Шариковая мельница против штифтовой мельницы: какой метод тонкого измельчения выбрать?

Шаровая мельница против штифтовой мельницы

Шариковая мельница против штифтовой мельницы: какой метод тонкого измельчения выбрать?

Шаровая мельница и штифтовая мельница — это машины для тонкого измельчения, но они решают проблему размера частиц с противоположных сторон. Шаровая мельница использует перемешиваемый слой мелких измельчающих шариков для измельчения агломератов в жидкой суспензии. Штифтовая мельница использует переплетающиеся штифты на вращающихся в противоположных направлениях дисках для разрушения частиц высокоскоростным ударом, обычно в сухом или слабо увлажненном потоке. Выбор сводится не столько к вопросу «какая из них лучше», сколько к вопросу «какие физические принципы соответствуют вашему исходному материалу и продукту».

В этом сравнении рассматриваются параметры, которые фактически определяют покупку: принцип помола, тонкость помола, температура, среда и форма подаваемого материала (влажная суспензия или сухой порошок).

Краткий обзор: Шаровая мельница против штифтовой мельницы

Как работает шаровая мельница

Шариковая мельница — это мельница с мокрым перемешиванием. Мешалка (штифты или диски) ускоряет движение мелких циркониевых или керамических шариков в жидкой суспензии, создавая интенсивное, равномерное сдвиговое воздействие при высокой скорости вращения наконечника. Механическое уплотнение на свободном от продукта конце удерживает суспензию, а статический или динамический зазорный сепаратор предотвращает вынос мелких частиц вместе с продуктом. В результате достигается точный контроль температуры, низкий уровень загрязнения и стабильная тонкость помола менее 20 мкм — конфигурация, на основе которой построены современные линии по производству красок, чернил, пигментов, агрохимикатов и аккумуляторных суспензий.

Как работает штифтовая мельница

В мельнице с штифтами вращаются два диска, усеянные зацепляющимися штифтами, на противоположно вращающихся валах. Материал подается в центр и выбрасывается наружу, где он ударяется и срезается штифтами с очень высокой скоростью по периферии. Штифтовые мельницы преимущественно сухие (иногда с подачей легкого растворителя) и отлично подходят для хрупких, кристаллических или сыпучих порошков. Поскольку отсутствует жидкий носитель, деагломерация и расслоение происходят за счет удара, а не реологического сдвига, а тонкость помола определяется скоростью вращения ротора и геометрией штифтов, а не размером частиц мелющих тел.

Какой из них вам следует выбрать?

Тепло, среда и загрязнение

Измельчение с помощью сдвиговых и ударных движений генерирует тепло. Полностью закрытая камера шаровой мельницы хорошо контролирует температуру, что защищает чувствительные к теплу жидкие составы. Штифтовая мельница часто работает с воздушным потоком, поэтому часть тепла уходит вместе с воздухом, но отвод тепла из зоны измельчения затруднен, а влажные или липкие материалы могут засорить штифты. При загрязнении обе машины добавляют в продукт следы износа: шаровая мельница добавляет изношенный диоксид циркония или керамику из мелющих тел, а штифтовая мельница — следы металла из штифтов и футеровки. Для минимизации загрязнения влажных продуктов обычно предпочтительнее использовать шаровую мельницу с мелющими телами из диоксида циркония высокой чистоты и хорошо герметизированной камерой.

Вопросы стоимости и пропускной способности.

В плане капитальных затрат штифтовая мельница для сухих материалов, как правило, дешевле и проще в механическом плане. Но на этом сравнение редко заканчивается. Шаровая мельница непрерывно обрабатывает влажные материалы, обеспечивает гораздо более тонкое и узкое распределение частиц и масштабирует производительность за счет последовательных проходов. Для влажных мишеней размером менее 20 мкм или субмикронных частиц шаровая мельница фактически является единственным практическим вариантом; штифтовая мельница не может обеспечить это в жидкой системе. Если на вашем предприятии уже используется суспензия, добавление шаровой мельницы позволит избежать затрат на сушку и повторное увлажнение продукта.

Примечание: окончательный выбор зависит от формы вашего сырья (влажная суспензия или сухой порошок), желаемой тонкости помола, производительности и чувствительности продукта к высоким температурам. Взрывозащищенные конфигурации доступны по запросу.

Поставляется напрямую от производителя "под ключ".

POLYC — это производитель-поставщик, а не торговый посредник. Каждая машина собирается и тестируется на нашем предприятии площадью 9000 м² в Уси , где собственные возможности включают резку листового металла с ЧПУ, токарную обработку с ЧПУ, хонингование шлифовальных камер, динамическую балансировку роторов и тестирование гидравлических узлов. Независимо от того, нужна ли вам горизонтальная шаровая мельница для тонкого мокрого измельчения или линия сухого измельчения, геометрия камеры, размер мелющих тел, зоны охлаждения и системы управления проектируются в соответствии с вашими требованиями, а не выбираются из фиксированного каталога.

Часто задаваемые вопросы

Изучите сопутствующее шлифовальное оборудование

Примеры проектов в вашей отрасли предоставляются по запросу.