Fabricant et usine de broyeurs à billes et mélangeurs professionnels - Polyc
Disperseur à grande vitesse pour usage industriel
Notre disperseur haute vitesse PDM, également appelé dissolvant haute vitesse, est adapté à la production de peintures, d'encres, de revêtements, de colorants, de papier, etc., dans l'industrie chimique. Ce disperseur à arbre unique est utilisé pour la dispersion et le mélange de matériaux liquides et solides en milieu humide. Il est doté d'un variateur de fréquence, d'une élévation hydraulique, d'un fonctionnement stable et d'une maintenance aisée.
Machine de dispersion à grande vitesse PDM
Le Disperseur industriel haute vitesse série POLYC PDM Cette machine de dispersion robuste pour procédés humides est conçue exclusivement pour les matériaux liquides et en suspension . Grâce à l'association de moteurs à couple élevé et d'un système de levage hydraulique de pointe, elle assure un mouillage, une désagglomération et une dispersion par cisaillement profond fiables, empêchant ainsi la sédimentation des particules solides dans les formulations fluides.
Principe de fonctionnement du disperseur à grande vitesse :
Un disperseur à grande vitesse fonctionne en transférant une énergie mécanique intense d'un disque dentelé à rotation rapide à un mélange liquide-solide. Le disque crée un vortex, attirant les matériaux dans la zone de fort cisaillement où les variations de vitesse et les forces de cisaillement considérables désagrègent les agglomérats de particules, créant ainsi des dispersions homogènes, fines et uniformes.
Caractéristiques du produit :
- La machine de dispersion à grande vitesse PDM est un disperseur rapide et à grande capacité, offrant une large gamme de vitesses et un haut niveau d'efficacité.
- Commande de vitesse par bouton-poussoir associée à un indicateur de vitesse et à une réduction automatique de la vitesse.
- Le produit est accéléré radialement par le disque de dispersion du disperseur à arbre unique, dévié vers le haut et le bas au niveau de la paroi du réservoir et renvoyé vers le disque de dispersion par la formation d'un vortex.
- Les forces de cisaillement autour de la circonférence du disque denté permettent une dispersion très efficace, un bon mouillage et une désagglomération.
- Pour les produits à haute viscosité, un dispositif de raclage des parois de la cuve peut faciliter le processus de mélange et de dispersion.
- Le disperseur à arbre unique avec dispositif de levage/abaissement hydraulique et mécanisme de serrage de réservoir réglable.
- Arbre et disque de dispersion en acier inoxydable ; outils de mélange supplémentaires spécifiques au produit disponibles selon l'application.
Principaux avantages des disperseurs à grande vitesse
Temps de production plus rapides : Disperse efficacement les matériaux en quelques minutes, réduisant considérablement le temps de traitement par rapport aux mélangeurs traditionnels.
Qualité du produit améliorée : assure une répartition uniforme des particules, ce qui se traduit par une meilleure intensité de la couleur, des finitions brillantes, une texture lisse et des performances constantes.
Cisaillement élevé et désagglomération : brise les particules agglomérées et les grumeaux de poudre pour empêcher les solides de se déposer.
Polyvalence et facilité d'utilisation : Gère des viscosités variables, des liquides fluides aux pâtes épaisses, avec un entretien relativement facile.
Utilisation efficace de l'énergie : les modèles modernes sont conçus pour une efficacité énergétique optimale, offrant une production à grand volume et rentable.
Principales applications des disperseurs à grande vitesse
Peintures et revêtements : Dispersion des pigments pour obtenir l’intensité de couleur, la finesse et le brillant souhaités, en empêchant le dépôt des pigments.
Produits chimiques et adhésifs : dissolution de résines solides, de polymères ou de charges dans des solvants liquides pour créer des adhésifs et des produits d’étanchéité uniformes et de haute qualité.
Industrie pharmaceutique : Création d’émulsions et de suspensions stables, et mélange d’ingrédients actifs en poudre avec des liquides afin de garantir une puissance et une texture constantes.
Cosmétiques : Fabrication de produits comme les lotions, les crèmes et les fonds de teint qui nécessitent un broyage minutieux des particules pour obtenir une texture lisse et homogène.
Alimentation et boissons : Mélange, émulsification et homogénéisation des ingrédients pour des produits tels que les sauces, les vinaigrettes et les produits laitiers.
Paramètres du produit
Paramètre du disperseur haute vitesse PDM
| Modèle | Puissance (kW) | Vitesse (tr/min) | Diamètre du disque (mm) | Hauteur de levage (mm) | Puissance de la pompe (kW) | Capacité de manutention (L) | Poids (KG) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDM 1.5/2.2 | 1.1/2.2 | 0-1450 | 150 | 600 | 0.55 | 50-100 | 120 |
| PDM4/5.5 | 4/5.5 | 0-1450 | 200 | 800 | 0.55 | 100-200 | 400 |
| PDM7.5/11/15 | 7.5/11/15 | 0-1450 | 250 | 900 | 0.75 | 400-600 | 800 |
| PDM18.5/22/30/37 | 18.5/22/30/37 | 0-1450 | 350/400 | 1200 | 1.1 | 600-2000 | 1700 |
| PDM45/55 | 45/55 | 0-1200 | 450 | 1300 | 1.5 | 1000-2500 | 2100 |
| PDM75/90 | 75/90 | 0-1200 | 600 | 1600 | 2.2 | 5000 | 2600 |
Détails du produit
Secteurs d'application
Nos avantages opérationnels
REAL MANUFACTURER
Nous nous approvisionnons directement auprès de notre usine moderne de Wuxi, dotée d'une infrastructure de production établie de 9 000 m². L'élimination des intermédiaires nous permet de proposer des performances industrielles directes.
ONLINE SUPPORT
Assistance technique et dépannage continus. Nos techniciens de procédés sont toujours disponibles pour garantir la disponibilité opérationnelle de vos procédés fluidiques complexes.
CUSTOMIZABLE DESIGN
Des ensembles d'exécution sur mesure comprenant des racleurs de parois de réservoir spécialisés, des composants de vide continu, des configurations à double arbre et des mesures de protection antidéflagrantes.
DAYS DELIVERY
Des processus de fabrication optimisés et une planification rigoureuse garantissent que les modèles standard à arbre unique sont fabriqués, vérifiés et expédiés dans les délais prévus.
QUALITY CONTROL
Chaque lot de machines subit des contrôles complets d'équilibrage dynamique, des tests de pression de sécurité hydraulique et des tests de fonctionnement stable avant livraison.
YEAR WARRANTY
Garantie complète d'un an sur les châssis à paliers centraux et les moteurs d'entraînement électriques, associée à des chaînes d'approvisionnement continues en pièces de rechange.
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