مصنع ومُصنِّع محترف لمطاحن الخرز والخلاطات - بوليك
موزع وخلاط ثنائي المحور: المواصفات ودليل الأسعار 2026 | بوليك
موزع وخلاط ثنائي المحور: المواصفات ودليل الأسعار 2026
خلاطات تشتيت صناعية محورية ومتوازية ثنائية المحور (من 100 لتر إلى 3000 لتر فأكثر) للمعاجين متوسطة إلى عالية اللزوجة (من 5000 إلى 100000 سنتي بويز) - مرساة كشط جدار PTFE منخفضة السرعة، قرص كاولز عالي القص، إزالة الهواء بالتفريغ، وتسعير المصنع مباشرة.
في مجال التركيبات الكيميائية، تُمثل لزوجة السوائل التي تتراوح بين 5000 و100000 سنتي بواز تحديًا كبيرًا في عملية التصنيع: "كيف يُمكن للمصنّعين توزيع مواد الحشو الثقيلة، ومواد منع التسرب الخاصة بالسيارات، والبلاستيسولات، والطلاءات ذات الجدران السميكة، ومعاجين اللصق الهيكلية دون حدوث تجويف في العمود، أو تراكم غير متجانس على الجدران، أو ارتفاع درجة الحرارة الموضعي، أو اللجوء إلى الاستثمار في خلاط كوكبي باهظ الثمن؟" مشتت عالي السرعة أحادي المحور لا يؤدي القص إلا إلى تآكل السائل في محيطه المباشر، مما يخلق حلقة محيطية ثابتة من المواد الراكدة. وعلى العكس من ذلك، فإن السائل الثقيل خلاط كوكبي مزدوج يوفر عزم دوران كوكبي هائل ولكنه يفتقر إلى سرعات الطرف المحيطية العالية (20-25 م/ث) المطلوبة لكسر تكتلات الصبغة الدقيقة بسرعة.
يُسدّ جهاز تشتيت وخلط POLYC ثنائي المحور (سلسلة SDM) فجوة اللزوجة هذه. فمن خلال دمج مُحرك تقليب خارجي مستقل منخفض السرعة (15-45 دورة في الدقيقة) مُجهز بكاشطات PTFE مفصلية، وقرص تشتيت داخلي عالي السرعة من نوع Cowles (500-1500 دورة في الدقيقة) ، يُجبر الجهاز على دوران الكتلة بشكل مستمر. يقوم الإطار الخارجي بمسح جدران الوعاء لمنع الاحتراق الحراري ودفع المعجون اللزج إلى الداخل، بينما تعمل الشفرة عالية السرعة على تفتيت التكتلات وإذابة البوليمرات تحت فراغ عميق (-0.098 ميجا باسكال). يوضح هذا الدليل بالتفصيل أربع فئات أساسية من حيث السعة - وحدات الإنتاج التجريبية والصغيرة (100 لتر - 300 لتر) ، وخلاطات الإنتاج التجارية (500 لتر - 1000 لتر) ، ووحدات العمل الصناعية الثقيلة (1500 لتر - 2000 لتر) ، وأنظمة الحمولة العالية الآلية (3000 لتر فأكثر) - لمساعدة مهندسي العمليات في اختيار التكوين الأمثل للمحرك، وغطاء الفراغ، ومعدن التلامس قبل الشراء.
تعمل خلاطات POLYC ذات العمود المزدوج في مصانع خلط معجون السيارات، ومواد منع التسرب المصنوعة من البولي يوريثان، والجص المزخرف، وملاط البطاريات في جميع أنحاء أمريكا الشمالية وأوروبا وأمريكا اللاتينية وجنوب شرق آسيا.
خلاط POLYC ثنائي المحور: محركان توأم مستقلان، مكبس رفع هيدروليكي شديد التحمل، غطاء شفط محكم الإغلاق، ومجموعة تثبيت لكشط الجدران.
مواصفات طراز المشتت ثنائي المحور وقدرات التشغيل
| سلسلة الطرازات والفئات | إجمالي حجم الخزان | عبء العمل (40-70%) | قوة محرك مزدوجة (عالية + منخفضة) | مكشطة وختم فراغي | المستوى الاستثماري النسبي |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. تجريبي ودفعة صغيرة (SDM-100 / SDM-300) | 100 لتر - 300 لتر | 40 لترًا - 200 لترًا (50 – 300 كجم/دفعة) | عالي: 5.5 – 11 كيلو واط (0–1500 دورة في الدقيقة) منخفض: 2.2 – 4.0 كيلو واط (0–45 دورة في الدقيقة) | مكاشط PTFE جديدة مزودة بنابض؛ مانع تسرب ميكانيكي خرطوشة بتصنيف فراغ ≤ -0.098 ميجا باسكال | المستوى التجريبي والدفعة |
| 2. الإنتاج التجاري (SDM-500 / SDM-1000) | 500 لتر - 1000 لتر | 200 لتر - 700 لتر (300 – 1100 كجم/دفعة) | عالية: 18.5 – 37 كيلو واط (0–1200 دورة في الدقيقة) منخفض: 5.5 – 11 كيلو واط (0–35 دورة في الدقيقة) | مرساة معززة مزودة بكاشطات مزدوجة الجوانب والأسفل؛ رفع غطاء هيدروليكي مع قفل هوائي | المستوى التجاري الأساسي |
| 3. الصناعات الثقيلة (SDM-1500 / SDM-2000) | 1500 لتر - 2000 لتر | 600 لتر - 1400 لتر (900 – 2200 كجم/دفعة) | عالية: 45 – 75 كيلو واط (0–1000 دورة في الدقيقة) منخفض: 15 – 22 كيلو واط (0–30 دورة في الدقيقة) | أقراص تشتيت متعددة الطبقات (غطاء مزدوج) + علبة تروس حلزونية ثقيلة؛ غلاف تبريد ذو تجاويف | المستوى الصناعي الثقيل |
| 4. وحدة انزلاق آلية عالية الحمولة (SDM-3000+) | 3,000L+ | 1200 لتر - 2200 لتر فأكثر (1800 – 3500+ كجم) | عالية: 90 – 132 كيلو واط (0–900 دورة في الدقيقة) منخفض: 30 – 45 كيلو واط (0–25 دورة في الدقيقة) | حامل منصة ثابت مع صمام تصريف سفلي؛ وحدة مضخة تفريغ مدمجة + وحدة تحكم SCADA | مشروع تسليم مفتاح عالي الحمولة |
*ملاحظة: تُحدد سعة وزن الدفعة بناءً على الكثافة النوعية للتركيبة (1.0 - 1.8 جم/سم³). تتميز جميع خلاطات سلسلة SDM بوحدات تحكم تردد VFD مستقلة لكل من المحاور عالية السرعة والمنخفضة السرعة. متوفرة بطلاءات من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304، أو SUS316L المقاوم للأحماض، أو كربيد التنجستن المقاوم للتآكل.
كيفية اختيار تكوين المشتت ذي العمود المزدوج
اختر تركيبة المحرك المثالية، وتصميم نظام الدفع، ونطاق الفراغ بناءً على خصائص انسياب المنتج، وخصائص انسيابية المعجون، ومتطلبات إزالة الغازات:
السيناريو أ: معجون البوليستر للسيارات وحشوات الهياكل (20000–80000 سنتي بويز)
نبذة عن العملية: ترطيب كميات هائلة من التلك وكربونات الكالسيوم والكرات الزجاجية المجوفة في راتنج البوليستر غير المشبع.
التكوين الأمثل: خلاط فراغي SDM-1000 مزود بإطار خارجي مثبت وقرصين مزدوجين من نوع Cowles عاليي السرعة. يقوم الإطار بطي الكريات المجهرية المجوفة الطافية إلى الدوامة المركزية دون سحقها، بينما يقوم القرص عالي السرعة بتوزيع مساحيق المعادن الكثيفة تحت ضغط فراغي قدره -0.098 ميجا باسكال للتخلص من الفراغات الهوائية المحتبسة التي تسبب الثقوب الدقيقة أثناء صنفرة الطلاء.
السيناريو ب: مواد مانعة للتسرب من البولي يوريثان والسيليكون والأكريليك (30000–100000 سنتي بويز)
نبذة عن العملية: معاجين ذات لزوجة عالية تتطلب إزالة الغازات بالتفريغ الشديد، والتغطية الخالية من الرطوبة، والتبريد الحراري.
التكوين الأمثل: خلاط محوري مزدوج العمود مزود بغلاف تبريد ذي تجاويف ومنافذ لتخميل النيتروجين (N₂). تعمل كاشطات PTFE المفصلية ذاتية الضبط على تنظيف جدران الوعاء باستمرار، مما يضمن نقلًا سريعًا للحرارة من التفاعلات الطاردة للحرارة. بالإضافة إلى مكابس ضغط هيدروليكية في اتجاه التدفق لتعبئة الخراطيش اللزجة.
السيناريو ج: الجص المعماري المزخرف، والطبقات الرقيقة، والجص (10000-40000 سنتي بويز)
نبذة عن العملية: تركيبات ذات محتوى صلب عالي تمزج بوليمرات المستحلب مع رمال الركام المتدرجة ومكثفات السليلوز.
التكوين الأمثل: موزع ذو عمود مزدوج يعمل بالهواء الجوي مع رافعة هيدروليكية. يمنع شريط حلزوني منخفض السرعة أو مرساة مجداف رمل الكوارتز الكاشط من الاستقرار في قاع الخزان، بينما يقوم الموزع عالي السرعة بإذابة المكثفات الترابطية دون حدوث تجويف في الشفرات.
السيناريو د: معاجين أقطاب البطارية والأحبار الموصلة (5000-25000 سنتي بويز)
نبذة عن العملية: تشتيت الكربون الأسود والمواد المضافة الموصلة في محاليل الربط دون أي تلوث معدني.
التكوين الأمثل: هيكل صحي من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS316L مصقول بمرآة حتى خشونة سطحية ≤ 0.4 ميكرومتر، مزود بأقراص تشتيت مطلية بكربيد التنجستن. يعمل الفراغ العالي (-0.098 ميجا باسكال) على استخلاص فقاعات الهواء المجهرية من جزيئات الكربون النانوية، مما يُهيئ معجونًا متجانسًا لعملية الطحن الرطب اللاحقة.
آلات الخلط عالية اللزوجة وآلات الطحن اللاحقة المرتبطة بها
موزع ثنائي المحور
مكشطة مرساة منخفضة السرعة بالإضافة إلى قرص كولز عالي السرعة لـ 5000-100000 سنتي بويز.
خزان خلط مُغلّف
خزان متحرك من الفولاذ المقاوم للصدأ مزود بغلاف تبريد حراري وصمام تدفق سفلي.
مطحنة الخرز الأفقية
الطحن الرطب المستمر دون الميكرون للمعاجين عالية المواد الصلبة المشتتة مسبقًا على SDM.
وحدة معالجة متكاملة جاهزة للاستخدام
وحدة ميزانين مجمعة مسبقًا مزودة بنظام جرعات آلي ووحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة مركزية.
الهندسة المعمارية: الحركة المزدوجة، وإزالة الغازات بالتفريغ، ونقل الحرارة
1. نظام حركي مزدوج متكامل: مكشطة منخفضة السرعة + مقص كولز عالي السرعة
عند لزوجة تتجاوز 10000 سنتي بواز، تُظهر السوائل سلوكًا غير نيوتوني بلاستيكيًا زائفًا أو انسيابيًا. تُنشئ شفرات التشتيت المفردة تجويف قص موضعي ضيق ("ثقب الدونات")، بينما تظل الطبقات الخارجية للسائل ثابتة.
يجمع جهاز POLYC SDM بين حركتين مستقلتين: يدور المحرك الخارجي (بسرعة تتراوح بين 15 و45 دورة في الدقيقة) على طول الجدار الداخلي، مستخدمًا شفرات كاشطة من مادة PTFE جديدة مزودة بنابض لإزالة الطبقات الحدية باستمرار. يرفع هذا المحرك الرواسب القاعية ويطوي الكتلة اللزجة نحو المركز. في الوقت نفسه، يدور العمود الداخلي عالي السرعة (بسرعة تتراوح بين 500 و1500 دورة في الدقيقة) شفرة Cowles دقيقة مسننة بسرعات محيطية تتراوح بين 20 و25 مترًا في الثانية . هذا العمل المزدوج يقضي على مناطق الركود، مما يضمن مرور 100% من الدفعة عبر منطقة التشتيت عالية القص كل بضع دقائق.
2. إزالة الغازات بالتفريغ العميق (-0.098 ميجا باسكال) واستخراج الفقاعات
يؤدي إضافة المساحيق الجافة إلى المواد الرابطة اللزجة إلى حبس فقاعات هواء مجهرية بشكل طبيعي. في مواد منع التسرب والمعاجين والمواد الإلكترونية، تتسبب الفراغات المجهرية في فشل الوصلات الهيكلية، وعدم انتظام عملية البثق، وظهور ثقوب دقيقة عند صنفرة الطلاء.
تتميز خلاطات POLYC SDM بغطاء تفريغ مقبب معزز ومحكم الإغلاق بحلقة دائرية من السيليكون عالي المرونة، مصمم للعمل المستمر تحت ضغط تفريغ يصل إلى -0.098 ميجا باسكال (28 بوصة زئبقية) . تمر أعمدة الدوران عبر موانع تسرب ميكانيكية متوازنة شديدة التحمل، يتم تزييتها بسائل حاجز مضغوط. عندما تقوم شفرات التثبيت بنشر المعجون اللزج على سطح الجدار في طبقة رقيقة تحت ضغط التفريغ، تتمدد جيوب الهواء المحتبسة وتنفجر على الفور، مما ينتج عنه منتجات نهائية عالية الكثافة وخالية من الفقاعات.
3. محركات متحدة المركز محورية مقابل ترتيبات أعمدة متوازية غير مركزية
يقوم مهندسو POLYC بتصميم التكوينات المعمارية الأساسية بما يتناسب مع متطلبات تطبيق العميل:
• عمود متحد المركز محوريًا: يمر العمود عالي السرعة مباشرةً عبر المركز المجوف لعمود التثبيت منخفض السرعة. يوفر هذا تصميمًا مدمجًا ومتناظرًا مثاليًا للخزانات الأسطوانية القياسية، والدوران الديناميكي المتوازن، وتركيبات غرف الأبحاث النظيفة.
• عمود مزدوج متوازي (غير مركزي): يتم تركيب عمود التشتيت عالي السرعة وعمود التثبيت منخفض السرعة بشكل متوازٍ مع بعضهما البعض بمسافات مركزية متباعدة محسوبة. يُولّد هذا التصميم تدفقًا غير متماثل للسائل يكسر الدوامات المتماثلة، مما يُسرّع من ترطيب المسحوق للحشوات المعدنية الكثيفة مثل كربونات الكالسيوم والتلك.
4. ديناميكيات انتقال الحرارة وأغطية التبريد ذات النتوءات
يؤدي التشتيت الميكانيكي عالي القص للمعجون اللزج إلى تحويل طاقة المحرك الكهربائي إلى حرارة احتكاكية شديدة. وفي حال عدم التحكم في هذه العملية، تتجاوز درجات الحرارة حدود التركيبة (أكثر من 70 درجة مئوية)، مما يتسبب في تصلب البولي يوريثان قبل الأوان، أو التحلل الحراري لبوليمرات الأكريليك، أو تبخر المذيب.
تتضمن خزانات الخلط المتحركة من POLYC أغلفة تبريد كاملة الارتفاع ذات تجاويف أو أغلفة حلقية حلزونية مزودة بحواجز، تم اختبارها حتى 0.6 ميجا باسكال. تعمل كاشطات التثبيت منخفضة السرعة على إزالة الطبقة العازلة باستمرار من جدران الخزان، واستبدالها بمادة اللب الساخنة. يؤدي هذا التجديد المستمر للسائل إلى زيادة معامل انتقال الحرارة الكلي (قيمة الدولار الأمريكي) بنسبة تصل إلى 300% مقارنةً بالخزانات الثابتة، مما يحافظ على المعاجين الحساسة ضمن نطاقات درجة حرارة التشغيل الآمنة.
ما هي العوامل التي تحدد سعر جهاز التشتيت والخلط ذي المحور المزدوج؟
عند تقييم مقترحات المعدات التجارية الخاصة بمشتتات المحور المزدوج، تعكس أرقام رأس المال الإجمالية أربعة مواصفات هندسية أساسية:
1. بنية نظام نقل الحركة وقوة المحرك بالكيلوواط
بخلاف الآلات ذات المحرك الواحد، تتطلب الخلاطات ثنائية المحور محركين مستقلين عاليي الجودة، ومحولين للتردد المتغير (VFD)، وعلبة تروس تخفيض عالية التحمل للتثبيت. تتراوح القدرة الإجمالية المركبة من 7.7 كيلوواط في وحدة تجريبية سعة 100 لتر إلى أكثر من 150 كيلوواط في آلة إنتاج سعة 3000 لتر، مما يؤثر بشكل مباشر على تكاليف نظام الدفع.
2. تعقيد نظام التفريغ والختم الميكانيكي
تمثل تكوينات الخزانات المفتوحة ذات الضغط الجوي التكلفة الأساسية. وتؤدي إضافة غطاء تفريغ معزز، وأسطوانات رفع الغطاء الهيدروليكية، ومفاصل تفريغ دوارة، وأختام ميكانيكية مزدوجة الوجه مع خزانات سائل حاجز، ووحدة مضخة تفريغ دوارة ذات ريش/جذور إلى زيادة الإنفاق الرأسمالي.
3. معالجة المعادن وتلميع الأسطح الصحية
يُناسب الفولاذ المقاوم للصدأ الصناعي القياسي SUS304 ذو التشطيب المصقول المعاجين والطلاءات ذات الملمس الخشن. أما معالجة المواد اللاصقة المسببة للتآكل، أو السيليكونات المائية، أو المعاجين الإلكترونية، فتتطلب استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ SUS316L المُصنف للأحماض، والمُعالج بتلميع كهروكيميائي صحي (Ra ≤ 0.4 ميكرومتر) ومُزود بحماية من التآكل من كربيد التنجستن.
4. مكابس مقاومة للانفجار ومكابس تفريغ هيدروليكية حاصلة على شهادة ATEX
تتطلب معالجة المواد اللاصقة القابلة للاشتعال والمصنوعة من المذيبات محركات مزدوجة مقاومة للهب من الفئة الأولى/القسم الأول وفقًا لمعايير ATEX، ووحدات تحكم مقاومة للانفجار، وحواجز أمان داخلية. بالإضافة إلى ذلك، يُضيف ربط الخلاط بمكبس تفريغ هيدروليكي (مكبس بثق) معدات ضغط ميكانيكية مستقلة.
لماذا تختار شركة POLYC لخلاطات التشتيت ذات المحور المزدوج؟
عمليات الحفر باستخدام الحاسوب لرؤوس ناقل الحركة ثنائية المحور، ومحاذاة المكبس الهيدروليكي، واختبار المعجون تحت الحمل الكامل في مصنع POLYC للتصنيع في ووشي الذي تبلغ مساحته 9000 متر مربع.
🏭 تصنيع مباشر من المصنع وهندسة مخصصة
تقوم شركة Shanghai Polyc Technology Co., Ltd. بتصنيع جميع أجهزة التشتيت ثنائية المحور، والأعمدة الهيدروليكية، وخزانات التفريغ ذات الغلاف من سلسلة SDM داخل ورشة الإنتاج المملوكة بالكامل لها، والتي تبلغ مساحتها 9000 متر مربع، في مدينة ووشي بمقاطعة جيانغسو. يضمن التوريد المباشر إلغاء هوامش الربح الإضافية للوسطاء، وربط مهندسيكم الكيميائيين مباشرةً بمصممي الآلات، والامتثال التام لمعايير ISO9001 وCE.
🤝 ضمان عالمي لمدة 3 سنوات وقطع غيار ذات أولوية
جميع خلاطات POLYC الأصلية ذات العمودين مشمولة بضماننا العالمي القياسي لمدة 3 سنوات ، والذي يغطي الهياكل الإطارية، وأسطوانات الرفع الهيدروليكية، وأعمدة الدفع الرئيسية، وعلب التروس، والمحركات الكهربائية الرئيسية. نوفر شفرات كاشطة PTFE بديلة، وأقراص كولز، وأختام ميكانيكية، وصمامات هيدروليكية، مع إمكانية الشحن السريع الجوي خلال 3 إلى 5 أيام عمل.
🧪 تجربة معملية مجانية للمواد عالية اللزوجة وتحديد خصائصها الريولوجية
هل أنت غير متأكد مما إذا كانت تركيبتك تتطلب مُشتِّتًا ثنائي المحور أو خلاطًا كوكبيًا مزدوجًا؟ أرسل عينة من التركيبة بحجم 10 إلى 20 لترًا إلى مختبر الاختبارات التجريبية التابع لنا في ووشي. سيُجري مهندسو العمليات لدينا تجارب على خلاطات SDM التجريبية، وسيُقدِّمون منحنيات عزم الدوران للزوجة، ومخططات ارتفاع درجة الحرارة، ومقاييس إزالة الهواء قبل تحديد حجم المعدات بشكل نهائي.
هل أنت مستعد لتحديد مواصفات جهاز التوزيع والخلط ذي العمود المزدوج؟
شارك خصائص السوائل الخاصة بك (اللزوجة المستهدفة بوحدة سنتي بويز، والانسيابية، ومحتوى الحشو الصلب)، ومتطلبات حجم الدفعة، ومعايير الكهرباء الخاصة بالمصنع مع مكتب الهندسة لدينا في ووشي - وسنقدم لك اقتراحًا محسنًا وعرض أسعار مباشر من المصنع في غضون 24 ساعة.
الأسئلة الشائعة
ما هو نطاق اللزوجة الأنسب لخلاط التشتيت ثنائي المحور؟
لماذا يُعدّ استخدام مكشطة التثبيت ضروريًا إلى جانب شفرة التشتيت عالية السرعة؟
ما الفرق بين الخلاط المحوري والخلاط ذي العمودين المتوازيين؟
كيف يفيد الفراغ العميق (-0.098 ميجا باسكال) في إنتاج المعجون اللزج؟
كيف يتم تفريغ المعجون عالي اللزوجة من وعاء الخلط؟
ما هي العوامل الهندسية التي تحدد سعر جهاز تشتيت ثنائي المحور؟
موارد ذات صلة بخلط المواد عالية اللزوجة والطحن اللاحق
