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Fabricant et usine de broyeurs à billes et mélangeurs professionnels - Polyc

Mixer planétaire pour gel de silicone 1
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Mixer planétaire pour gel de silicone 5
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Mixer planétaire pour gel de silicone

Le mélangeur planétaire est spécialement conçu pour les matériaux à haute viscosité (jusqu'à 1 500 000 cP). Cet équipement polyvalent et très performant intègre les étapes de réaction, de mélange et de dispersion. La pale d'agitation située dans la cuve tourne simultanément, assurant un mouvement de va-et-vient et circulaire du matériau. Ce mouvement permet d'obtenir un mélange homogène en un temps record, sans zone morte, et avec une efficacité plus de dix fois supérieure à celle d'un mélangeur classique. Polyc Machine, fabricant et fournisseur chinois de mélangeurs planétaires, est spécialisé dans la production de mélangeurs planétaires verticaux.

5.0
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    🏆Plus de 19 ans d'expérience directe d'usine
    🛡️Certifié ISO9001 et CE
    ✅Garantie mondiale de 3 ans
    🌪️Jusqu'à 1 500 000 cps
    🕳️-0,098 MPa Vide profond

    Mélangeur planétaire double sous vide PMX

    LeMélangeur planétaire double POLYC série PMXest une machine de compoundage ultra-résistante conçue spécifiquement pour les pâtes à très haute viscosité, thixotropes et non fluides. Utilisant une cinématique orbitale et planétaire double combinée à des racleurs de paroi flexibles en PTFE, elle élimine les zones mortes et garantit une homogénéité à 100 % pour les matériaux jusqu'à1 500 000 cps. Un système d'étanchéité intégré de haute qualité maintient un vide profond (-0,098 MPa) pendant le fonctionnement afin d'extraire activement les microbulles et les gaz volatils des produits finis impeccables.

    Industrial PMX double planetary mixer paired with a hydraulic ram press for high viscosity sealants

    Écosystème industriel POLYC PMX : Un mélangeur planétaire à double colonne robuste (à droite) traitant une pâte à haute viscosité, associé à une presse à bélier hydraulique d'amarrage (à gauche) pour une décharge automatisée sans bulles.

    Architecture d'ingénierie et principaux avantages

    Cinématique orbitale et planétaire duale

    Les pales de brassage tournent sur leur propre axe tout en effectuant une rotation autour de l'axe central de la cuve. Cette trajectoire planétaire force les formulations à viscosité extrême à se mélanger dans des zones de pétrissage tridimensionnelles continues, sans interruption.

    Dégazage sous vide sans bulles

    Deux joints mécaniques et un presse-étoupe à vide spécialisé garantissent une étanchéité absolue. Le système maintient un vide jusqu'à -0,098 MPa lors d'une agitation à grande vitesse afin d'évacuer l'humidité et les poches de gaz emprisonnées.

    Stabilité thermique stricte

    Des enveloppes configurables (électriques, à vapeur ou à huile thermique) sont associées à des contrôleurs PLC intelligents pour maintenir une uniformité thermique à ±1°C près (plage : 0°C à 220°C), protégeant ainsi les polymères thermosensibles contre les dégradations thermiques localisées.

    Composants de mélange planétaire

    Double Twist Blade Agitator for Planetary Mixer

    Géométries de lames torsadées

    Lames moulées avec précision, conçues pour pousser en continu vers le haut des matériaux denses et non fluides.

    Multiple Mixing and Dispersing Shafts

    Architecture multi-arbres

    Balayage planétaire à basse vitesse personnalisable combiné à des disques de dispersion indépendants à haute vitesse.

    Vacuum Cover & Sight Glass Assembly

    Ensemble de couvercle sous vide

    Couvercles étanches robustes équipés de voyants et d'orifices de vide pour un dégazage complet.

    Hydraulic Ram Press Extruder

    Presse d'extrusion hydraulique

    Stations d'accueil conçues pour acheminer directement la pâte finie à 1,5 million de cps vers les lignes de conditionnement.

    Spécifications techniques de la série PMX

    Paramètre / Modèle PMX-02L PMX-05L PMX-100L PMX-200L PMX-500L PMX-1000L
    Dimensions du réservoir (Diamètre × Profondeur mm) Φ180 × 120/150 Φ240/288 × 180 Φ600 × 460/500 Φ720/750 × 650 Φ1000 × 380 Φ1250 × 1000
    Capacité (L) Volume complet 3 / 3,8 8/11,7 130 / 140 265 / 287 650 1227
    Volume de travail 2 5 100 200 500 1000
    Puissance dispersante (kW) 0,37 ~ 0,75 0,75 ~ 2,2 4.0 ~ 11 11 ~ 22 22 ~ 45 37 ~ 75
    Vitesse de dispersion sur son propre axe (tr/min) 0 - 3000 0 - 3000 0 - 3000 0 - 2500 0 - 1500 0 - 960
    Puissance d'agitation (kW) 0,37 / 0,75 0,55 / 1,5 4,0 / 11 5,5 / 18,5 15 / 37 22 / 55
    Vitesse d'agitation sur son propre axe (tr/min) 0 - 100 0 - 100 0 - 100 0 - 80 0 - 60 0 - 50
    Vitesse orbitale/de raclage (tr/min) 0 - 60 0 - 60 0 - 60 0 - 50 0 - 40 0 - 30
    Niveau de vide (MPa) -0,098 ~ 0

    *Remarque : Les mélangeurs planétaires de laboratoire (02 L et 05 L) sont compacts et conçus pour une utilisation sur table ou sur châssis, ce qui les rend idéaux pour la formulation en R&D. Les modèles industriels robustes sont équipés de colonnes de levage hydrauliques au sol et d’une compatibilité avec les presses de déchargement intégrées. Les pièces en contact avec le fluide sont en acier inoxydable 304 ou 316L.

    Scénarios d'application cibles

    Mastics silicone et polyuréthane

    Adhésifs hautement thixotropes nécessitant un malaxage intensif de silice fumée et de polymères sans emprisonner l'humidité qui provoque un durcissement prématuré.

    Avantage PMX :Les lames à double torsion plient la pâte tandis que le vide de -0,098 MPa extrait les microbulles, garantissant un mastic extrudable impeccable.

    Boues de batterie au lithium

    Les suspensions de cathode et d'anode chargées de poudres actives et de carbone conducteur doivent être parfaitement homogènes pour éviter toute défaillance de la cellule de batterie.

    Avantage PMX :Des arbres de dispersion à grande vitesse cisaillent le noir de carbone aggloméré, tandis que des racleurs muraux en PTFE poussent la poudre non mélangée directement dans les zones de cisaillement élevé.

    Pâtes thermoconductrices

    Pâtes thermiques pour processeurs contenant jusqu'à 90 % d'oxydes de métaux lourds (alumine, oxyde de zinc), créant une viscosité extrême et une dynamique de sédimentation rapide.

    Avantage PMX :Des réducteurs à engrenages renforcés haute résistance empêchent le calage. Le mouvement planétaire soulève physiquement les oxydes métalliques denses, assurant ainsi une suspension stable.

    Pommades dentaires et pharmaceutiques

    Pâtes médicales de grande valeur nécessitant des conditions de traitement sanitaire strictes, une contamination nulle et l'élimination absolue des poches d'air.

    Avantage PMX :Doté de pièces en contact en acier inoxydable 316L poli miroir et de joints mécaniques de qualité alimentaire, il garantit la conformité sanitaire et une évacuation complète.

    Soutenu par la première base manufacturière de Chine

    POLYC 9000 m2 Precision Machinery Manufacturing Facility in Wuxi China

    L'usine de fabrication de POLYC, d'une superficie de 9 000 m², est située à Wuxi. Nous réalisons en interne 100 % des opérations d'usinage CNC lourdes, d'assemblage de réducteurs planétaires et de tests de charge sous vide.

    🏭 Usine de source garantie

    Shanghai Polyc Technology Co., Ltd. n'est pas un intermédiaire en ingénierie. Nous fabriquons nous-mêmes les réducteurs planétaires PMX, les colonnes hydrauliques robustes et les cuves à vide à partir d'acier brut. En achetant directement chez nous, vous éliminez les marges des intermédiaires et vous avez la garantie d'obtenir des équipements haute performance, certifiés ISO 9001, à un prix direct usine.

    🤝 Garantie mondiale de 3 ans et personnalisation

    Nous personnalisons chaque aspect du PMX, des géométries de pales hélicoïdales sur mesure aux configurations électriques Siemens/ABB antidéflagrantes ATEX. Chaque unité bénéficie d'une garantie mondiale exclusive de 3 ans sur les structures principales, les réducteurs et les moteurs, avec un service d'expédition rapide de pièces détachées à l'international.

    Prêt à composer des pâtes à viscosité extrême ?

    Indiquez le type de matériau, la viscosité cible maximale (cps), la taille de lot souhaitée et si vous avez besoin d'une presse à vérin hydraulique intégrée. Le service d'ingénierie de POLYC vous recommandera la configuration planétaire PMX la plus adaptée et vous fournira un devis sous 24 heures.

    Foire aux questions

    À quoi sert un mélangeur planétaire industriel ?
    Un mélangeur planétaire industriel (série PMX) est spécialement conçu pour le mélange de formulations à très haute viscosité (de 0 à 1 500 000 cps) telles que les mastics silicones, les pâtes pour batteries au lithium, les adhésifs structuraux, les pâtes dentaires et les graisses thermiques qui ne peuvent pas être déplacées par des agitateurs mono-axiaux conventionnels.
    Quelle est la viscosité maximale que le PMX peut supporter ?
    La série PMX gère des viscosités extrêmes jusqu'à 1 500 000 cps. La double rotation planétaire, associée à des réducteurs à engrenages robustes, force les pâtes épaisses et non fluides dans des zones de malaxage à cisaillement élevé sans calage du moteur ni surchauffe localisée. (Pour les matériaux extrêmes jusqu'à 3 000 000 cps, nous recommandons de l'associer à notreBroyeurs à trois cylindres de précision).
    Le PMX peut-il fonctionner sous vide pour un mélange sans air ?
    Oui. Tous les mélangeurs planétaires PMX sont construits avec des couvercles étanches robustes et des joints mécaniques de haute qualité capables de maintenir une dépression importante de -0,098 MPa. Ceci permet d'évacuer activement les bulles d'air emprisonnées et l'humidité volatile pendant le mélange.
    Comment évacuer des matériaux d'un mélangeur planétaire ?
    Comme les matériaux mélangés sont généralement des pâtes non fluides, le PMX utilise des cuves de mélange mobiles qui se désolidarisent de la tête de mélange et se raccordent directement à une presse à piston hydraulique dédiée (extrudeuse). La presse force la pâte épaisse à sortir par la vanne inférieure de la cuve directement dans les machines de remplissage de cartouches.

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