Профессиональный производитель и завод бисерных мельниц и смесителей — Polyc
Двухконусный блендер: технические характеристики и прайс-лист 2026 | POLYC
Двухконусный блендер: технические характеристики и прайс-лист на 2026 год.
Промышленные симметричные двухконусные роторные смесители (от 100 до 5000 л и более) для деликатных гранул, сухого молока, фармацевтических антибиотиков и хрупких кристаллов — отсутствие повреждений от сдвига, опциональная деагломерирующая усиливающая планка, гигиеничная зеркальная полировка и цены от производителя.
При обработке сыпучих материалов, чувствительные к сдвигу порошки представляют собой серьезную проблему с точки зрения качества: «Как гомогенизировать хрупкие гранулы, полученные методом распылительной сушки, лиофилизированный растворимый кофе, кристаллы антибиотиков или деликатные пластиковые гранулы, не разрушая геометрию частиц, не генерируя тепло электростатического трения и не создавая остаточных неперемешанных «мертвых зон» на выходе?» В то время как высокоскоростные лопастные смесители создают чрезмерное сдвиговое трение, которое измельчает хрупкие кристаллы, двухконусный смеситель (серия W) работает за счет чисто гравитационного перемешивания. По мере вращения симметричных двойных конусов с небольшой скоростью (6–20 об/мин) сыпучие материалы непрерывно скользят, разделяются и складываются по коническим стенкам, достигая более 99% однородности (коэффициент вариации ≤ 1,5%) без истирания частиц.
Наряду с нашими конвективными установками, эта технология является важнейшей составляющей оборудования POLYC для производства сухих порошков. Инструкция по использованию ленточного блендера асимметричный Гравитационный порошковый смеситель PYXM и сверходнородный Трехмерный микшер движения Двухконусный смеситель серии W является отраслевым эталоном низкоэнергетической гомогенизации без повреждений. Данное руководство охватывает четыре основных уровня производительности — пилотные и мелкосерийные установки (100–300 л) , коммерческие смесители для серийного производства (500–1000 л) , высокопроизводительные смесители большой мощности (2000–3000 л) и системы непрерывного действия (4000–5000 л+) — помогая инженерам-технологам оценить внутренние усиливающие планки, индексацию тормозного двигателя и конфигурации для очистки на месте (CIP) перед закупкой.
Компания POLYC спроектировала и ввела в эксплуатацию более 450 двухконусных смесителей по всему миру для предприятий по производству детских питательных смесей, фармацевтических заводов по выпуску твердых лекарственных форм, производителей катализаторов и линий по компаундированию мастербатчей.
Двухконусный смеситель POLYC: прочная симметричная подставка, санитарная зеркальная полировка из нержавеющей стали SUS316L, защитный периметр и прецизионный поворотный дроссельный клапан.
Технические характеристики и рабочая вместимость двухконусного смесителя
| Серия и класс моделей | Общий объем судна | Рабочая нагрузка (40–50%) | Скорость вращения конуса (об/мин) | Сила привода и опциональный измельчитель | Относительный инвестиционный уровень |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. Пилотное и мелкосерийное производство (W-100 / W-300) | 100–300 л | 40 л – 150 л (20–100 кг/партия) | 12–20 об/мин | 1,1 кВт – 2,2 кВт; опционально внутренний деагломератор мощностью 1,1 кВт; ручной поворотный затвор. | Начальный коммерческий уровень |
| 2. Стандартный промышленный (W-500 / W-1000) | 500 л – 1000 л | 200–500 л (120–400 кг/партия) | 10–16 об/мин | 3,0 кВт – 5,5 кВт; опционально усилительная планка мощностью 2,2 кВт с форсункой для впрыска жидкости; пневматическая дроссельная заслонка. | Основной производственный уровень |
| 3. Производство для тяжелых условий эксплуатации (W-2000 / W-3000) | 2000–3000 л | 800 л – 1500 л (500–1200 кг/партия) | 8–12 об/мин | 7,5 кВт – 11,0 кВт; высокомоментный двигатель с косозубым тормозом; автоматическое вертикальное лазерное позиционирование. | Уровень для крупных партий |
| 4. Непрерывная перевозка насыпных грузов (W-4000 / W-5000+) | 4000 л – 5000 л+ | 1600 л – 2500 л+ (1200 – 2500+ кг) | 6–10 об/мин | 15,0 кВт – 22,0 кВт; Тяжелые несущие А-образные опоры с самоустанавливающимися сферическими роликовыми подшипниками. | Уровень высокопроизводительных установок |
*Примечание: Для симметричных двухконусных смесителей требуется оптимальный объем загрузки 40–50% для обеспечения свободного перемещения под действием силы тяжести. Массовая вместимость партии зависит от насыпной плотности материала (0,4–1,8 г/см³). Все контактирующие детали доступны из нержавеющей стали SUS304 или зеркально отполированной нержавеющей стали SUS316L (Ra ≤ 0,4 мкм) с полным пакетом документов, соответствующих требованиям cGMP.
Как выбрать конфигурацию двухконусного блендера
Выберите идеальную конструкцию блендера, исходя из хрупкости гранул, склонности к образованию комков, санитарных стандартов очистки и необходимости переналадки партий продукции:
Сценарий А: Сублимированный кофе, гранулы для напитков и злаки
Технологический профиль: Высокохрупкие агломераты и ароматные гранулы, разрушающиеся под воздействием механического удара лезвия.
Оптимальная конфигурация: Простая внутренняя конусообразная геометрия без внутренних перегородок или измельчителей. Плавное вращение валков обеспечивает равномерное распределение гранул по коническим стенкам диаметром 60°, достигая полной однородности при сохранении формы гранул, распределения частиц по размерам и летучих ароматов без образования пыли.
Сценарий B: Активные фармацевтические ингредиенты, вспомогательные вещества и антибиотики
Описание процесса: Смешивание микродозированных активных фармацевтических ингредиентов со вспомогательными веществами с нулевым риском перекрестного загрязнения.
Оптимальная конфигурация: Полностью изготовлена из нержавеющей стали SUS316L с внутренней электрополировкой (Ra ≤ 0,2 мкм) и санитарной трехзапорной системой разгрузки типа «бабочка». Плавные конические углы исключают задержку продукта, обеспечивая 100% гравитационную разгрузку и быструю очистку на месте (CIP) между валидационными партиями.
Сценарий C: Связные химические порошки с жидкими добавками
Технологический профиль: Порошки, склонные к слипанию, статической агломерации или требующие микродозирования жидких связующих веществ и масел.
Оптимальная конфигурация: двухконусный смеситель, оснащенный внутренним высокоскоростным интенсификатором (деагломератором) . Приводимый в движение независимо со скоростью 1000–1500 об/мин через полые цапфы, штифтовой стержень разрушает микрокомки по мере прохождения порошка, обеспечивая равномерное диспергирование жидкости без чрезмерного сдвига основной массы.
Сценарий D: Гранулы полимерной мастербатчи и металлические порошки
Описание процесса: Смешивание гранул первичной смолы с красящими добавками или порошками тяжелых металлов без износа от трения.
Оптимальная конфигурация: двухконусная конструкция из высокопрочной нержавеющей стали SUS304 с усиленными опорами вала и внешними подшипниками скольжения. Высокоинерционная конструкция легко справляется с высокими нагрузками по удельной плотности, предотвращая при этом электростатическое пластическое трение на внутренних стенках.
Основные области применения двухконусных смесителей
Кофе и напитки
Низкоэнергетическое перемешивание защищает гранулы растворимого напитка от раздавливания.
Фармацевтические АФИ и гранулы
Соответствующий стандартам cGMP зеркально отполированный сосуд с полным самопроизвольным опорожнением.
Приправы и специи
Равномерное распределение экстрактов специй в солевой и сахарной основах.
Полимерные гранулы
Неразрушающее смешивание добавок мастербатча и смоляных гранул.
Архитектура конструкции: коническая кинематика, деагломерация и выгрузка в соответствии со стандартами cGMP.
1. Симметричная двухконусная геометрия и гравитационная диффузия с нулевым сдвигом.
В отличие от механических блендеров, где вращающиеся лопасти мешалки с силой ударяют по порошкам, двухконусный смеситель вращает весь сосуд вокруг центральной горизонтальной оси.
Емкость состоит из двух конических секций, соединенных центральной цилиндрической лентой. При вращении смесителя на 360° материал в нижнем конусе скользит вверх, сходится в узкой вершине и свободно перетекает через центральную секцию в противоположный конус. Это циклическое разделение и складывание обеспечивает мягкое и тщательное диффузионное перемешивание по всему порошковому слою. Поскольку отсутствуют внутренние точки сдвига, хрупкие кристаллические решетки и тонкие агломератные связи остаются полностью неповрежденными.
2. Высокоскоростной внутренний усилительный стержень (деагломератор)
Хотя вращательное движение без труда справляется с сыпучими порошками, связки с высокой влажностью или статическим зарядом часто образуют мягкие комки, которые мягкое вращение под действием силы тяжести не может разрушить.
Компания POLYC предлагает опциональную высокоскоростную усиливающую планку , установленную аксиально через полые приводные цапфы. Усиливающая планка, приводимая в движение независимым вспомогательным двигателем со скоростью вращения 1000–1500 об/мин, имеет расположенные в шахматном порядке штифты или поперечные ножи. По мере того, как порошок каскадом проходит через центральную зону во время вращения конуса, высокоскоростные штифты мгновенно разрушают агломераты и диспергируют незначительные жидкие добавки, не перегружая всю партию порошка.
3. Автоматическая индексация тормозного двигателя и оптические защитные кожухи.
Большой вращающийся двойной конус создает значительную инерцию вращения и требует точного позиционирования для погрузки и выгрузки оператора.
Смесители POLYC оснащены высокомоментными электромагнитными тормозными двигателями, управляемыми частотно-регулируемыми приводами (ЧРП) и лазерными датчиками позиционирования. Панель управления имеет функцию автоматической индексации, которая останавливает емкость в идеально вертикальном положении с люком вверх для загрузки или в перевернутом положении на 180° с разгрузочным клапаном вниз. Встроенное защитное ограждение из нержавеющей стали с оптическими световыми завесами немедленно останавливает вращение, если оператор входит в рабочую зону.
4. Поворотный запорный клапан с нулевым застоем и полным сбросом
Эффективность очистки имеет первостепенное значение в фармацевтической и пищевой промышленности, где проводятся строгие проверки качества на всех этапах производства.
Симметричный конус с углом наклона 60° превышает угол естественного откоса практически для всех промышленных сухих порошков. В нижней части конуса POLYC устанавливается прецизионный санитарный поворотный клапан из нержавеющей стали с уплотнением из пищевого силикона или ПТФЭ. В открытом состоянии материал полностью выгружается под действием силы тяжести без образования комков или остатков. Внутренние поверхности имеют непрерывно сваренные, закругленные углы, отполированные до шероховатости Ra ≤ 0,4 мкм (опционально электрополировка Ra ≤ 0,2 мкм), что позволяет быстро визуально осматривать поверхность и проводить CIP-дезинфекцию с помощью распылительной головки.
Какие факторы влияют на цену двухконусного блендера?
При оценке коммерческих предложений по двухконусным роторным смесителям общая стоимость отражает четыре основных технических характеристики:
1. Металлургия и санитарная полировка поверхностей ($Ra$)
Стандартная промышленная нержавеющая сталь SUS304 является базовым материалом для химических добавок и пластмасс. Переход на нержавеющую сталь фармацевтического класса SUS316L с санитарной электрохимической зеркальной полировкой (Ra ≤ 0,2 мкм) и полной пассивацией сварных швов увеличивает затраты на специализированную роботизированную шлифовку и изготовление в чистых помещениях.
2. Грузоподъемность судна и жесткость его конструкции.
Стоимость оборудования зависит от объема емкости — от компактных опытных образцов объемом 100/300 л до промышленных установок объемом от 3000 до 5000 л и более. Более крупные модели требуют массивных несущих А-образных опор, тяжелых кованых приводных цапф и высокомоментных редукторов с косозубыми шестернями, рассчитанных на высокие динамические нагрузки.
3. Внутренний усилительный стержень и система впрыска жидкости.
Простая двухконусная конструкция без внутренних мешалок представляет собой наиболее экономичную конфигурацию. Добавление внутреннего высокоскоростного усилителя потока требует использования полых цапф, двухскоростных приводных двигателей, высоконапорных вращающихся соединений для распыления жидкости и специализированных динамических механических уплотнений, что увеличивает общие капитальные затраты.
4. Взрывобезопасность, автоматизация и квалификация cGMP.
Для работы с горючими порошками (такими как крахмал, тонкие химические вещества или металлическая пыль) необходимы взрывозащищенные приводные двигатели, соответствующие требованиям ATEX Zone 21/22, щетки статического заземления, защитные блокировочные ограждения и полный комплект документации по валидации/квалификации/операции/подготовке в соответствии со стандартами cGMP.
Почему стоит выбрать POLYC для двухконусных блендеров?
Проведение конусной прокатки, точной центровки цапф и испытаний на балансировку вращения на производственном предприятии POLYC в Уси площадью 9000 м².
🏭 Прямое производство и разработка порошковых технологий «под ключ»
Компания Shanghai Polyc Technology Co., Ltd. производит все двухконусные смесители серии W, несущие опоры и пневматические системы разгрузки на собственном производственном предприятии площадью 9000 м² в городе Уси, провинция Цзянсу. Прямые поставки исключают наценки посредников, обеспечивают прямую связь технических директоров с конструкторами оборудования и гарантируют строгое соответствие стандартам ISO9001 и CE.
🤝 3-летняя международная гарантия и приоритетная экспресс-доставка запчастей
На все оригинальные двухконусные смесители POLYC распространяется наша стандартная 3-летняя глобальная гарантия, покрывающая несущие рамы, приводные валы, редукторы и электродвигатели. У нас в наличии имеются запасные санитарные силиконовые уплотнители, диски дроссельных заслонок и тормозные колодки для приоритетной международной экспресс-доставки авиапочтой в течение 3-5 рабочих дней.
🧪 Бесплатное смешивание материалов и тестирование на хрупкость
Не уверены в оптимальной скорости вращения конуса, времени цикла или необходимости использования усиливающей стержня для вашей рецептуры? Отправьте образец объемом от 10 до 20 литров на наш пилотный испытательный полигон в Уси. Наши инженеры-химики проведут испытания на наших пилотных двухконусных смесителях, предоставив полные отчеты о распределении частиц по размерам (PSD) и однородности смеси (CV) до того, как вы окончательно определитесь с размерами оборудования.
Готовы выбрать подходящий промышленный двухконусный смеситель?
Сообщите в нашу инженерную службу в Уси характеристики вашего сухого материала (насыпная плотность, размер частиц, хрупкость, влажность), целевой объем партии (литры или кг) и стандарты напряжения в цехе — мы подготовим оптимизированное предложение и прямую заводскую цену в течение 24 часов.
Часто задаваемые вопросы
Как двухконусный смеситель обеспечивает высокую однородность без повреждений, вызванных сдвигом?
Какой оптимальный уровень заполнения для двухконусного блендера?
В каких случаях необходима дополнительная внутренняя усиливающая планка (деагломератор)?
Как машина точно останавливается в вертикальном или перевернутом положении?
В чём разница между двухконусным блендером и V-образным блендером?
Какие инженерные факторы определяют стоимость промышленного двухконусного смесителя?
Соответствующие ресурсы по смешиванию порошков и прецизионному измельчению
