A intensidade da cor é a área da superfície molhada
Um pigmento confere cor proporcionalmente à superfície que apresenta ao veículo. Cada partícula que ainda faz parte de um aglomerado intacto contribui com a superfície do aglomerado, e não com a superfície de seus constituintes. Assim, uma pasta repleta de aglomerados comporta-se opticamente como uma pasta feita com um pigmento muito mais grosseiro. Trata-se do mesmo pigmento, da mesma massa e da mesma concentração, resultando em uma cor mais fraca.
Duas coisas precisam acontecer para que a superfície seja considerada válida. O aglomerado precisa ser separado e a superfície recém-exposta precisa ser umedecida pelo veículo antes de ter a chance de se fechar novamente. A moagem realiza apenas a primeira etapa. Se o veículo não estiver umedecendo o pigmento adequadamente, a superfície fica exposta e então se reaglomera, e a energia gasta para isso é perdida.
É por isso que a resistência raramente responde simplesmente aumentando a velocidade de rotação do moinho. Se a pasta tiver limitação de molhabilidade, passagens adicionais produzem calor e desgaste, e pouco mais.
Quatro pontos onde a força se dissipa
Numa linha de produção bem administrada, as perdas abaixo são cumulativas, o que torna tão difícil diagnosticar uma pasta fraca: nenhuma delas isoladamente é catastrófica, e quatro delas juntas explicam uma fórmula que repentinamente precisa de mais pigmento do que a receita de laboratório.
- Pré-dispersão que parou cedo demaisA base do moinho segue para a refinaria como uma pasta parcialmente umedecida com grumos visíveis. O separador consegue separar o que vê, mas não consegue umedecer o pigmento que o veículo ainda não atingiu.
- Um veículo que não molha o pigmento.A escolha da resina e do solvente, bem como a ordem de adição, determinam se a superfície do pigmento é receptiva. Uma base de moagem quimicamente inadequada não pode ser moída até atingir a intensidade desejada.
- Moagem excessiva de um pigmento transparenteReduzir o tamanho do cristal além do ponto que produz o tom de fundo atenua a cor e diminui a intensidade medida, enquanto o consumo de energia aumenta.
- Produto deixado no equipamentoA pasta retida no avental, na calha de descarga ou na parede do tambor é pigmento pago, mas não entregue. Em pequenos lotes, isso representa uma fração considerável do custo.
Os dois primeiros fatores são responsáveis pela maioria dos casos e ambos ocorrem antes da pasta chegar ao moinho. Essa é a parte incômoda do assunto: a máquina que acaba sendo culpada é geralmente a única etapa do processo que estava funcionando corretamente.
O que o Nip faz que uma cama de mídia não faz
Um refinador de três rolos passa a pasta por uma zona de contato entre dois rolos que giram a velocidades superficiais diferentes. Toda a carga é submetida a um cisalhamento extremamente alto por um período muito curto, em uma película tão fina que cada parte dela fica próxima à superfície de um dos rolos. Não há tempo de residência para acúmulo de calor, nem leito filtrante para desgaste.
A consequência para a resistência é direta: o processo de prensagem separa os aglomerados e pressiona o veículo contra a superfície fresca à medida que avança, em uma única passagem, sobre o filme. Pigmentos em pasta, concentrados de tinta e cores termossensíveis são refinados dessa maneira exatamente por esse motivo. Um moinho de mídia realiza o mesmo trabalho em várias passagens, com mais energia total e uma exposição térmica muito mais longa, o que é adequado para produtos que exigem finura submicrométrica e toleram o calor.
| Consideração | Refinador de três rolos | Fábrica de mídia |
|---|---|---|
| Trabalho aplicado por passagem | Alta tensão de cisalhamento em película fina, em uma única passagem pela zona de contato. | Impactos repetidos de baixa amplitude e cisalhamento ao longo de várias passagens. |
| Exposição térmica | Resumindo, o resfriamento por rolos mantém a pasta próxima à sua temperatura de entrada. | O aumento de temperatura acompanha a energia específica aplicada à mistura. |
| Melhor ajuste | Pastas e concentrados de alta viscosidade, pigmentos termossensíveis e transparentes. | Produtos de viscosidade baixa a média que requerem granulometria submicrométrica em alta produtividade. |
| Mecanismo de força | Separação dos cachos e reidratação imediata no ponto de contato. | Separação de clusters em uma grande área de superfície do meio, ao longo do tempo. |
| Onde enfrenta dificuldades | Produtos de viscosidade muito baixa que não permanecem no rolo. | Produtos que não toleram o tempo de permanência ou a temperatura. |
Os dois não são concorrentes, mas sim respostas diferentes para a mesma pergunta. Nosso guia para oPrincípio de funcionamento do refinador de três rolosaborda a geometria da lacuna com mais detalhes, e oguia de meios de moagemAbrange o lado da mídia.
O filme Apron é o primeiro teste que você tem.
Antes de analisar qualquer instrumento, observe o filme que se desprende do avental. Trata-se de uma amostra contínua de toda a carga, apresentada em uma camada fina, à luz do dia, a cada passagem.
- Lençol uniforme, cor limpaA pasta é dispersa. As listras apareceriam como faixas de cor na folha, e não como um único tom uniforme.
- Listras percorrendo o filmeOs aglomerados ainda estão presentes e estão sendo espalhados em vez de separados. Verifique a sequência de lacunas antes de adicionar passagens.
- Pontos ou granulosidade, seja pigmento não disperso ou contaminação externa. Uma partícula que sobrevive a uma segunda passagem por uma abertura mais estreita geralmente é contaminação.
- Um filme que se desfaz ou hesita.A pasta pode estar muito rígida para a regulagem de pressão, ou o veículo pode estar com pouca umidade. Alterar a folga não resolverá um problema de reologia.
- Cor que fica bonita quando molhada e opaca depois de removida a pele.A dispersão é aceitável e o problema está a jusante — secador, veículo ou descarga.
Comparar três cores em uma mesma máquina, como nessas fotografias, é uma prática útil por si só. Se o vermelho e o amarelo saem limpos e uma das cores sai com listras, a máquina e as configurações são as mesmas para as três cores, então a variável é a pasta de impressão — e essa conclusão leva apenas um minuto, em vez de um dia inteiro de testes.
Medindo a força para que o número signifique algo
Um valor de força só é útil se for comparável a algo. Três regras tornam o número utilizável:
- Pese, não estime.A intensidade da cor é uma proporção entre a pasta pesada e a base branca pesada. Qualquer medição feita a olho nu varia de operador para operador.
- Compare com uma referência retida.Mantenha uma amostra lacrada do lote aprovado e compare cada novo lote com ela, em vez de compará-lo com o lote anterior. Comparações com o lote anterior afastam-se da especificação gradualmente, um pequeno passo de cada vez.
- Leia o drawdown sob a mesma luz.E leia antes que a película esteja completamente seca. A intensidade da luz avaliada em ambientes internos sob diferentes lâmpadas não é uma medida, mas sim uma impressão.
As leituras em pares que importam são profundidade e subtom. A profundidade sozinha aprovará um lote que foi moído em excesso, porque a área de superfície extra mascara a perda do componente transparente. Uma comparação lado a lado com a mesma espessura de filme mostra ambos os parâmetros.
Interpretações errôneas comuns
| O que as pessoas concluem | O que geralmente é verdade | O que verificar primeiro |
|---|---|---|
| "O pigmento está fora das especificações." | O pigmento pode ser idêntico, apenas menos umedecido do que da última vez. | Tempo de pré-dispersão e ordem de adição, antes de contatar o fornecedor. |
| "O moinho não está moendo suficientemente fino." | A finura pode já estar dentro das especificações, enquanto a resistência é insuficiente, o que aponta para um problema anterior na cadeia produtiva. | Uma leitura de finura e uma leitura de intensidade de cor, feitas na mesma amostra. |
| "Mais passes fortalecerão o time." | Passado o planalto, cada passagem adiciona calor e desgaste em vez de área de superfície. | Meça a força após cada passada; pare onde o movimento cessar. |
| "O lote precisa de mais pigmento." | Adicionar pigmento a uma pasta com molhabilidade limitada altera a fórmula sem corrigir a causa. | Se o pigmento adicionado realmente aumenta a intensidade ou apenas altera a profundidade. |
| "Um tambor de pasta parece estar em boas condições, então está tudo bem." | A aparência volumosa esconde aglomerados que uma película fina revela. | Um descarte em relação à referência mantida, a cada lote. |
O padrão por trás dos cinco é o mesmo: a resistência é uma propriedade do filme sendo avaliada com base em evidências em massa. Uma vez que o lote é comparado a um filme de referência, a discussão passa da opinião para um número, e esse número geralmente aponta para a origem do problema.
Envie-nos a cola e a leitura.
Informe-nos o tipo de pigmento, o veículo, a finura desejada e a diferença de resistência que você observa entre o produto da fábrica e o padrão. Nossos engenheiros confirmarão a sequência de corte e a velocidade de laminação para a pasta e enviarão um orçamento diretamente da fábrica.
Discuta sua pastaConverse pelo WhatsApp
WhatsApp +86 138 1677 4633export@polycmill.com
Onde essas refinarias são construídas
Os corpos dos rolos, as caixas de rolamentos e os conjuntos de folga hidráulica são usinados na mesma fábrica que monta a máquina, portanto, uma configuração de folga cotada para uma pasta corresponde à geometria realmente construída, e não a um desenho nominal.
Essa combinação é comum por um motivo. O moinho de imersão processa a base de alto teor de sólidos com uma viscosidade que o refinador não suporta, e o refinador realiza o trabalho final na pasta que, de fato, precisa conter a cor.linha de produção de tinta completageralmente é estruturado exatamente em torno dessa divisão de trabalho.
