Глубина погружения— Диск располагается низко в смеси, и над ним достаточно жидкости, чтобы замкнуть вихрь. Если поднять его слишком высоко, поверхность превратится в воронку, которая будет взбалтывать воздух в основание мельницы; воздух является наиболее распространенной причиной того, что показания вязкости не стабилизируются.
Положение вала— Установка вне центральной оси резервуара предотвращает вращение всей партии как единого целого, что привело бы к снижению относительной скорости по диску почти до нуля и прекращению рассеивания без остановки двигателя.
Зубы— Загнутые вверх зубья обода превращают гладкий диск в генератор сдвига. Изношенные зубья по-прежнему качают, циркулируют и выглядят как работающая машина, но больше не образуют агломератов, поэтому диск является деталью, изнашиваемой по графику, а не постоянной деталью.
На производственном участке та же логика лежит в основе выбора между стационарным однокамерным диспергатором и машиной с вращающейся головкой. Если несколько камер используют один диспергатор, головка должна поворачиваться между емкостями, а диск должен опускаться в каждую из них на одинаковой высоте и с одинаковым смещением от центра — иначе партия в третьей емкости будет диспергироваться иначе, чем партия в первой. Это решение о компоновке принимается до выбора машины.
Скорость вращения наконечника, а не обороты в минуту: как читать технические характеристики кожуха.
В технических характеристиках указано «0–1450 об/мин», что практически ничего не говорит, поскольку одинаковая частота вращения при двух разных диаметрах диска приводит к совершенно разным значениям среза. Важна скорость вращения наконечника, и это простая арифметика:V = π × D × N / 60где D — диаметр диска в метрах, а N — скорость вращения вала в об/мин. Для пропитывания пигмента и деагломерации рабочая полоса имеет вид:20–25 м/сПри скорости ниже примерно 18 м/с пленка по краю перестает создавать достаточное сдвиговое напряжение для раскрытия агломератов, а значительно выше полосы машина начинает добавлять тепло и воздух, а не диспергировать.
| Диаметр диска (мм) | Номинальная максимальная скорость (об/мин) | Максимальная скорость кончика лопасти (м/с) | об/мин при 20 м/с | об/мин при 25 м/с |
|---|---|---|---|---|
| 150 | 1450 | 11.4 | 2546 | 3183 |
| 200 | 1450 | 15.2 | 1910 | 2387 |
| 250 | 1450 | 19.0 | 1528 | 1910 |
| 300 | 1450 | 22.8 | 1273 | 1592 |
| 400 | 1450 | 30.4 | 955 | 1194 |
| 450 | 1200 | 28.3 | 849 | 1061 |
| 500 | 1200 | 31.4 | 764 | 955 |
| 600 | 1200 | 37.7 | 637 | 796 |
Скорость вращения наконечника и целевые значения частоты вращения рассчитываются исходя из диаметров дисков и номинальных скоростей, указанных в таблице технических характеристик выше, по формуле V = πDN/60. Это арифметические значения, а не измеренные выходные параметры — фактическое распределение зависит от состава, содержания твердых частиц и геометрии резервуара.
Прочитав таблицу, становятся ясны две вещи. Во-первых, номинальная частота вращения — это потолок, а не рабочая точка: на диске диаметром 500 мм вы работаете примерно на 760–955 об/мин, чтобы оставаться в пределах допустимого диапазона, что значительно ниже предела привода в 1200 об/мин, и именно частотно-регулируемый привод позволяет поддерживать это значение по мере загустения партии. Во-вторых, маленькие диски не могут достичь допустимого диапазона на стандартном приводе — диск диаметром 150 мм достигает максимальной скорости около 11 м/с при 1450 об/мин. Это нормально, а не является дефектом: машина объемом 50–100 л смачивает масштабную модель производственной партии, а не воспроизводит производственный сдвиг. Это также честная причина, по которой лабораторный результат нельзя масштабировать до емкости объемом 5000 л путем умножения объема партии.
Как POLYC сравнивается с Farfly, ELE, Longly и SHIHE
Farfly (法孚莱), ELE (易勒), Longly (琅菱) и SHIHE Group (世赫) — известные китайские производители оборудования для диспергирования и мокрого измельчения, и все четыре компании выпускают надежные машины. В таблице ниже приведено сравнение заявленных компанией POLYC отличительных особенностей с типичной рыночной практикой — это скорее справочная информация о позиционировании, а не сравнение технических характеристик отдельных моделей.
| Измерение | POLYC | Типичные для отрасли (включая известные китайские бренды) |
|---|---|---|
| Производственная модель | Завод-поставщик находится в Уси, прямой экспорт, без посредников. | Фирменные OEM-партнеры и дистрибьюторские структуры являются распространенным явлением. |
| Система охлаждения | Многозонное принудительное охлаждение сосудов с рубашкой охлаждения, при этом разница температур ΔT поддерживается в пределах 10 °C. | Куртка с одной зоной — это стандартная модель. |
| Сила цвета | Яркая цветовая гамма и высокая насыщенность — заявленная цель дизайна. | Стандартная мишень для рассеивания, обычно не указываемая в качестве отличительной особенности. |
| Гарантия | Стандартная 3-летняя международная гарантия. | 1 год — это общий базовый показатель. |
| Доставка | 30–45 дней для стандартных конфигураций | Различаются в зависимости от марки и объема заказов. |
| Настройка | Диаметр диска, длина вала, ход подъема, корпус, материалы и элементы управления указываются в соответствии с требованиями проекта. | Конфигурации каталога с ограниченным количеством вариантов. |
Заявление о позиционировании основано на собственных опубликованных спецификациях POLYC. Покупателям следует сверять текущие условия любого поставщика с ценовым предложением и договором.
Сопоставление конфигурации с заданием
Практически все запросы компании Cowles охватывают четыре конфигурации. Решающим фактором является размер партии и количество емкостей, которые должна обслуживать дисперсионная головка.
B. Пилотный и средний объем производства, от 50 до 600 л.— рамки PDM 1.5/2.2 — PDM 7.5/11/15. Именно здесь фиксируется технологический процесс: диаметр диска, глубина погружения и частота вращения устанавливаются и сохраняются в дальнейшем.
C. Односекционный производственный котел, объемом от 1000 до 2500 л.— Рама PDM 37/45 с гидравлическим подъемником, благодаря чему диск поднимается для загрузки и опускается на повторяемую глубину для распределения. Гидравлический подъемник имеет большее значение, чем кажется: ручная колонна на такой длине вала не устанавливается на одну и ту же глубину дважды.
D. Линия для нескольких чайников— Платформенный или мезонинный диспергатор с поворотной головкой, которая перемещается между неподвижными емкостями. Одна головка, несколько резервуаров и одинаковая геометрия диска относительно резервуара на каждой станции. Это решение, принятое при планировке предприятия, и последующая модернизация обходится дорого.
Выбор становится очевидным на панели управления. Машине, предназначенной для одного стационарного котла, достаточно кнопок «Пуск», «Стоп» и «Скорость». Машине, обслуживающей несколько емкостей, необходимы независимые функции подъема и поворота, поэтому на панели управления, помимо основных элементов управления приводом и аварийной остановки, отображаются отдельные индикаторы подъема и управления. Указание этих функций на этапе заказа обходится недорого; добавление их к уже имеющейся в производстве машине обычно стоит дорого.
Что влияет на цену растворителя Коулза?
Ни один заслуживающий доверия поставщик не публикует прейскурантную цену на растворитель Cowles, поскольку машина конфигурируется, а не каталогизируется, и одна и та же рама с двумя разными характеристиками представляет собой два разных продукта. Сравнивать можно только структуру затрат. В порядке убывания значимости это следующие факторы:
- номинальная мощность двигателя— это самый крупный товар, и именно на нем покупатели сосредотачиваются. Его производство масштабируется быстрее, чем производство партий, поскольку потребность в сдвиге возрастает с диаметром диска и вязкостью, а не линейно с объемом в литрах.
- Тип лифта— с ручной колонкой, электрогидравлическим подъемником или поворотной платформой. Гидравлический подъемник добавляет силовой агрегат и гидроцилиндры, и именно он делает крупную машину пригодной для ежедневной эксплуатации.
- Диск и вал— диаметр, длина, материал и тип крепления диска: болтовое или интегрированное в вал. Изношенные диски должны быть заменяемыми без утилизации вала.
- Объем работ по судну— независимо от того, находятся ли котёл, рубашка охлаждения и выпускной клапан в системе водоснабжения или поставляются на месте. Только это колебание может превысить стоимость диспергирующей головки.
- Класс материала— Выбор между нержавеющей сталью SS304 и нержавеющей сталью SS316L или сосудом с футеровкой определяется составом, а не личными предпочтениями.
- Сдерживание и контроль— система пылеудаления, закрытые крышки, возможность вакуумной очистки, частотно-регулируемый привод, рецепты ПЛК и регистрация данных. Каждая из этих функций указана в отдельной позиции, и каждая из них дешевле, если ее указать при запросе, чем устанавливать дополнительно.
- Документация и тестирование— сертификаты на материалы, протоколы инспекции и засвидетельствованная проверка перед отгрузкой.
Краткая спецификация, позволяющая получить выгодное ценовое предложение, должна включать: объем партии, диаметр резервуара, вязкость продукта при загрузке и выгрузке, содержание твердых частиц, целевую тонкость помола, наличие емкости и электрический стандарт в пункте назначения. Поставщики, которые указывают объем партии только в «литрах», предлагают оборудование, отличное от того, которое вам нужно.
Поставляется напрямую от производителя "под ключ".
POLYC — это производитель-поставщик, а не торговый посредник. Каждая машина собирается и тестируется на нашем предприятии.Объект площадью 9000 м² в городе Уси.На нашем предприятии имеются собственные возможности, включая резку листового металла на станках с ЧПУ, токарную обработку на станках с ЧПУ, хонингование шлифовальных камер, динамическую балансировку роторов и испытания гидравлических узлов. Диаметр диска, длина вала, ход подъема, объем емкости и блок управления проектируются в соответствии с вашей рецептурой, а не выбираются из фиксированного каталога, и на том же заводе изготавливаются шаровые и трехвалковые мельницы, которые подаются в диспергатор.
Реальный производитель Собственное предприятие площадью 9000 м² в Уси; более 19 лет опыта в сфере B2B-экспорта. | 3-летняя международная гарантия Гарантия предоставляется в соответствии с условиями письменного договора поставки. |
Полностью настраиваемый Диаметр диска, длина вала, ход подъема, емкость, материалы и элементы управления, настроенные в соответствии с вашим материалом. | Доставка 30-45 дней Типичные сроки выполнения заказа для стандартных и полуиндивидуальных конфигураций. |
Строгий контроль качества Биение вала, динамическая балансировка, гидравлические испытания и обкатка под нагрузкой перед отгрузкой. | Техническая поддержка Рекомендации по выбору размера дисков, инструкции по вводу в эксплуатацию, запасные диски и поддержка в устранении неполадок. |
Не уверены, какой размер диска и мощность вам нужны?
Сообщите нам объем вашей партии, диаметр резервуара, вязкость и целевую тонкость помола — мы ответим вам предложением по настройке растворителя Cowles в течение 24 часов.
Часто задаваемые вопросы
Что такое растворитель Коулза?
Диспергатор Коулза — это одноосевой высокоскоростной диспергатор, оснащенный плоским круглым диском с зубчатым краем. Диск вращается со скоростью 20–25 м/с на конце внутри резервуара, затягивая порошок и жидкость в вихревой поток и раздвигая агломераты по краю диска. Это машина для увлажнения и деагломерации, а не измельчительная мельница.
Растворитель Коулза — это то же самое, что и высокоскоростной диспергатор?
Функционально да, и в отрасли эти термины используются взаимозаменяемо. Строго говоря, термин «Коулз» относится к геометрии диска с пилообразными зубьями, в то время как высокоскоростной диспергатор — это общая категория, которая также включает в себя двухвальные, вакуумные и многорезервуарные платформенные машины. Когда вы спрашиваете о диспергаторе Коулза, вы спрашиваете о конфигурации с одним витком диска.
На какой скорости вращения наконечника должен работать растворитель Коулза?
Скорость смачивания пигмента на ободе диска составляет от 20 до 25 м/с. При скорости ниже примерно 18 м/с пленка сдвига слишком слаба, чтобы раскрыть агломераты; при скорости значительно выше этой полосы машина выделяет тепло и затягивает воздух вместо диспергирования. Рассчитайте это как V = π х D х N / 60, где D — диаметр диска в метрах, а N — скорость вращения вала в об/мин, и установите скорость привода, исходя из этого значения, а не из номинального значения об/мин.
Какое соотношение диаметра диска к диаметру резервуара мне необходимо?
Диаметр диска должен составлять от 0,3 до 0,5 диаметра резервуара. Слишком маленький диск оставляет застойное кольцо у стенки, где оседает порошок; слишком большой диск перемещает смесь как единое целое, вместо того чтобы создавать тонкую пленку о стенку. Для предотвращения вращения смеси как твердой массы используется смещенное крепление с тем же соотношением.
Сможет ли растворитель Cowles справиться с высоковязкой пастой?
Она справляется с густыми смесями с вязкостью до примерно 100 000 сП и выдерживает гораздо более высокую вязкость, чем шаровая мельница, поскольку ничего не нужно перекачивать. При более высокой вязкости вихрь схлопывается, диск начинает вырезать полость вокруг себя, и циркуляция смеси прекращается. Для паст с вязкостью в сотни тысяч сП лучше использовать двухвальные, планетарные или трехвалковые мельницы.
Доступны ли вакуумные и взрывозащищенные версии?
Да. Закрытая вакуумная версия используется там, где необходимо исключить попадание воздуха или влаги, а пылеотводящие кожухи применяются там, где загрузка сухого порошка создает пылевое облако. Взрывозащищенные конфигурации доступны по запросу и подтверждаются в соответствии с классификацией вашей взрывоопасной зоны на этапе запроса, поскольку требуемые характеристики двигателя и панели зависят от зоны и используемого растворителя.
Изучите сопутствующее оборудование для диспергирования и измельчения.
Высокоскоростной гидравлический диспергатор PDM — страница товара
Диспергатор против шаровой мельницы: как разделить предварительно смешанную смесь и выполнить финишное измельчение.
Гидравлическая трехвалковая мельница PHM для высоковязких паст
Диспергатор PSD на мезонинной платформе для многокотловых линий
Примеры проектов в вашей отрасли предоставляются по запросу.
