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Réacteur chimique et usine de résine : Guide des spécifications et des prix
Réacteurs chimiques industriels et usines de résine clés en main
LeSérie de réacteurs chimiques et d'usines de résine POLYCCes cuves robustes en acier inoxydable constituent le cœur même de la fabrication chimique. Conçues pour faciliter la synthèse organique à haute température et haute pression, elles intègrent des agitateurs de précision, des condenseurs et des colonnes de fractionnement pour la production de résines alkydes, de polyesters, de polyuréthanes et d'adhésifs de pointe.
Réacteur industriel à double enveloppe POLYC : doté d’une enveloppe extérieure robuste en demi-tube (serpentin magnétique) conçue pour une circulation rapide de l’huile thermique et une synthèse chimique intense à haute pression.
Avantages de l'ingénierie, de l'architecture et des installations
Intégrité de pression certifiée
Les réactions chimiques sont fortement exothermiques et génèrent des pressions internes extrêmes. POLYC fabrique chaque réacteur à partir de plaques épaisses en acier inoxydable SS304 ou SS316L, en respectant scrupuleusement les normes ASME et CE relatives aux appareils à pression. Chaque unité est soumise à un contrôle rigoureux par rayons X et à des essais hydrostatiques.
Gestion thermique des serpentins Limpet
Contrairement aux réservoirs traditionnels à double enveloppe qui peuvent se fissurer sous haute pression de vapeur, nous utilisons des serpentins extérieurs soudés en demi-tubes (type « limpet »). Cette conception force l'huile thermique ou la vapeur à circuler en spirale à grande vitesse, ce qui permet d'obtenir des taux de transfert de chaleur nettement plus rapides tout en renforçant l'intégrité structurelle du réservoir.
Étanchéité mécanique de haute qualité
Il est essentiel d'empêcher les fuites de solvants COV toxiques lors des réactions à haute température. Nous utilisons des joints mécaniques doubles haute performance équipés d'un système de circulation de fluide de refroidissement indépendant. Ceci garantit le maintien d'un vide absolu (-0,098 MPa) dans le réacteur pendant les phases d'estérification et de polycondensation.
Solutions clés en main pour la condensation et le reflux
Un réacteur ne représente qu'une partie de l'installation. POLYC fournit la solution EPC complète : intégration de colonnes de fractionnement verticales pour la séparation des vapeurs, de condenseurs tubulaires horizontaux pour le refroidissement des solvants et de réservoirs de récupération pour séparer l'eau des solvants de reflux.
Écosystème clé en main d'usine de résine
Bouilloire du réacteur principal
Le récipient sous pression central où se déroule la synthèse des polymères à haute température.
Condenseurs et colonnes
Échangeurs de chaleur à calandre et à tubes pour refroidir et réintroduire les solvants vaporisés dans la réaction.
Bouilloires de dilution
Des récipients secondaires servent à refroidir et à fluidifier en toute sécurité la résine chaude très visqueuse.
Automatisation de l'épreuve des armes
Panneaux de commande DCS certifiés ATEX/CNEX surveillant la pression, la température et la vitesse d'agitation.
Spécifications techniques du réacteur
| Volume (Litres) | Puissance de l'agitateur (kW) | Vitesse de l'agitateur (tr/min) | Surface de chauffage (m²) | Pression de conception (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| 500 L | 4.0 | 60 - 85 | 2.2 | -0,1 à 0,4 |
| 1000 L | 5.5 | 60 - 85 | 3.8 | -0,1 à 0,4 |
| 2000 L | 7,5 | 60 - 85 | 5.6 | -0,1 à 0,4 |
| 3000 L | 11.0 | 60 - 85 | 7.2 | -0,1 à 0,4 |
| 5000 L | 15.0 | 60 - 85 | 10,5 | -0,1 à 0,4 |
| 10000 L | 22.0 | 45 - 60 | 16.8 | -0,1 à 0,4 |
| 20000 L | 37.0 | 45 - 60 | 28,5 | -0,1 à 0,4 |
*Remarque : Les types d’agitateurs (ancre, cadre, palette ou turbine) et les configurations spécifiques de chauffage de la chemise (électrique, vapeur, huile thermique) sont entièrement personnalisés en fonction de la chimie de la réaction et de la viscosité cible de votre produit.
Industries cibles clés en main
Résines de polyester insaturées
Résines alkydes et acryliques
Adhésifs polyuréthanes (PU)
Émulsions de revêtement et de peinture
Soutenu par la première base manufacturière de Chine
L'usine de fabrication de POLYC, d'une superficie de 9 000 m², est située à Wuxi. Nous réalisons en interne l'intégralité du processus : laminage des tôles d'acier, soudage des gaines et essais de pression hydrostatique.
🏭 Usine de source garantie
Shanghai Polyc Technology Co., Ltd. n'est pas un courtier en ingénierie. Nous concevons, soudons et certifions ces imposants réservoirs sous pression à partir d'acier brut. En vous approvisionnant directement auprès de nous, vous éliminez les marges des intermédiaires et vous avez la garantie d'obtenir des équipements de synthèse robustes, conformes aux normes ASME/CE, à un prix d'usine authentique.
🤝 Garantie mondiale de 3 ans et assistance EPC clé en main
Nous personnalisons l'ensemble de l'agencement de votre usine de résine synthétique, du réacteur principal aux condenseurs et chaudières à huile thermique. Chaque élément central bénéficie d'une garantie mondiale exclusive de 3 ans, assurée par l'intervention directe de nos ingénieurs sur votre site pour l'installation complète, le soudage des canalisations et la mise en service.
Prêt à construire votre usine de synthèse de résine ?
Indiquez-nous le matériau synthétique ciblé (alkyde, polyester, polyuréthane), la capacité de production requise (en litres) et les exigences de chauffage spécifiques (vapeur/huile thermique). POLYC Engineering concevra le schéma P&ID et vous fournira une proposition EPC clé en main sous 48 heures.
Foire aux questions
À quoi sert un réacteur chimique ?
Quels sont les éléments constitutifs d'une usine de résine clé en main ?
Les réacteurs POLYC sont-ils certifiés pour la haute pression ?
Quelles sont les options de chauffage disponibles pour les réacteurs ?
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