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Reactor químico y planta de resina: Especificaciones y guía de precios
Reactores químicos industriales y plantas de resina llave en mano
ElSerie de reactores químicos y plantas de resina POLYCRepresentan la base fundamental de la fabricación de productos químicos. Diseñados para facilitar la síntesis orgánica a alta temperatura y alta presión, estos robustos recipientes de acero inoxidable integran agitadores de precisión, condensadores y columnas de fraccionamiento para fabricar resinas alquídicas, poliésteres, poliuretanos y adhesivos avanzados.
Reactor industrial encamisado POLYC: Incorpora una robusta camisa exterior semicilíndrica (serpentín lapa) diseñada para una rápida circulación de aceite térmico y una intensa síntesis química a alta presión.
Arquitectura de ingeniería y ventajas de la planta
Integridad de presión certificada
Las reacciones químicas son altamente exotérmicas y generan presiones internas extremas. POLYC fabrica cada reactor con placas gruesas de acero inoxidable SS304 o SS316L, cumpliendo estrictamente con las normas ASME y CE para recipientes a presión. Cada unidad supera rigurosas pruebas de detección de defectos por rayos X y pruebas hidrostáticas.
Gestión térmica de la bobina de lapa
A diferencia de los tanques tradicionales de doble pared, que pueden agrietarse bajo alta presión de vapor, nosotros utilizamos serpentines exteriores semicilíndricos soldados (tipo lapa). Este diseño fuerza el aceite térmico o el vapor a circular en espiral a alta velocidad, logrando tasas de transferencia de calor mucho más rápidas y reforzando la integridad estructural del recipiente.
Sellado mecánico de alta calidad
Es fundamental evitar fugas de disolventes COV tóxicos durante las reacciones a alta temperatura. Para ello, utilizamos sellos mecánicos dobles de alta resistencia con circulación de refrigerante independiente. Esto garantiza que el reactor mantenga un vacío absoluto (-0,098 MPa) durante las fases de esterificación y policondensación.
Sistemas llave en mano de condensación y reflujo
Un reactor es solo una parte de la planta. POLYC proporciona el paquete EPC completo: integrando columnas de fraccionamiento verticales para separar vapores, condensadores horizontales de carcasa y tubos para enfriar solventes y tanques de recogida para separar el agua de los solventes de reflujo que regresan.
Ecosistema de plantas de resina llave en mano
Caldero del reactor principal
El recipiente central a presión donde se lleva a cabo la síntesis de polímeros a alta temperatura.
Condensadores y columnas
Intercambiadores de calor de carcasa y tubos para enfriar y recircular los disolventes vaporizados a la reacción.
Martillos de dilución
Recipientes secundarios utilizados para enfriar y diluir de forma segura la resina caliente de alta viscosidad.
Automatización a prueba de ex
Paneles de control DCS con certificación ATEX/CNEX para la monitorización de la presión, la temperatura y la velocidad de agitación.
Especificaciones técnicas del reactor
| Volumen (litros) | Potencia del agitador (kW) | Velocidad del agitador (rpm) | Superficie de calefacción (m²) | Presión de diseño (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| 500 L | 4.0 | 60 - 85 | 2.2 | -0,1 a 0,4 |
| 1000 L | 5.5 | 60 - 85 | 3.8 | -0,1 a 0,4 |
| 2000 L | 7.5 | 60 - 85 | 5.6 | -0,1 a 0,4 |
| 3000 L | 11.0 | 60 - 85 | 7.2 | -0,1 a 0,4 |
| 5000 L | 15.0 | 60 - 85 | 10.5 | -0,1 a 0,4 |
| 10000 L | 22.0 | 45 - 60 | 16.8 | -0,1 a 0,4 |
| 20000 L | 37.0 | 45 - 60 | 28.5 | -0,1 a 0,4 |
*Nota: Los tipos de agitadores (de anclaje, de marco, de paletas o de turbina) y las configuraciones específicas de calentamiento de la camisa (eléctrica, de vapor, de aceite térmico) se personalizan completamente en función de la química de la reacción y la viscosidad objetivo de su producto.
Industrias objetivo llave en mano
Resinas de poliéster insaturado
Resinas alquídicas y acrílicas
Adhesivos de poliuretano (PU)
Emulsiones para recubrimientos y pinturas
Respaldado por la principal base manufacturera de China.
Planta de fabricación de POLYC en Wuxi, con una superficie de 9000 m². Realizamos internamente el 100 % del laminado de chapa de acero, la soldadura de revestimientos y las pruebas de presión hidrostática.
🏭 Fábrica de origen garantizado
Shanghai Polyc Technology Co., Ltd. no es un intermediario de ingeniería. Diseñamos, soldamos y certificamos estos enormes recipientes a presión a partir de acero en bruto. Al comprar directamente con nosotros, elimina los sobreprecios de los intermediarios, lo que le garantiza obtener equipos de síntesis de alta resistencia, que cumplen con las normas ASME/CE, a precios directos de fábrica.
🤝 Garantía global de 3 años y soporte integral EPC.
Personalizamos el diseño completo de la planta de resina sintética, desde el reactor principal hasta los condensadores y las calderas de aceite térmico. Cada recipiente principal cuenta con una garantía global exclusiva de 3 años, respaldada por nuestros ingenieros que se desplazan directamente a sus instalaciones para la instalación completa de la planta, la soldadura de tuberías y la puesta en marcha.
¿Listo para construir tu planta de síntesis de resina?
Comparta el material sintético que desea producir (Alquídico, Poliéster, PU), la capacidad de producción requerida (Litros) y los requisitos específicos de calentamiento (Vapor/Aceite térmico). El equipo de ingeniería de POLYC diseñará el diagrama P&ID y le proporcionará una propuesta EPC llave en mano en un plazo de 48 horas.
Preguntas frecuentes
¿Para qué se utiliza un reactor químico?
¿Qué componentes conforman una planta de resina llave en mano?
¿Los reactores POLYC están certificados para alta presión?
¿Qué opciones de calefacción existen para los reactores?
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