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Fabricant et usine de broyeurs à billes et mélangeurs professionnels - Polyc

Disperseur à grande vitesse d'arbre à double arbre 1
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Disperseur à grande vitesse d'arbre à double arbre

 

Notre disperseur PDH à double arbre est également appelé dissolver à grande vitesse qui a des arbres à double dispersion convient à la production de peinture, d'encre, de revêtement, de colorants, de fabrication de papier et ainsi de suite dans l'industrie chimique. Le disperseur des arbres doubles PDH peut être utilisé pour la dispersion humide et le mélange de matériaux liquides solides. Réglage de la vitesse non gradée par convertisseurs de fréquence, élévation hydraulique, fonctionnant régulièrement, utilisation et maintenance rapide.

5.0
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    ✔ Arbres synchrones jumeaux ✔ Certifié CE et ISO 9001 ✔ Garantie mondiale de 3 ans ✔ Prix direct usine Wuxi

    Disperseur hydraulique à double arbre série PDH

    La série PDH combine deux turbines Cowles à denture de scie à grande vitesse, montées sur des arbres indépendants, afin d'éliminer les zones mortes que les disperseurs à arbre unique laissent près des parois des grandes cuves. Des lots pilotes de 11 kW / 500 L aux cuves de production de 75 kW / 3 000 L, elle assure une dispersion préliminaire rapide pour le broyage humide en aval, ainsi que le compoundage complet de produits finis tels que peintures, adhésifs et suspensions à haute teneur en solides.

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    PDH Series Hydraulic Double Shaft Disperser for Industrial Paint Manufacturing

    11–75 kW

    Puissance du moteur à double arbre

    500–3 000 L

    Capacité de lot par réservoir

    2 arbres

    vortex à fort cisaillement qui s'entrecroisent

    1 600 mm

    Déplacement de l'ascenseur électro-hydraulique

    Technologie de base et principe de fonctionnement

    Un disperseur à double arbre utilise deux turbines Cowles à dents de scie côte à côte dans la même cuve. Chaque arbre génère son propre vortex annulaire à haute vitesse ; à l’intersection des deux champs d’écoulement, les agglomérats de particules sont désagrégés par des gradients de cisaillement qu’un arbre unique ne peut produire. Il en résulte une imprégnation plus rapide, un développement de couleur uniforme et l’absence de pâte stagnante adhérant à la paroi de la cuve.

    ▲ Agitation à cisaillement élevé à double arbre

    Deux arbres de dispersion jumeaux tournent de manière synchrone pour générer des vortex à grande vitesse qui se croisent, doublant ainsi la surface de la zone de cisaillement et empêchant les matériaux visqueux d'adhérer aux zones mortes de la cuve.

    ▲ Géométrie de l'hélice adaptée au réservoir

    Les disques de dispersion en dents de scie sont dimensionnés avec précision pour correspondre au diamètre et à la profondeur du récipient, assurant un flux laminaire uniforme et une désagglomération rapide des pigments dans chaque lot.

    ▲ Levage électrohydraulique

    Une colonne de levage hydraulique robuste assure un déplacement vertical fluide et stable jusqu'à 1 600 mm, permettant des changements de cuve rapides et un accès complet pour le lavage entre les lots.

    Détails d'ingénierie de précision

    Les composants ci-dessous sont ceux avec lesquels les équipes de l'usine interagissent à chaque quart de travail — conçus pour résister à une utilisation intensive de pâte, au nettoyage aux solvants et à des années de cycles continus.

    Twin sawtooth Cowles dispersing discs on PDH double shaft disperser

    Disques de dispersion à double capot

    Des disques en dents de scie usinés avec précision génèrent le cisaillement périphérique qui mouille et sépare les agglomérats de pigments, dimensionnés pour correspondre au diamètre et à la profondeur de chaque récipient.

    Heavy duty dual column hydraulic lift system of PDH disperser

    Pont élévateur hydraulique à double colonne

    Une unité de puissance hydraulique dédiée lève et abaisse l'ensemble à double arbre en douceur, avec des dispositifs de sécurité intégrés de limitation de course et une course jusqu'à 1 600 mm.

    Protected cable junction box of PDH double shaft disperser

    Boîte de jonction de câbles protégée

    Les boîtes de jonction électriques étanches protègent le câblage des vapeurs de solvants et des lavages, et sont associées à des moteurs antidéflagrants pour les installations en zones dangereuses.

    High-torque explosion-proof motor configuration of PDH disperser

    Moteurs à couple élevé résistants aux explosions

    Des moteurs d'entraînement robustes de 11 kW à 75 kW maintiennent un couple élevé dans les pâtes visqueuses, avec des versions antidéflagrantes disponibles sur demande pour les installations à solvants.

    Paramètres techniques PDH

    Le tableau ci-dessous récapitule la gamme de production standard PDH. Les tensions personnalisées, la commande par variateur de fréquence, les couvercles étanches sous vide et le serrage pneumatique des réservoirs sont disponibles sur demande.

    Modèle Puissance principale (kW) Plage de vitesse (tr/min) Hauteur de levage (mm) Capacité du réservoir (L)
    PDH11 11.0 0 – 1200 900 500
    PDH30 30.0 0 – 1200 1200 1000
    PDH45 45.0 0 – 1200 1400 2000
    PDH75 75,0 0 – 1200 1600 3000

    Les paramètres indiqués correspondent aux modèles de production standard. Les tensions moteur personnalisées (220 V/380 V/440 V, 50 Hz/60 Hz), les variateurs de fréquence (VFD), les couvercles étanches sous vide et les dispositifs de serrage pneumatiques pour réservoirs mobiles sont conçus sur demande. Des exemples de projets réalisés dans votre secteur d'activité sont disponibles sur demande.

    Nos avantages en matière de fabrication

    POLYC manufacturing plant in Wuxi, certified to CE and ISO 9001

    🏢 Usine de source directe

    Shanghai Polyc Technology Co., Ltd. n'est pas un revendeur. Nous fabriquons les châssis robustes en fonte et usinons avec précision les arbres de dispersion à partir de matières premières dans notre usine de Wuxi. Vous achetez ainsi au prix d'usine et vous échangez directement avec les ingénieurs qui ont construit votre machine.

    ✈️ Livraison rapide en 30 à 45 jours

    Les modèles PDH standard sont expédiés sous 30 à 45 jours après confirmation du dessin technique, grâce à des lignes de production intégrées et verticales en interne.

    🛡️ Contrôle qualité rigoureux

    L'alignement des deux arbres, le tournage de la colonne hydraulique et l'équilibrage dynamique de la turbine sont tous contrôlés en interne, et chaque disperseur est testé en usine avant l'emballage.

    🔧 Garantie mondiale de 3 ans

    Chaque disperseur à double arbre PDH est couvert pendant trois ans pour les colonnes de levage hydrauliques, les arbres de transmission et les moteurs d'entraînement, avec une expédition rapide des pièces de rechange par DHL dans le monde entier.

    Spectre d'applications cibles

    Les disperseurs à double arbre excellent partout où les formulations à haute teneur en solides ou visqueuses sont inefficaces avec un arbre unique — du prémélange avant broyage humide au compoundage complet du produit fini :

    Industrial coatings production with double shaft disperser

    Revêtements industriels

    Organic dyes and colorants dispersion

    Colorants et teintures

    Printing ink manufacturing with double shaft disperser

    Encres d'impression

    Architectural and OEM paint production

    Peintures architecturales et OEM

    Prêt à discuter de vos besoins en matière de disperseur à double arbre ?

    Indiquez-nous la formulation de votre matériau, sa viscosité et le volume cible du lot (L) — notre équipe d'ingénierie de Wuxi dimensionnera l'espacement des deux arbres, les diamètres des disques et la puissance du moteur, puis vous fera un devis directement de l'usine dans les 24 heures.

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    FAQ technique

    Réponses brèves aux questions que se posent les responsables d'usine avant de choisir un disperseur à double arbre.

    À quoi sert un disperseur à double arbre ?
    Un disperseur à double arbre (série PDH) est un mélangeur industriel à cisaillement élevé doté de deux arbres de dispersion indépendants. Il est conçu pour dissoudre, désagglomérer et mélanger des pâtes, des revêtements texturés, des adhésifs et des peintures de viscosité moyenne à élevée, là où les disperseurs à arbre unique créent des zones mortes.
    Comment la conception à double arbre améliore-t-elle la dispersion par rapport aux mélangeurs à arbre unique ?
    Dans les grandes cuves ou pour les pâtes visqueuses, les disperseurs à arbre unique créent un vortex annulaire localisé, laissant le matériau stagner près des parois. La série PDH utilise deux arbres à grande vitesse fonctionnant en parallèle, créant une turbulence à fort cisaillement qui couvre tout le volume de la cuve et divise par deux les temps de cycle de mélange.
    Quels sont les volumes de production par lots et les plages de puissance moteur disponibles pour la série PDH ?
    Les modèles PDH standard vont de 11 kW (PDH11 pour des lots de 500 L) à 75 kW (PDH75 pour des lots de 3 000 L), avec des puissances de moteur personnalisées et des capacités de lots plus importantes conçues sur demande.
    Comment fonctionne le système de levage électro-hydraulique ?
    Un groupe hydraulique dédié actionne un vérin à huile logé dans une colonne massive usinée avec précision. Des commandes à boutons-poussoirs sur le panneau de commande permettent de lever et d'abaisser en douceur l'ensemble à double arbre (course de levage jusqu'à 1 600 mm) avec des dispositifs de sécurité intégrés pour limiter la course.
    Existe-t-il des configurations électriques antidéflagrantes ?
    Oui. Tous les disperseurs à double arbre PDH peuvent être configurés avec des consoles de commande antidéflagrantes en aluminium moulé, des moteurs antidéflagrants et des boîtes de jonction électriques étanches pour un traitement sûr dans des environnements à solvants dangereux.
    Quelles sont les conditions de garantie et les délais de livraison des disperseurs à double arbre POLYC ?
    Tous les disperseurs à double arbre POLYC PDH authentiques bénéficient de notre garantie mondiale standard de 3 ans couvrant les colonnes de levage hydrauliques, les arbres de transmission et les moteurs d'entraînement, les machines standard étant livrées dans un délai de 30 à 45 jours à compter de la confirmation du dessin technique.

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