Профессиональный производитель и завод бисерных мельниц и смесителей — Polyc
1. Концентрический двухвальный смесительный реактор
1) Введение в продукт:
Двухосевой смесительный котел с концентрическими осями — это мощное смесительное оборудование, разработанное специально для обработки материалов со средней и высокой вязкостью и тиксотропией. Его ключевая особенность заключается в конструкции с «концентрическими осями»: внутренняя ось представляет собой высокоскоростной диспергирующий диск, обеспечивающий высокоскоростное измельчение и диспергирование; внешний вал — это низкоскоростной скребковый смеситель якорного типа, отвечающий за общее макроскопическое перемешивание. Такая конструкция обеспечивает как сильное локальное сдвиговое воздействие, так и эффективную общую циркуляцию материалов внутри емкости, что делает его особенно подходящим для обработки сложных материалов с вязкостью от 5000 до 500 000 сП.
2 ) Основные преимущества:
Бесшумное перемешивание: якорная мешалка плотно прилегает к стенке котла и в сочетании с гибким скребком из политетрафторэтилена (ПТФЭ) не только устраняет застойные зоны в пограничном слое, но и значительно повышает эффективность теплопередачи рубашки.
Эффективное диспергирование: высокоскоростной диспергирующий диск обеспечивает линейную скорость 20-25 м/с, что позволяет быстро разрушать порошковые агломераты и обеспечивать равномерное слияние добавок и основных материалов.
Способность к вакуумному пенообразованию: Закрытая конструкция обеспечивает работу в условиях высокого вакуума (до -0,098 МПа), одновременно удаляя пузырьки из материала в процессе смешивания и обеспечивая плотность готового продукта.
Адаптивная частотно-регулируемая система: благодаря приводу от двух независимых по осям двигателей скорость может динамически регулироваться в зависимости от изменений реологических свойств материала, что снижает энергопотребление и предотвращает резкое повышение температуры материалов.
3 ) Применимые поля:
Клеи и герметики: силиконовый герметик (клей для стекла), полиуретановый герметик, конструкционный клей, термоплавкий клей.
Новые энергетические материалы: литий-ионная аккумуляторная суспензия, термопаста, клей для электронной упаковки.
Химические вещества/покрытия: шпатлевка, густая пастообразная антикоррозионная краска, краска для офсетной печати, зубная паста, косметическая паста.
2. Гидравлическая машина для наполнения и герметизации трубок высокой вязкости
1) Введение в продукт:
Гидравлическая разливочная машина для высоковязких материалов (обычно это экструзионная или поршневая разливочная машина) — это высокоточное упаковочное оборудование, разработанное специально для материалов с крайне низкими текучими свойствами. Учитывая особенности клея для стекла, герметика и других материалов, которые не могут течь под действием силы тяжести, оборудование использует гидравлический поршень для принудительной экструзии материала. Обычно оно работает в паре с двухкоординатным смесительным котлом, а готовый продукт напрямую подается в разливочную головку через гидравлическую систему разгрузки, обеспечивая бесшовное и безпузырьковое соединение сырья с упаковкой.
2) Основные преимущества:
Чрезвычайно точное количественное определение: с помощью объемного поршневого измерения или высокоточных электронных весовых датчиков точность наполнения может контролироваться в пределах ± 0,5%, что снижает потери дорогостоящих материалов.
Герметичная упаковка: ключевая технология заключается в «погружном наполнении» и «безвоздушном наполнении». Гидравлическая экструзия обеспечивает подачу материалов в упаковку (опору, мягкий пресс или большой цилиндр) под давлением, предотвращая вторичное смешивание воздуха и продлевая срок годности продукта.
Высокая стабильность давления: надежная гидравлическая система способна создавать огромное давление экструзии, позволяя поддерживать постоянную скорость заполнения даже высоковязких тиксотропных суспензий.
Быстрая смена цвета/легкая очистка: детали, контактирующие с материалом, отполированы до зеркального блеска, а конструкция облегчает быструю разборку, сокращая время простоя при переключении между различными партиями продукции.
3) Применимые области:
Герметик для жестких туб/мягкой упаковки: пластиковая жесткая туба объемом 310 мл, алюминиевая пленка, клей для мягкой упаковки и стекла.
Промышленные уплотнения: анаэробная резина, силиконовая резина, автомобильные уплотнительные покрытия.
Специальные материалы: паяльная паста, стоматологические материалы, высоковязкая мазь, густая шпатлевка.