Производственная линия по производству материала на стене для гипсовой стены для клиента Мексики

Компания, в которой находится мексиканский клиент, специализируется на Производство штукатурной стены, краски, клеи, герметики, водонепроницаемые покрытия и другие продукты. Основываясь на материальной информации клиента, наши инженеры с более чем 20 -летним опытом работы в этой отрасли рекомендуют концентрический миксер с двойным валом и набор производственных линий. Из -за нашего обширного опыта в отрасли, Мы своевременно общаемся с клиентами, предоставляем индивидуальные чертежи и производственные процессы, и клиент очень доволен эксклюзивным решением, которое мы предоставили. В течение недели мы подтвердили заказ и заплатили авансовый платеж.

Продукт клиента представляет собой штукатурную замазку, используемая для заполнения промежутков в гипсовых стенах, с высоким содержанием твердого тела. Мы также поинтересовались с клиентом о конкретном производственном процессе и обнаружили, что клиент также n EEDS добавить порошок во время процесса смешивания. Тем не менее, многие обычные миксеры на рынке имеют только одно ручное отверстие на вершине крышки для кормления. Когда клиенты должны добавлять порошок во время перемешивания, высокоскоростное вращение смесительного вала и диспергирование вала в танке с перемешиванием может легко привести к более рассеянему порошка в воздухе, что приводит к загрязнению пыли. Это не только затрудняет работу работникам, но и необратимым влиянием на их здоровье.

Таким образом, для клиентов с этим производственным процессом, мы исключительно настраиваем нагрузочный хоппер для кормления бункера, Мы производим плоскую дно большого бункера с порошкой на крышке и даем подвижную открывающуюся и закрывающую пластину в нижней части порта кормления. Большое плоское дно порта порошкового кормления делает удобным для рабочих для использования больших пакетов для порошков . Большие и тяжелые порошковые пакеты могут быть постоянно размещены на порту для кормления порошка, что облегчает кормить и уменьшать их физическое нагрузку и потери. При добавлении порошка откройте движущуюся пластину для кормления порошка. После добавления порошка работник закрывает движущуюся пластину, так что кормляющий порт между бункером и резервуаром для материала был закрыт, значительно уменьшая диффузию уже добавленного порошка из резервуара из материала и уменьшая разброс пыли.

Наконец, после подключения нажатой машины к наполнителю через трубопровод может быть достигнута автоматическая связь с одновременным нажатием и заполнением, количественным нажатием и заполнением, что очень удобно.