Fabricant et usine de broyeurs à billes et mélangeurs professionnels - Polyc
Ligne de production de lubrifiants et de graisses
Ligne de production de lubrifiants et de graisses : Guide des équipements clés en main
Usines de fabrication complètes pour le lithium, le calcium et les graisses complexes. Maîtrise de la saponification à haute température, du compoundage intensif et du cisaillement de précision.
La fabrication des graisses lubrifiantes est un procédé thermomécanique complexe. Contrairement aux huiles liquides qui nécessitent un simple mélange, les graisses sont des fluides semi-solides. Leur production requiert des réactions chimiques précisément contrôlées à haute température (saponification pour créer l'épaississant savonneux), suivies d'un cisaillement mécanique intense afin d'homogénéiser l'huile de base et les additifs en une matrice stable et non séparable.
Shanghai POLYC Machine conçoit et fabriqueLignes de production clés en main de lubrifiants et de graissesPour exécuter ce processus avec précision, nos systèmes intègrent des réacteurs de saponification haute pression, des cuves de mélange robustes et des broyeurs colloïdaux et dégazeurs sous vide de pointe. Ils garantissent ainsi à votre graisse au lithium ou au calcium une stabilité mécanique exceptionnelle, une pénétration optimale dans le cône et une absence totale d'air emprisonné.
Mélangeur de graisses haute performance POLYC : équipé de chemises de chauffage à huile thermique et d’agitateurs concentriques à double arbre avec racleurs de paroi en PTFE pour le mélange à haute viscosité.
Le processus de fabrication de graisse en 4 étapes
| Étape de production | Équipement de base | Fonction d'ingénierie |
|---|---|---|
| 1. Saponification | Réacteur de saponification sous pression | Ce procédé fait réagir les graisses/acides gras avec des alcalis (par exemple, l'hydroxyde de lithium) à haute température (150-220 °C) pour créer l'épaississant « savon ». Il fonctionne sous pression pour accélérer les temps de réaction. |
| 2. Mélange et refroidissement | Bouilloire mélangeur robuste | On mélange le savon chaud avec des huiles de base et des additifs de performance. Des doubles parois d'eau glacée refroidissent lentement la masse pour former une structure de graisse semi-solide stable, tandis que des agitateurs contrarotatifs raclent les parois. |
| 3. Cisaillement fin | Broyeur à colloïdes à cisaillement élevé | La graisse refroidie traverse un espace rotor/stator denté. Ce cisaillement mécanique extrême brise les fibres de savon, garantissant ainsi une graisse finale lisse, onctueuse et très stable. |
| 4. Dégazage et emballage | Dégazeur sous vide et remplisseurs de seaux | Des microbulles piégées sont extraites sous vide poussé pour prévenir l'oxydation et améliorer la densité visuelle, avant qu'une pompe à rotor à haute viscosité ne délivre la graisse aux stations de remplissage automatisées. |
Considérations critiques en matière d'ingénierie des procédés
Chauffage à l'huile thermique (150°C - 220°C)
Contrairement aux mélangeurs classiques, la saponification exige une chaleur extrême et uniforme. La vapeur directe est souvent insuffisante pour les graisses à base de complexe de lithium. POLYC équipe ses réacteurs de double enveloppe à huile thermique. Pour les petites installations, nous intégrons des résistances électriques directement dans l'enveloppe ; pour les grandes installations, nous raccordons la cuve à un four à huile thermique externe.
Agitation par raclage de parois en PTFE
La graisse est un mauvais conducteur de chaleur. Si elle stagne contre la paroi chauffée du réacteur, elle se carbonise et se dégrade. Nos agitateurs à ancre haute performance sont équipés de racleurs de paroi en PTFE (Téflon) à ressort qui nettoient en continu la paroi intérieure du cylindre, assurant un transfert de chaleur rapide et empêchant la combustion du produit.
Broyage colloïdal (homogénéisation)
À la sortie de la cuve de mélange, la graisse contient souvent des grumeaux de savon ou d'additifs non dispersés, ce qui lui confère une texture granuleuse. Le passage du lot dans un broyeur colloïdal en ligne force le fluide à travers un espace microscopique dentelé, cisailleant les fibres de savon pour obtenir une consistance parfaitement lisse et onctueuse, avec des propriétés de pénétration optimales.
Technologie de désaération sous vide
Le broyage et le pliage intensifs des graisses très visqueuses emprisonnent d'importantes quantités d'air. Cet air réduit la densité de la graisse et accélère son oxydation. Le dégazeur sous vide POLYC aspire la graisse chaude sur un disque rotatif sous vide poussé (-0,098 MPa), faisant éclater et extrayant instantanément toutes les microbulles avant le conditionnement.
Présentation des équipements de base
Réacteurs de saponification
Récipients sous pression avec enveloppes d'huile thermique capables de supporter des réactions à 220 °C.
Marmites à mélanger les graisses
Mélangeurs concentriques à double arbre avec racleurs de paroi pour le refroidissement et le mélange.
Broyeurs colloïdaux
Broyeurs à rotor/stator à cisaillement élevé qui décomposent les fibres de savon pour obtenir une texture onctueuse.
dégazeurs sous vide
Chambres de dégazage sous vide en continu pour éliminer les bulles d'air avant l'emballage.
Quels sont les facteurs qui déterminent le coût de votre usine de traitement des graisses ?
POLYC propose des devis pour des lignes de production complètes en fonction de votre capacité cible et de la complexité de la graisse. L'investissement final dépend des éléments suivants :
- Type et puissance du réacteur :Les graisses complexes au lithium nécessitent des réacteurs de saponification sous pression construits en acier plus épais et conçus pour une pression plus élevée (par exemple, 0,6 MPa), ce qui augmente le coût de fabrication par rapport aux cuves atmosphériques à ciel ouvert utilisées pour les graisses simples au calcium.
- Mécanisme de chauffage :Pour les petites installations, l'utilisation de résistances électriques directement intégrées à l'enveloppe est économique. Les grandes lignes industrielles (plus de 5 tonnes par lot) nécessitent des fours à huile thermique externes et un réseau de tuyauterie important, ce qui représente un investissement initial plus élevé.
- Intégration du post-traitement :L'ajout de broyeurs colloïdaux à grande capacité et de systèmes de dégazage sous vide améliore considérablement la qualité du produit final, mais augmente l'encombrement et le coût des équipements.
- Infrastructure de pompage et de tuyauterie :Le transport de graisse chaude à haute viscosité nécessite des pompes à rotor spécialisées à couple élevé et des systèmes de canalisations à double enveloppe (chauffées) pour empêcher la graisse de se solidifier à l'intérieur des tuyaux.
Fourni directement par le fabricant de solutions clés en main
L'usine de fabrication de POLYC, d'une superficie de 9 000 m², est située à Wuxi. Nous assurons en interne 100 % des opérations de soudage des réservoirs sous pression, d'usinage des agitateurs et d'intégration de l'usine.
Shanghai Polyc Technology Co., Ltd. est un ingénieur de premier plan, et non un intermédiaire commercial. Nous fabriquons directement dans notre usine, qui nous appartient entièrement, les réacteurs de saponification haute pression, les cuves de mélange haute performance et les broyeurs colloïdaux. Ceci garantit une parfaite synchronisation thermodynamique et mécanique de l'ensemble de votre installation.
Chaque machine centrale est prise en charge par notreGarantie mondiale de 3 ans, avec le soutien direct de l'ingénierie d'usine et un approvisionnement rapide en pièces de rechange (y compris les racleurs en PTFE, les joints mécaniques et les stators de pompe).
Prêt à concevoir votre usine de graisse ?
Indiquez votre capacité journalière cible, le type de graisse (lithium/calcium/complexe) et votre méthode de chauffage préférée. POLYC Engineering vous recommandera la configuration optimale du réacteur et de la cuve de mélange et vous fournira une proposition EPC complète sous 24 heures.
Foire aux questions
Quels sont les équipements qui composent une ligne de production de graisse complète ?
Comment le réacteur de saponification est-il chauffé ?
Pourquoi un broyeur colloïdal est-il nécessaire pour la graisse lubrifiante ?
Ai-je besoin d'un dégazeur sous vide pour la fabrication de graisse ?
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