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Fabricant et usine de broyeurs à billes et mélangeurs professionnels - Polyc

Mixer planétaire pour un scellant en silicone 1
Mixer planétaire pour un scellant en silicone 2
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Mixer planétaire pour un scellant en silicone 4
Mixer planétaire pour un scellant en silicone 1
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Mixer planétaire pour un scellant en silicone

 

Le mélangeur planétaire est spécialement destiné à un matériau à forte viscosité jusqu'à 1 500 000 C.P.S. Il s'agit d'un équipement multi-usage efficace et efficace intégrant la réaction, le mélange, le mélange et la dispersion; La pagaie d'agitation dans la bouilloire tourne en tournant, de sorte que le matériau s'écoule de haut en bas et autour, afin d'atteindre l'effet de mélange en très peu de temps, il n'y a pas d'angle mort dans le processus de mélange et l'effet est plus de dix fois celui du mélangeur ordinaire;

5.0
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    🏆 Plus de 19 ans d'expérience dans la fabrication B2B
    🛡️ Certifié ISO9001 et CE
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    Mélangeur planétaire double sous vide série FXJ / PMX (Mélangeur et dispersion robustes pour pâtes à haute viscosité jusqu'à 1 500 000 cps)

    Présentation du produit et principe de fonctionnement

    Le mélangeur planétaire double sous vide FXJ/PMX est un système industriel de compoundage, de malaxage et de dégazage à couple élevé, conçu pour les formulations à très haute viscosité (de 0 à 1 500 000 cps) . Fonctionnant sous vide poussé, les pales de l'agitateur planétaire effectuent une révolution orbitale simultanée autour du centre de la cuve tout en tournant sur leurs axes respectifs. Ce mouvement planétaire force les pâtes à haute viscosité à suivre des flux multidirectionnels complexes, assurant une homogénéité parfaite du lot sans zones mortes.

    Pétrissage sans zone morte et dynamique de dégazage sous vide profond

    Lorsque les deux pales hélicoïdales torsadées, les batteurs à cadre ou les palettes à pales multiples tournent l'une par rapport à l'autre avec un jeu minimal (2 à 5 mm), des forces de compression, d'étirement et de cisaillement considérables dispersent efficacement les charges solides, les polymères et les pigments. Simultanément, un racleur périphérique indépendant en téflon balaie la paroi de la cuve. Sous pression négative (jusqu'à -0,098 MPa), les microbulles et l'air emprisonné sont rapidement extraits, produisant des pâtes denses et sans bulles, idéales pour les pâtes à batteries au lithium, les adhésifs structuraux, les composés dentaires et les mastics silicones.

    Principales caractéristiques techniques

    • Gamme de traitement à spectre complet (2 L à 2 000 L) : Disponible de l'échelle du laboratoire de R&D de paillasse (FXJ-02L / 05L) jusqu'aux capacités de production industrielle lourde (FXJ-1000L / 2000L).
    • Rétention sous vide poussé (≤ -0,098 MPa) : La chambre à vide hermétiquement scellée avec joints mécaniques élimine l'inclusion d'air, la contamination par l'humidité et l'évaporation du solvant.
    • Régulation précise de la température (±1°C, 0 – 220°C) : Les options de cuve à double enveloppe prennent en charge le chauffage électrique, la vapeur, l'eau chaude ou la circulation d'huile thermique avec retour d'information numérique en temps réel sur la température.
    • Configurations de lames interchangeables : configurables avec des lames hélicoïdales à double torsion, des batteurs à cadre, des palettes croisées ou des arbres de dispersion à lames multiples adaptés à des rhéologies de pâte spécifiques.
    • Plusieurs options de décharge à haute viscosité : s’intègre facilement aux presses de décharge d’extrusion hydrauliques dédiées, aux systèmes de décharge à pression positive ou aux pompes à cavité lourde.
    • Personnalisation sanitaire et antidéflagrante : pièces en contact avec le fluide en acier inoxydable poli miroir SS304 / SS316L, revêtements en fluoropolymère antiadhésifs et consoles de commande antidéflagrantes conformes aux normes ATEX / IECEx.

    Paramètres techniques FXJ

    Paramètre / Modèle FXJ-02LFXJ-05LFXJ-100LFXJ-200LFXJ-500LFXJ-1000L
    Volume utile (L) 2 5 100 200 500 1000
    Volume total du vaisseau (L) 3.0 – 3.8 8,0 – 11,7 130 – 140 265 – 287 650 1227
    Dimensions du réservoir : Diamètre × Profondeur (mm) Φ180/120 × 150 Φ240/288 × 180 Φ600 × 460/500 Φ720/750 × 650 Φ1000 × 380 Φ1250 × 1000
    Puissance du moteur (kW) 0,37 – 0,75 0,55 – 1,5 4.0 – 11.0 7,5 – 15,0 15,0 – 37,0 30,0 – 55,0
    Vitesse d'autorotation de la lame (tr/min) 0 – 100 0 – 100 0 – 100 0 – 80 0 – 60 0 – 50
    Vitesse orbitale/de raclage (tr/min) 0 – 60 0 – 60 0 – 60 0 – 50 0 – 40 0 – 30
    Course du vérin hydraulique (mm) 220 270 560 750 930 1100
    Indice de vide (MPa) -0,098 ∼ -0,08 MPa

    *Remarque : Les paramètres ci-dessus correspondent aux modèles de production standard. Les configurations personnalisées à grande échelle (jusqu’à 2 000 litres), les variateurs de fréquence (VFD), les écrans tactiles PLC automatisés, les stations de pressage hydrauliques et les systèmes électriques antidéflagrants ATEX/IECEx sont conçus sur demande.

    Nos avantages en matière de fabrication

     Fabricant authentique

    REAL MANUFACTURER

    Fabrication directe dans notre usine de production de 9 000 m² à Wuxi, dans le Jiangsu. Usinage interne des réducteurs planétaires, polissage des cuves à miroir et tournage de précision des lames, sans intermédiaires.

     Assistance 24h/24

    24 HOUR ONLINE SUPPORT

    Consultation directe avec les ingénieurs de POLYC spécialisés dans le mélange planétaire pour la sélection de la géométrie des pales, les calculs de couple et la conception du transfert thermique.

     100% personnalisable

    100% CUSTOMIZABLE

    Tensions de moteur personnalisées (220 V/380 V/440 V, 50 Hz/60 Hz), métallurgie SS304/SS316L, configurations à lames multiples, systèmes d'extraction hydrauliques et constructions antidéflagrantes.

     Livraison rapide en 30 à 45 jours

    30-45 DAYS FAST DELIVERY

    Des têtes de transmission planétaires standardisées et des cuves en acier inoxydable en stock garantissent un délai de livraison rapide de 30 à 45 jours en usine pour l'exportation.

     Contrôle qualité rigoureux

    STRICT QUALITY CONTROL

    Fabrication certifiée ISO 9001 et CE. Chaque mélangeur planétaire double est soumis à des tests de maintien du vide de 24 heures, à des contrôles de précision du jeu des pales et à des tests de charge continue avant expédition.

     Garantie de 3 ans

    3 YEARS WARRANTY

    Bénéficiez de notre garantie mondiale standard de 3 ans couvrant les colonnes de levage hydrauliques principales, les réducteurs planétaires et les moteurs d'entraînement électriques principaux.

    Détails du produit

     Transmission planétaire et double hélice torsadée

    Entraînement planétaire et lames hélicoïdales

     Cuve de mélange sous vide à double enveloppe polie miroir

    Vase sous vide à double enveloppe polie

     Colonne de levage hydraulique lourde et base de presse à extrusion

    Base de levage hydraulique et de presse à extrusion

     Options de géométrie multi-pales personnalisées (cadre, pagaie, torsadée)

    Formes de pales personnalisées (cadre/pagaie/torsion)

    Spectre d'applications cibles

     Adhésifs industriels

    Adhésifs structuraux

     Mastic automobile et colle pour voitures

    Mastics et produits de remplissage pour carrosserie automobile

     Boue cathodique/anodique pour batterie au lithium

    Pâtes pour batteries au lithium

     Nouveaux matériaux composites

    Nouveaux matériaux composites

     Produits pharmaceutiques et composés dentaires

    Pâtes et onguents pharmaceutiques

     Pâtes et enduits thermiques

    Pâtes et enduits thermiques

     Mastics silicone et polyuréthane

    Mastics silicone, PU et MS

     Enduit mural et mastics épais

    Enduit mural et mastics épais

    Études de cas sur le terrain

     Projet de mélangeur planétaire double - Étude de cas 1

    [Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]

     Projet de mélangeur planétaire double - Cas n° 2

    [Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]

     Projet de mélangeur planétaire double - Cas n° 3

    [Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]

     Projet de mélangeur planétaire double - Cas n° 4

    [Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]

    Prêt à discuter de vos besoins en matière de mélangeur planétaire double sous vide ?

    Indiquez-nous la formulation de votre produit, sa viscosité de fonctionnement (cps), le volume du lot (L) et vos exigences de chauffage/refroidissement — notre équipe d'ingénierie de Wuxi vous recommandera le modèle FXJ / PMX approprié et vous fournira un devis direct d'usine sous 24 heures.

    Foire aux questions

    Quels matériaux et plages de viscosité peuvent être traités par le mélangeur planétaire double sous vide ?
    Le mélangeur planétaire double FXJ/PMX est conçu pour les pâtes à haute viscosité et les matériaux thixotropes non fluides, avec une viscosité de 0 à 1 500 000 cps. Il est couramment utilisé pour la fabrication de pâtes pour cathodes/anodes de batteries au lithium, d'adhésifs époxy structuraux, de mastics silicone et polyuréthane, de mastics automobiles, de composés pour empreintes dentaires et de graisses thermoconductrices.
    Comment la rotation planétaire et la révolution orbitale éliminent-elles les zones mortes ?
    Les pales de l'agitateur tournent sur elles-mêmes tout en orbitant autour de l'axe central de la cuve. Associées à un arbre de dispersion indépendant à grande vitesse et à un racleur de paroi en PTFE qui balaie le périmètre, elles permettent de cisailler, de replier et de malaxer en continu la totalité du lot sans laisser de résidus.
    Pourquoi le dégazage sous vide poussé est-il essentiel pour les adhésifs et les mastics à haute viscosité ?
    Les pâtes à haute viscosité emprisonnent facilement les bulles d'air lors d'un malaxage à couple élevé. Sous vide poussé (≤ -0,098 MPa), les microbulles se dilatent et éclatent instantanément, évitant ainsi la formation de vides, de bulles et de défauts de polymérisation dans les mastics structuraux, les pâtes électroniques et les revêtements de batteries.
    Quelles méthodes d'évacuation sont disponibles pour les pâtes visqueuses qui ne s'écoulent pas librement ?
    Les pâtes à haute viscosité ne s'écoulant pas par gravité, POLYC propose des presses d'extrusion hydrauliques adaptées qui poussent un plateau vers le bas dans la cuve, expulsant ainsi la pâte proprement par une vanne inférieure ou un collecteur de distribution. Des pompes à air comprimé et des pompes à cavité sont également disponibles.
    La température peut-elle être régulée avec précision lors de réactions de mélange exothermiques ?
    Oui. La cuve de mélange est équipée d'une double enveloppe thermique (compatible avec le chauffage à l'eau chaude, à la vapeur ou à l'huile thermique jusqu'à 220 °C, ainsi qu'avec le refroidissement au glycol). Des sondes de température numériques en temps réel, intégrées directement dans la pâte, garantissent une régulation de la température à ±1 °C près.
    Quelles sont les garanties et les délais de livraison des mélangeurs planétaires doubles POLYC ?
    Tous les mélangeurs planétaires doubles POLYC authentiques bénéficient de notre garantie mondiale standard de 3 ans couvrant les principales structures de levage hydrauliques, les réducteurs planétaires et les moteurs électriques, les machines standard étant livrées dans un délai de 30 à 45 jours à compter de la confirmation des plans.

    Ressources connexes sur le malaxage et la dispersion industriels

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