Fabricant et usine de broyeurs à billes et mélangeurs professionnels - Polyc
Mixer planétaire pour gel de silicone
Le mélangeur planétaire est spécialement conçu pour les matériaux à haute viscosité (jusqu'à 1 500 000 cP). Cet équipement polyvalent et très performant intègre les étapes de réaction, de mélange et de dispersion. La pale d'agitation située dans la cuve tourne simultanément, assurant un mouvement de va-et-vient et circulaire du matériau. Ce mouvement permet d'obtenir un mélange homogène en un temps record, sans zone morte, et avec une efficacité plus de dix fois supérieure à celle d'un mélangeur classique. Polyc Machine, fabricant et fournisseur chinois de mélangeurs planétaires, est spécialisé dans la production de mélangeurs planétaires verticaux.
Mélangeur planétaire industriel PMX (Mélangeur planétaire sous vide à haute viscosité)
Présentation du produit
- Mouvement d'agitation planétaire : les pales d'agitation dans la cuve tournent sur leurs axes respectifs tout en effectuant une rotation autour de l'axe central de la cuve. Cette double trajectoire planétaire assure un écoulement continu des formulations à haute viscosité, permettant un mélange et un malaxage intenses et sans zones mortes pour des viscosités allant de 0 à 1 500 000 cps.
- Gamme de capacités évolutives : Disponible en modèles de mélangeurs planétaires de laboratoire (2 L et 5 L pour les essais de R&D) jusqu’à des configurations de mélangeurs planétaires industriels robustes avec des capacités de traitement par lots de 2 000 L.
- Lames d'agitateur polyvalentes à basse vitesse : les arbres à basse vitesse peuvent être équipés d'agitateurs de type cadre, de type palette ou à double torsion pour répondre aux exigences spécifiques de cisaillement et de pétrissage.
- Maintien d'un vide élevé : La construction robuste du récipient étanche maintient des niveaux de vide de -0,098 à 0 MPa, éliminant les microbulles et les poches d'air dans les pâtes denses.
- Contrôle thermique précis : des enveloppes chauffantes configurables (électriques, à vapeur, à eau chaude ou à circulation d'huile thermique) s'associent à des régulateurs de température PLC intelligents pour fournir une précision thermique de ±1°C sur une plage de 0°C à 220°C.
- Options de déchargement multiples : décharger les lots visqueux via une presse d’extrusion hydraulique, un déchargement par pression d’air positive ou un transport par pompe doseuse lourde.
- Spécifications personnalisées des matériaux et des commandes : Pièces en contact avec le fluide en acier inoxydable SS304 ou SS316L, revêtements de surface en fluoropolymère en option et options de commande allant des panneaux à boutons manuels aux systèmes PLC antidéflagrants.
Composants typiques
- Pales de mélange : Pales planétaires moulées avec précision associées à des racleurs flexibles en PTFE qui balaient en continu la paroi et le fond de la cuve pour assurer un renouvellement de matière à 100 %.
- Colonne de levage hydraulique : Un vérin hydraulique robuste soulève la tête de mélange ou abaisse la cuve de mélange pour un changement de récipient et un lavage de la cuve sans effort.
- Système d'étanchéité sous vide : Des joints mécaniques doubles ou un garnissage de presse-étoupe spécialisé empêchent les fuites de vide lors d'une agitation à grande vitesse.
Principales caractéristiques et avantages industriels du mélangeur planétaire PMX
- Cinématique orbitale et planétaire double : les lames planétaires tournent le long de la paroi du récipient tout en tournant sur leurs propres axes, forçant les pâtes à haute viscosité et les gels non fluides à se transformer en zones de pétrissage tridimensionnelles continues.
- Mélange à viscosité extrême : conçu spécifiquement pour les pâtes thixotropes, les mastics silicones, les suspensions pour batteries au lithium et les mastics structuraux que les mélangeurs mono-axes standard ne peuvent pas déplacer.
- Dégazage sous vide sans bulles : des joints mécaniques de haute intégrité maintiennent un vide profond jusqu'à -0,098 MPa, évacuant l'humidité et les poches de gaz emprisonnées pendant les cycles de malaxage intensifs.
- Stabilité thermique : Les circuits de chauffage et de refroidissement de la veste maintiennent une uniformité thermique stricte à ±1°C près, protégeant ainsi les ingrédients actifs et les polymères thermosensibles d'une dégradation thermique localisée.
- Déchargement par presse hydraulique : s’intègre parfaitement aux presses à extrusion hydrauliques dédiées pour décharger complètement les pâtes lourdes et non fluides des cuves de mélange mobiles.
Paramètres techniques
| Paramètre / Type | PMX-02L | PMX-05L | PMX-100L | PMX-200L | PMX-500L | PMX-1000L | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Dimensions du réservoir (Diamètre × Profondeur mm) | Φ180 × 120/150 | Φ240/288 × 180 | Φ600 × 460/500 | Φ720/750 × 650 | Φ1000 × 380 | Φ1250 × 1000 | |
| Capacité (L) | Volume complet | 3 / 3.8 | 8 / 11.7 | 130 / 140 | 265 / 287 | 650 | 1227 |
| Volume de travail | 2 | 5 | 100 | 200 | 500 | 1000 | |
| Puissance dispersante (kW) | 0.37 ~ 0.75 | 0.75 ~ 2.2 | 4.0 ~ 11 | 11 ~ 22 | 22 ~ 45 | 37 ~ 75 | |
| Vitesse de dispersion sur son propre axe (tr/min) | 0 - 3000 | 0 - 3000 | 0 - 3000 | 0 - 2500 | 0 - 1500 | 0 - 960 | |
| Puissance d'agitation (kW) | 0.37 / 0.75 | 0.55 / 1.5 | 4.0 / 11 | 5.5 / 18.5 | 15 / 37 | 22 / 55 | |
| Vitesse d'agitation sur son propre axe (tr/min) | 0 - 100 | 0 - 100 | 0 - 100 | 0 - 80 | 0 - 60 | 0 - 50 | |
| Vitesse orbitale / de raclage (tr/min) | 0 - 60 | 0 - 60 | 0 - 60 | 0 - 50 | 0 - 40 | 0 - 30 | |
| Niveau de vide (MPa) | -0.098 ～ -0.08 | -0.098 ～ -0.08 | |||||
Nos avantages en matière de fabrication
REAL MANUFACTURER
Approvisionnement direct depuis notre usine de production de 9 000 m² à Wuxi. Usinage CNC de haute précision, équilibrage dynamique par tête planétaire et assemblage sans marges commerciales.
24 HOUR ONLINE SUPPORT
Accès direct à nos ingénieurs mécaniciens de Wuxi pour l'adaptation des rapports d'engrenage planétaires, la sélection des joints d'étanchéité sous vide et l'intégration des presses d'extrusion.
100% CUSTOMIZABLE
Géométries de pales sur mesure (torsion, cadre, palette), méthodes de chauffage de la chemise personnalisées, contrôles de recettes PLC automatisés et constructions électriques antidéflagrantes.
30-45 DAYS FAST DELIVERY
L'usinage standardisé des réducteurs planétaires et le stock de plaques de cuve en acier inoxydable garantissent un délai d'exécution rapide de 30 à 45 jours en usine pour l'exportation.
STRICT QUALITY CONTROL
Certifié ISO 9001 et CE. Chaque mélangeur PMX est soumis à des tests complets de fonctionnement à sec, à un contrôle du maintien du vide jusqu'à -0,098 MPa et à un test de pression de l'enveloppe thermique.
3 YEARS WARRANTY
Bénéficiez de notre garantie mondiale standard de 3 ans couvrant les réducteurs planétaires, les ensembles de levage hydrauliques lourds et les cuves de mélange structurelles.
Détails du produit
Arbres de mélange et de dispersion
Mélangeur planétaire avec extrudeuse
Mélangeur planétaire avec presse hydraulique
Agitateur à lame à double torsion
Spectre d'applications cibles
Adhésifs structuraux
Colles et mastics automobiles
Boue de batterie au lithium
Nouveaux matériaux composites
Pommades et gels pharmaceutiques
Plâtres et enduits
Mastics silicone et PU
Enduits muraux texturés
Études de cas sur le terrain
[Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]
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