loading

مصنع ومُصنِّع محترف لمطاحن الخرز والخلاطات - بوليك

موزع وخلاط ثنائي المحور: المواصفات ودليل الأسعار 2026 | بوليك

خلاطات تشتيت صناعية محورية ومزدوجة المحور (من 100 لتر إلى 3000 لتر فأكثر)

🏆أكثر من 19 عامًا من الخبرة في التعامل المباشر مع المصنع
🛡️حاصل على شهادة ISO9001 وشهادة CE
🔧ضمان عالمي لمدة 3 سنوات
🔄لزوجة من 5000 إلى 100000 سنتي بواز
💨فراغ عميق (-0.098 ميجا باسكال)

موزع وخلاط ثنائي المحور: المواصفات ودليل الأسعار 2026

خلاطات تشتيت صناعية محورية ومتوازية ثنائية المحور (من 100 لتر إلى 3000 لتر فأكثر) للمعاجين متوسطة إلى عالية اللزوجة (من 5000 إلى 100000 سنتي بويز) - مرساة كشط جدار PTFE منخفضة السرعة، قرص كاولز عالي القص، إزالة الهواء بالتفريغ، وتسعير المصنع مباشرة.

في التركيبات الكيميائية، تتراوح لزوجة السوائل بين5000 سنتي بويز و 100000 سنتي بويزيمثل ذلك عائقًا كبيرًا في عملية المعالجة:"كيف يقوم المصنعون بتوزيع مواد الحشو الثقيلة، ومواد منع التسرب الخاصة بالسيارات، والبلاستيسولات، والطلاءات ذات الجدران السميكة، ومعاجين اللصق الهيكلية دون حدوث تجويف في العمود، أو تراكم غير مختلط على الجدار، أو ارتفاع درجة الحرارة الموضعي، أو الاستثمار في خلاط كوكبي باهظ الثمن؟"أبردمشتت عالي السرعة أحادي المحورلا يؤدي القص إلا إلى تآكل السائل في محيطه المباشر، مما يخلق حلقة محيطية ثابتة من المواد الراكدة. وعلى العكس من ذلك، فإن السائل الثقيلخلاط كوكبي مزدوجيوفر عزم دوران كوكبي هائل ولكنه يفتقر إلى سرعات الطرف المحيطية العالية (20-25 م/ث) المطلوبة لكسر تكتلات الصبغة الدقيقة بسرعة.

الموزع ومخلاط ثنائي المحور من بوليك (سلسلة SDM)يسد هذا الفارق في اللزوجة. من خلال دمج محرك مستقلمحرك تقليب خارجي منخفض السرعة (15-45 دورة في الدقيقة) مزود بكاشطات PTFE مفصليةوقرص تشتيت داخلي عالي السرعة من نوع Cowles (500-1500 دورة في الدقيقة)تُجبر الآلة على دوران الكتلة بشكل مستمر. يقوم الإطار الخارجي بمسح جدران الوعاء لمنع الاحتراق الحراري ودفع المعجون اللزج إلى الداخل، بينما تعمل الشفرة عالية السرعة على تفتيت التكتلات وإذابة البوليمرات تحت فراغ عميق (-0.098 ميجا باسكال). يوضح هذا الدليل أربع فئات أساسية للسعة.وحدات تجريبية ووحدات إنتاج دفعات صغيرة (100 لتر - 300 لتر)،خلاطات الإنتاج التجاري (500 لتر - 1000 لتر)،محركات العمل الصناعية الثقيلة (1500 لتر - 2000 لتر)، وأنظمة آلية عالية الحمولة (3000 لتر فأكثر)— لمساعدة مهندسي العمليات في اختيار التكوين الأمثل للمحرك، وغطاء الفراغ، ومعدن التلامس قبل الشراء.

تعمل خلاطات POLYC ذات العمود المزدوج في مصانع خلط معجون السيارات، ومواد منع التسرب المصنوعة من البولي يوريثان، والجص المزخرف، وملاط البطاريات في جميع أنحاء أمريكا الشمالية وأوروبا وأمريكا اللاتينية وجنوب شرق آسيا.

POLYC Industrial Hydraulic Lift Dual Shaft Disperser and Vacuum Mixer

خلاط POLYC ثنائي المحور: محركان توأم مستقلان، مكبس رفع هيدروليكي شديد التحمل، غطاء شفط محكم الإغلاق، ومجموعة تثبيت لكشط الجدران.

مواصفات طراز المشتت ثنائي المحور وقدرات التشغيل

سلسلة الطرازات والفئات إجمالي حجم الخزان عبء العمل (40-70%) قوة محرك مزدوجة (عالية + منخفضة) مكشطة وختم فراغي المستوى الاستثماري النسبي
1. تجريبي ودفعة صغيرة (SDM-100 / SDM-300) 100 لتر - 300 لتر 40 لترًا - 200 لترًا
(50 – 300 كجم/دفعة)
عالي:5.5 – 11 كيلو واط (0–1500 دورة في الدقيقة)
قليل:2.2 – 4.0 كيلوواط (0–45 دورة في الدقيقة)
مكاشط PTFE جديدة مزودة بنابض؛ مانع تسرب ميكانيكي خرطوشة بتصنيف فراغ ≤ -0.098 ميجا باسكال المستوى التجريبي والدفعة
2. الإنتاج التجاري (SDM-500 / SDM-1000) 500 لتر - 1000 لتر 200 لتر - 700 لتر
(300 – 1100 كجم/دفعة)
عالي:18.5 - 37 كيلو واط (0-1200 دورة في الدقيقة)
قليل:5.5 – 11 كيلو واط (0–35 دورة في الدقيقة)
مرساة معززة مزودة بكاشطات مزدوجة الجوانب والأسفل؛ رفع غطاء هيدروليكي مع قفل هوائي المستوى التجاري الأساسي
3. الصناعات الثقيلة (SDM-1500 / SDM-2000) 1500 لتر - 2000 لتر 600 لتر - 1400 لتر
(900 – 2200 كجم/دفعة)
عالي:45 – 75 كيلوواط (0–1000 دورة في الدقيقة)
قليل:15 – 22 كيلو واط (0–30 دورة في الدقيقة)
أقراص تشتيت متعددة الطبقات (غطاء مزدوج) + علبة تروس حلزونية ثقيلة؛ غلاف تبريد ذو تجاويف المستوى الصناعي الثقيل
4. وحدة انزلاق آلية عالية الحمولة (SDM-3000+) 3,000L+ 1200 لتر - 2200 لتر فأكثر
(1800 – 3500+ كجم)
عالي:90 – 132 كيلوواط (0–900 دورة في الدقيقة)
قليل:30 – 45 كيلو واط (0–25 دورة في الدقيقة)
حامل منصة ثابت مع صمام تصريف سفلي؛ وحدة مضخة تفريغ مدمجة + وحدة تحكم SCADA مشروع تسليم مفتاح عالي الحمولة

*ملاحظة: تُحدد سعة وزن الدفعة بناءً على الكثافة النوعية للتركيبة (1.0 - 1.8 جم/سم³). تتميز جميع خلاطات سلسلة SDM بوحدات تحكم تردد VFD مستقلة لكل من المحاور عالية السرعة والمنخفضة السرعة. متوفرة بطلاءات من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304، أو SUS316L المقاوم للأحماض، أو كربيد التنجستن المقاوم للتآكل.

كيفية اختيار تكوين المشتت ذي العمود المزدوج

اختر تركيبة المحرك المثالية، وتصميم نظام الدفع، ونطاق الفراغ بناءً على خصائص انسياب المنتج، وخصائص انسيابية المعجون، ومتطلبات إزالة الغازات:

السيناريو أ: معجون البوليستر للسيارات وحشوات الهياكل (20000–80000 سنتي بويز)

نبذة عن العملية:ترطيب كميات هائلة من التلك وكربونات الكالسيوم والكرات الزجاجية المجوفة الدقيقة في راتنج البوليستر غير المشبع.

التكوين الأمثل:خلاط فراغي SDM-1000 مزود بإطار خارجي مثبت وقرصين مزدوجين من نوع Cowles عاليي السرعة. يقوم الإطار بطي الكريات المجهرية المجوفة الطافية إلى الدوامة المركزية دون سحقها، بينما يقوم القرص عالي السرعة بتوزيع مساحيق المعادن الكثيفة تحت ضغط فراغي قدره -0.098 ميجا باسكال للتخلص من الفراغات الهوائية المحتبسة التي تسبب الثقوب الدقيقة أثناء صنفرة الطلاء.

السيناريو ب: مواد مانعة للتسرب من البولي يوريثان والسيليكون والأكريليك (30000–100000 سنتي بويز)

نبذة عن العملية:معاجين ذات لزوجة عالية تتطلب إزالة الغازات بالتفريغ الشديد، والتغطية الخالية من الرطوبة، والتبريد الحراري.

التكوين الأمثل:خلاط محوري مزدوج العمود مزود بغلاف تبريد ذي تجاويف ومنافذ لتخميل النيتروجين (N₂). تعمل كاشطات PTFE المفصلية ذاتية الضبط على تنظيف جدران الوعاء باستمرار، مما يضمن نقلًا سريعًا للحرارة الناتجة عن التفاعلات الطاردة للحرارة. يُدمج هذا الخلاط مع مكابس ضغط هيدروليكية في اتجاه التدفق لتعبئة الخراطيش اللزجة.

السيناريو ج: الجص المعماري المزخرف، والطبقات الرقيقة، والجص (10000-40000 سنتي بويز)

نبذة عن العملية:تركيبات ذات محتوى صلب عالٍ تمزج بوليمرات المستحلب مع رمال الركام المتدرجة ومكثفات السليلوز.

التكوين الأمثل:موزع ذو عمود مزدوج يعمل بالهواء الجوي مع رافعة هيدروليكية. يمنع شريط حلزوني منخفض السرعة أو مرساة مجداف رمل الكوارتز الكاشط من الاستقرار في قاع الخزان، بينما يقوم الموزع عالي السرعة بإذابة المكثفات الترابطية دون حدوث تجويف في الشفرات.

السيناريو د: معاجين أقطاب البطارية والأحبار الموصلة (5000-25000 سنتي بويز)

نبذة عن العملية:توزيع الكربون الأسود والمواد المضافة الموصلة في محاليل الربط دون أي تلوث معدني.

التكوين الأمثل:هيكل صحي من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS316L مصقول بمرآة حتى خشونة سطحية ≤ 0.4 ميكرومتر، مزود بأقراص تشتيت مطلية بكربيد التنجستن. يعمل فراغ عالٍ (-0.098 ميجا باسكال) على استخلاص فقاعات الهواء المجهرية من جزيئات الكربون النانوية، مما يُهيئ معجونًا متجانسًا لعملية الطحن الرطب اللاحقة.

آلات الخلط عالية اللزوجة وآلات الطحن اللاحقة المرتبطة بها

POLYC Hydraulic Lifting Dual Shaft Disperser Mixer

موزع ثنائي المحور

مكشطة مرساة منخفضة السرعة بالإضافة إلى قرص كولز عالي السرعة لـ 5000-100000 سنتي بويز.

POLYC Stainless Steel Jacketed Reaction and Mixing Vessel

خزان خلط مُغلّف

خزان متحرك من الفولاذ المقاوم للصدأ مزود بغلاف تبريد حراري وصمام تدفق سفلي.

POLYC Horizontal Pin Bead Mill for Fine Wet Grinding

مطحنة الخرز الأفقية

الطحن الرطب المستمر دون الميكرون للمعاجين عالية المواد الصلبة المشتتة مسبقًا على SDM.

POLYC Turnkey Automated Mixing and Dispersing Platform

وحدة معالجة متكاملة جاهزة للاستخدام

وحدة ميزانين مجمعة مسبقًا مزودة بنظام جرعات آلي ووحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة مركزية.

الهندسة المعمارية: الحركة المزدوجة، وإزالة الغازات بالتفريغ، ونقل الحرارة

1. نظام حركي مزدوج متكامل: مكشطة منخفضة السرعة + مقص كولز عالي السرعة

عند لزوجة تتجاوز 10000 سنتي بواز، تُظهر السوائل سلوكًا غير نيوتوني بلاستيكيًا زائفًا أو انسيابيًا. تُنشئ شفرات التشتيت المفردة تجويف قص موضعي ضيق ("ثقب الدونات")، بينما تظل الطبقات الخارجية للسائل ثابتة.

يجمع نظام POLYC SDM بين مسارين حركيين مستقلين:محرك المرساة الخارجييدور الجهاز (بسرعة تتراوح بين 15 و45 دورة في الدقيقة) على طول الجدار الداخلي، مستخدمًا شفرات كاشطة من مادة PTFE جديدة مزودة بنابض لإزالة الطبقات الحدية باستمرار. ويرفع الرواسب القاعية ويطوي الكتلة اللزجة نحو المركز. في الوقت نفسه،عمود داخلي عالي السرعةتدور شفرة كولز المسننة الدقيقة بسرعة محيطية تبلغ (500-1500 دورة في الدقيقة).من 20 إلى 25 م/ث. هذا الإجراء المزدوج يقضي على مناطق الركود، مما يضمن مرور 100% من الدفعة عبر منطقة التشتت عالية القص كل بضع دقائق.

2. إزالة الغازات بالتفريغ العميق (-0.098 ميجا باسكال) واستخراج الفقاعات

يؤدي إضافة المساحيق الجافة إلى المواد الرابطة اللزجة إلى حبس فقاعات هواء مجهرية بشكل طبيعي. في مواد منع التسرب والمعاجين والمواد الإلكترونية، تتسبب الفراغات المجهرية في فشل الوصلات الهيكلية، وعدم انتظام عملية البثق، وظهور ثقوب دقيقة عند صنفرة الطلاء.

تتميز خلاطات POLYC SDM بغطاء تفريغ مقبب معزز ومختوم بحلقة دائرية من السيليكون عالي المرونة، ومصنفة للتشغيل المستمر في ظروف التفريغ حتى-0.098 ميجا باسكال (28 بوصة زئبق)تمر أعمدة الدوران عبر موانع تسرب ميكانيكية متوازنة شديدة التحمل، يتم تزييتها بسائل حاجز مضغوط. وعندما تقوم شفرات التثبيت بنشر المعجون اللزج على سطح الجدار في طبقة رقيقة تحت فراغ، تتمدد جيوب الهواء المحتبسة وتنفجر على الفور، مما ينتج عنه منتجات نهائية عالية الكثافة وخالية من الفقاعات.

3. محركات متحدة المركز محورية مقابل ترتيبات أعمدة متوازية غير مركزية

يقوم مهندسو POLYC بتصميم التكوينات المعمارية الأساسية بما يتناسب مع متطلبات تطبيق العميل:

•عمود متحد المركز محوري:يمر عمود الدوران عالي السرعة مباشرةً عبر المركز المجوف لعمود التثبيت منخفض السرعة. وهذا يوفر قاعدةً مدمجةً ومتناظرةً مثاليةً للخزانات الأسطوانية القياسية، والدوران الديناميكي المتوازن، والتركيبات ذات البيئة المُتحكَّم بها.
•عمود مزدوج متوازي (خارج المركز):يتم تركيب عمود التشتيت عالي السرعة وعمود التثبيت منخفض السرعة بشكل متوازٍ مع بعضهما البعض بمسافات مركزية متداخلة محسوبة. يُولّد هذا التصميم تدفقًا غير متماثل للسائل يكسر الدوامات المتماثلة، مما يُسرّع من ترطيب المسحوق للحشوات المعدنية الكثيفة مثل كربونات الكالسيوم والتلك.

4. ديناميكيات انتقال الحرارة وأغطية التبريد ذات النتوءات

يؤدي التشتيت الميكانيكي عالي القص للمعجون اللزج إلى تحويل طاقة المحرك الكهربائي إلى حرارة احتكاكية شديدة. وفي حال عدم التحكم في هذه العملية، تتجاوز درجات الحرارة حدود التركيبة (أكثر من 70 درجة مئوية)، مما يتسبب في تصلب البولي يوريثان قبل الأوان، أو التحلل الحراري لبوليمرات الأكريليك، أو تبخر المذيب.

تتضمن خزانات الخلط المتحركة من POLYC ارتفاعًا كاملاًسترات تبريد ذات غمازاتأو أغلفة حلقية ذات حواجز حلزونية تم اختبارها حتى 0.6 ميجا باسكال. تقوم كاشطات التثبيت منخفضة السرعة بتقشير طبقة العزل الحدودية باستمرار من جدران الخزان، واستبدالها بمادة اللب الساخنة. يؤدي هذا التجديد المستمر للسائل إلى زيادة معامل انتقال الحرارة الكلي (قيمة U) بنسبة تصل إلى300%بالمقارنة مع الخزانات الثابتة، فإنها تحافظ على المعاجين الحساسة ضمن نطاقات درجة حرارة التشغيل الآمنة.

ما هي العوامل التي تحدد سعر جهاز التشتيت والخلط ذي المحور المزدوج؟

عند تقييم مقترحات المعدات التجارية الخاصة بمشتتات المحور المزدوج، تعكس أرقام رأس المال الإجمالية أربعة مواصفات هندسية أساسية:

1. بنية نظام نقل الحركة وقوة المحرك بالكيلوواط

بخلاف الآلات ذات المحرك الواحد، تتطلب الخلاطات ثنائية المحور محركين مستقلين عاليي الجودة، ومحولين للتردد المتغير (VFD)، وعلبة تروس تخفيض عالية التحمل للتثبيت. تتراوح القدرة الإجمالية المركبة من 7.7 كيلوواط في وحدة تجريبية سعة 100 لتر إلى أكثر من 150 كيلوواط في آلة إنتاج سعة 3000 لتر، مما يؤثر بشكل مباشر على تكاليف نظام الدفع.

2. تعقيد نظام التفريغ والختم الميكانيكي

تمثل تكوينات الخزانات المفتوحة ذات الضغط الجوي التكلفة الأساسية. وتؤدي إضافة غطاء تفريغ معزز، وأسطوانات رفع غطاء هيدروليكية، ومفاصل تفريغ دوارة، وأختام ميكانيكية مزدوجة الوجه مع خزانات سائل حاجز، ووحدة مضخة تفريغ دوارة ذات ريش/جذور إلى زيادة الإنفاق الرأسمالي.

3. معالجة المعادن وتلميع الأسطح الصحية

يُناسب الفولاذ المقاوم للصدأ الصناعي القياسي SUS304 ذو التشطيب المصقول المعاجين والطلاءات ذات الملمس الخشن. أما معالجة المواد اللاصقة المسببة للتآكل، أو السيليكونات المائية، أو المعاجين الإلكترونية، فتتطلب استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ SUS316L المُصنف للأحماض، والمُعالج بتلميع كهروكيميائي صحي (Ra ≤ 0.4 ميكرومتر) ومُزود بحماية من التآكل من كربيد التنجستن.

4. مكابس مقاومة للانفجار ومكابس تفريغ هيدروليكية

يتطلب التعامل مع المواد اللاصقة القابلة للاشتعال والمصنوعة من المذيبات محركات مزدوجة مقاومة للانفجار من الفئة 1 / القسم 1، ووحدات تحكم تشغيل مقاومة للانفجار، وحواجز أمان داخلية. بالإضافة إلى ذلك، يتطلب إقران الخلاط بجهاز مرافقمكبس التفريغ الهيدروليكي (مكبس البثق)يضيف معدات ضغط ميكانيكية مستقلة.

لماذا تختار شركة POLYC لخلاطات التشتيت ذات المحور المزدوج؟

POLYC 9000 m2 High Viscosity Mixing Machinery Manufacturing Facility in Wuxi China

عمليات الحفر باستخدام الحاسوب لرؤوس ناقل الحركة ثنائية المحور، ومحاذاة المكبس الهيدروليكي، واختبار المعجون تحت الحمل الكامل في مصنع POLYC للتصنيع في ووشي الذي تبلغ مساحته 9000 متر مربع.

🏭 تصنيع مباشر من المصنع وهندسة مخصصة

تقوم شركة Shanghai Polyc Technology Co., Ltd. بتصنيع جميع أجهزة التشتيت ثنائية المحور، والأعمدة الهيدروليكية، وخزانات التفريغ ذات الغلاف من سلسلة SDM داخل ورشة الإنتاج المملوكة بالكامل لها، والتي تبلغ مساحتها 9000 متر مربع، في مدينة ووشي بمقاطعة جيانغسو. يضمن التوريد المباشر إلغاء هوامش الربح الإضافية للوسطاء، وربط مهندسيكم الكيميائيين مباشرةً بمصممي الآلات، والامتثال التام لمعايير ISO9001 وCE.

🤝 ضمان عالمي لمدة 3 سنوات وقطع غيار ذات أولوية

جميع خلاطات POLYC الأصلية ذات العمود المزدوج تتضمن معاييرنا القياسيةضمان عالمي لمدة 3 سنواتنوفر قطع غيار تشمل الهياكل الإنشائية، وأسطوانات الرفع الهيدروليكية، وأعمدة الدفع الرئيسية، وعلب التروس، والمحركات الكهربائية الرئيسية. كما نوفر شفرات كاشطة بديلة من مادة PTFE، وأقراص كولز، وأختام ميكانيكية، وصمامات هيدروليكية، مع إمكانية الشحن السريع خلال 3 إلى 5 أيام عمل.

🧪 تجربة معملية مجانية للمواد عالية اللزوجة وتحديد خصائصها الريولوجية

هل أنت غير متأكد مما إذا كانت تركيبتك تتطلب مُشتِّتًا ثنائي المحور أو خلاطًا كوكبيًا مزدوجًا؟ أرسل عينة من التركيبة بحجم 10 إلى 20 لترًا إلى مختبر الاختبارات التجريبية التابع لنا في ووشي. سيُجري مهندسو العمليات لدينا تجارب على خلاطات SDM التجريبية، وسيُقدِّمون منحنيات عزم الدوران للزوجة، ومخططات ارتفاع درجة الحرارة، ومقاييس إزالة الهواء قبل تحديد حجم المعدات بشكل نهائي.

هل أنت مستعد لتحديد مواصفات جهاز التوزيع والخلط ذي العمود المزدوج؟

شارك خصائص السوائل الخاصة بك (اللزوجة المستهدفة بوحدة سنتي بويز، والانسيابية، ومحتوى الحشو الصلب)، ومتطلبات حجم الدفعة، ومعايير الكهرباء الخاصة بالمصنع مع مكتب الهندسة لدينا في ووشي - وسنقدم لك اقتراحًا محسنًا وعرض أسعار مباشر من المصنع في غضون 24 ساعة.

الأسئلة الشائعة

ما هو نطاق اللزوجة الأنسب لخلاط التشتيت ثنائي المحور؟
صُمم المشتت ثنائي المحور خصيصًا للتركيبات التي تتراوح لزوجتها بين 5000 سنتي بواز و100000 سنتي بواز (مللي باسكال.ثانية). عند لزوجة أقل من 5000 سنتي بواز، يكفي استخدام مشتت قياسي أحادي المحور عالي السرعة. أما عند لزوجة أعلى من 100000 سنتي بواز، تفقد المواد سيولتها الحرة بشكل شبه كامل، مما يستدعي استخدام خلاط كوكبي مزدوج ذي إزاحة متداخلة موجبة. تغطي سلسلة SDM نطاقًا واسعًا من التركيبات المتوسطة، بما في ذلك معاجين الجسم، وطلاءات الجدران المزخرفة، والمواد المانعة للتسرب، والمعاجين، والبلاستيسولات، ومشتتات الصبغات السميكة.
لماذا يُعدّ استخدام مكشطة التثبيت ضروريًا إلى جانب شفرة التشتيت عالية السرعة؟
في المعاجين متوسطة إلى عالية اللزوجة، يقوم قرص كولز عالي السرعة بقص المادة في محيطه المباشر فقط، مما يُنشئ دوامة حلقية موضعية بينما يبقى الجزء الخارجي من الخزان (60%) ثابتًا. يقوم المحرك ذو السرعة المنخفضة (15-45 دورة في الدقيقة) بمسح محيط الخزان بالكامل. تعمل كاشطاته المفصلية المصنوعة من مادة PTFE على إزالة الطبقة الحدية من جدار الخزان وقاعه، دافعةً الكتلة غير المختلطة باستمرار إلى مسار الشفرة المركزية عالية السرعة، مع تحقيق أقصى قدر من كفاءة التبريد عبر الغلاف.
ما الفرق بين الخلاط المحوري والخلاط ذي العمودين المتوازيين؟
في الخلاط المحوري، يمر عمود التوزيع عالي السرعة بشكل متمركز عبر مركز عمود التثبيت المجوف منخفض السرعة. يوفر هذا تصميمًا متوازنًا ومتناظرًا مثاليًا للخزانات القياسية وتبديد الحرارة بشكل متجانس. أما في الخلاط ثنائي المحور المتوازي، فيتم تركيب العمودين جنبًا إلى جنب مع إزاحة غير مركزية. يكسر هذا التصميم غير المتناظر التناظر الدوراني، مما يمنع تكوّن الدوامات ويسرع ترطيب المسحوق في الخلطات ذات المحتوى العالي من الحشو، مثل المعجون ومركبات الوصلات.
كيف يفيد الفراغ العميق (-0.098 ميجا باسكال) في إنتاج المعجون اللزج؟
عند خلط مساحيق المعادن الدقيقة مع الراتنجات اللزجة، تنحصر كميات هائلة من الهواء ميكانيكيًا. وإذا لم تُزال، تتسبب فقاعات الهواء هذه في ظهور ثقوب دقيقة في معجون حشو هياكل السيارات المطلية، وفراغات في المواد اللاصقة الهيكلية، وعدم انتظام خروج حبيبات المعجون في مواد منع التسرب. يعمل الخلاط ثنائي المحور تحت ضغط منخفض جدًا (-0.098 ميجا باسكال) على سحب الهواء المحصور باستمرار، بينما يقوم المرساة بنشر المعجون على جدران الوعاء في طبقات رقيقة، مما ينتج عنه منتجات عالية الكثافة وخالية من الفراغات.
كيف يتم تفريغ المعجون عالي اللزوجة من وعاء الخلط؟
بالنسبة للسوائل متوسطة اللزوجة (حوالي 25000 سنتي بواز)، يتم تصريف المادة بالجاذبية أو عبر مضخة غشائية/تجويفية متدرجة تعمل بالهواء ومتصلة بصمام شطف صحي سفلي. أما بالنسبة للمعاجين السميكة (أكثر من 30000 سنتي بواز) التي لا تتدفق بحرية، فيتم دحرجة وعاء الخلط أسفل دعامة.مكبس التفريغ الهيدروليكي (مكبس البثق). تنزل صفيحة دقيقة مزودة بختم محيطي هيدروليكيًا، وتضغط المعجون بشكل نظيف من خلال منفذ تفريغ سفلي مباشرة إلى آلات التعبئة أو دلاء التعبئة والتغليف بدون أي نفايات من الخلف.
ما هي العوامل الهندسية التي تحدد سعر جهاز تشتيت ثنائي المحور؟
يتحدد سعر المعدات بما يلي: 1) حجم تشغيل الوعاء (من 100 لتر تجريبي إلى أكثر من 3000 لتر) وإجمالي قوة المحرك (حجم المحرك المزدوج)؛ 2) تصميم الفراغ (غطاء فراغ جوي مقابل غطاء فراغ محكم الإغلاق مع موانع تسرب ميكانيكية خرطوشية ووحدة مضخة فراغ)؛ 3) معدن التلامس (SUS304 القياسي مقابل SUS316L المقاوم للأحماض مع تلميع مرآة Ra ≤ 0.4 ميكرومتر)؛ و4) مقاومة الانفجار (IP55 القياسي مقابل حزم مقاومة للانفجار من المنطقة 1 / الفئة الأولى القسم 1 المقاومة للهب) ومكابس التفريغ الهيدروليكية الاختيارية.

موارد ذات صلة بخلط المواد عالية اللزوجة والطحن اللاحق

السابق
خلاط لولبي مزدوج مخروطي (خلاط نوتا): المواصفات ودليل الأسعار 2026 | بوليك
مكبس التفريغ الهيدروليكي (مكبس البثق): المواصفات ودليل الأسعار 2026 | بوليك
التالي
موصى به لك
تواصل معنا
تلتزم الشركة دائمًا بمبدأ الجودة أولاً ، والتمسك بمفهوم مشاركة القيمة والفوز في الخدمة ، لتزويدك بمزيد من معدات توفير الطاقة أكثر وضوحًا.
اتصل بنا
شخص الاتصال: بيتر يو
Tel: +86 138 1677 4633
whatsapp: +86 138 1677 4633
بريد إلكتروني: export@polycmill.com 

يضيف:
عنوان مكتب شنغهاي: رقم 712 ، بلوك أ ، جرينلاند سوبريم ، 6167-6169 ، شارع أورينتال ميغو ، مقاطعة فنغشيان ، شنغهاي


حقوق الطبع والنشر © 2025 PolyC Machine | خريطة sitemap
اتصل بنا
email
whatsapp
اتصل بخدمة العملاء
اتصل بنا
email
whatsapp
إلغاء
Customer service