Fabricante e fábrica profissional de moinhos de esferas e misturadores - Polyc
O guia definitivo de engenharia para processamento químico de alta viscosidade. Descubra soluções EPC completas com misturadores planetários a vácuo de alta resistência e extrusoras hidráulicas automatizadas para selantes de silicone, poliuretano (PU) e polímeros MS.
A fabricação de adesivos estruturais e selantes industriais é drasticamente diferente da mistura de tintas líquidas comuns. À medida que grandes volumes de sílica fumada, carbonato de cálcio e resinas são misturados, a viscosidade aumenta rapidamente."Se o seu misturador não tiver torque mecânico suficiente, as pás irão travar e queimar o motor. Se o recipiente não conseguir manter um vácuo profundo, o ar e a umidade presos farão com que o silicone cure prematuramente e endureça, formando um bloco sólido dentro do tanque."
Engenheiros da POLYCFábricas de adesivos completas e prontas para usoProjetado especificamente para lidar com viscosidades extremas. Para a etapa de mistura principal, nossoMisturadores planetários duplos PMXUtilizam cinemática orbital dupla para amassar pastas de até 1.500.000 cps.Todo o processo é realizado sob rigoroso vácuo (-0,098 MPa) para extrair continuamente microbolhas e traços de vapor de água.Como essas pastas não podem fluir por gravidade, nossos sistemas integram prensas hidráulicas de alta resistência que se acoplam perfeitamente aos tanques móveis para extrudar o selante diretamente em linhas automatizadas de enchimento de cartuchos.
Desde a alimentação a vácuo da matéria-prima e o aquecimento por camisa térmica, até a dispersão de alta cisalhamento e a embalagem automatizada final, a POLYC fornece linhas de produção totalmente integradas e controladas por PLC, personalizadas para fabricantes globais de selantes.
Ecossistema de produção de selantes POLYC: Um misturador planetário PMX de coluna dupla para serviço pesado (à direita) completa a fase de mistura de alta viscosidade, combinado com uma prensa de extrusão hidráulica de acoplamento (à esquerda) para descarga automatizada.
| Fase de Equipamentos | Equipamentos Essenciais Fornecidos | Função do Processo | Destaques técnicos |
|---|---|---|---|
| 1. Mistura de Alta Viscosidade | Misturador planetário duplo PMX | Mistura intensiva de resinas base, sílica fumada e agentes de reticulação. | Suporta até 1.500.000 cps; o vácuo (-0,098 MPa) impede a entrada de ar/umidade.. |
| 2. Mistura Alternativa | Misturador concêntrico de eixo duplo PCM | Processamento de pastas de viscosidade média a alta e massas de parede espessa. | Processa de 100 mil a 150 mil cliques por segundo.; Eixo duplo (dispersor de alta velocidade + raspador de PTFE de baixa velocidade). |
| 3. Descarga de Pasta | Prensa hidráulica de pistão (extrusora) | Forçar a saída do selante não fluido do tanque de mistura móvel. | Placa hidráulica maciça com encaixe perfeito no diâmetro do tanque; zero desperdício de material. |
| 4. Sistemas de plantas chave na mão | Plataformas EPC automatizadas | Implantação de fábricas em terrenos virgens, desde a alimentação de pó até o empacotamento de cartuchos. | Projetos CAD 3D completos; células de carga integradas a PLC; linhas de sucção de pó a vácuo. |
Perfil do processo:Pastas altamente tixotrópicas que curam ao entrar em contato com a umidade atmosférica. Requerem alta dispersão de carga (carbonato de cálcio) em polímeros de silicone.
Equipamento ideal:Misturador planetário duplo PMX. O vácuo profundo (-0,098 MPa) extrai toda a umidade durante a fase de mistura, garantindo que o selante permaneça estável e não curado dentro do cartucho por anos.
Perfil do processo:Colas e adesivos estruturais para para-brisas automotivos. Altamente viscosos e extremamente sensíveis à geração de calor durante o processo de cisalhamento.
Equipamento ideal:Misturadores planetários equipados com camisas de resfriamento de precisão. A cinemática orbital dupla gera uma ação de dobramento massiva em vez de cisalhamento localizado de alto atrito, evitando a degradação térmica dos pré-polímeros de PU.
Perfil do processo:Selantes híbridos avançados que combinam os benefícios do PU e do silicone. Requerem homogeneização totalmente livre de ar das resinas, plastificantes e agentes de acoplamento de silano.
Equipamento ideal:Design com múltiplos eixos (Planetário + Dispersor de Alta Velocidade). As lâminas planetárias realizam a compactação macroscópica, enquanto o eixo independente de alta velocidade destrói os microaglomerados de pó.
Perfil do processo:Pastas de construção espessas carregadas com pós minerais pesados (100k–150k cps), exigindo raspagem contínua para evitar o acúmulo de material.
Equipamento ideal:Misturador concêntrico de eixo duplo PCM. Possui um dispersor central de alta velocidade combinado com uma âncora externa robusta equipada com raspadores de PTFE para remover fisicamente a massa das paredes..
Em um misturador padrão de eixo único, o selante de 1.000.000 cps simplesmente adere às paredes do tanque enquanto a lâmina gira inutilmente no centro, fazendo com que o motor trave. O PMX utiliza um verdadeiro movimento planetário: as lâminas helicoidais de alta resistência giram em seus próprios eixos enquanto orbitam simultaneamente ao redor do centro do recipiente. Essa cinemática 3D força fisicamente cada centímetro cúbico da pasta densa diretamente para as zonas de amassamento intenso.
Pós não misturados depositados nas paredes do tanque comprometem a proporção química da mistura de selante. A POLYC equipa a estrutura planetária com raspadores flexíveis de Teflon (PTFE). À medida que o conjunto planetário orbita, esses raspadores limpam constantemente as paredes e o fundo do recipiente, garantindo 100% de homogeneidade da mistura e maximizando a transferência de calor da camisa de resfriamento.
Não é possível abrir uma válvula para descarregar silicone. Assim que o ciclo de mistura estiver completo, o tanque móvel de aço inoxidável 304 é desacoplado do misturador planetário e transportado sobre rodas até a prensa hidráulica. A prensa abaixa uma placa de tamanho perfeito (equipada com anéis de vedação) diretamente sobre a superfície da pasta. A enorme pressão hidráulica força o selante para baixo, através da porta de descarga inferior, diretamente para as linhas de envase/embalagem padrão, sem desperdício de material.
[Setor e país do cliente — confirmar com a equipe de vendas]
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A unidade fabril da POLYC em Wuxi ocupa uma área de 9.000 m². Realizamos 100% da fabricação de aço, montagem de engrenagens planetárias e testes de carga a vácuo internamente.
🏭 Fábrica de origem garantida
A Shanghai Polyc Technology Co., Ltd. não é uma intermediária de engenharia. Projetamos e construímos as caixas de engrenagens planetárias PMX, colunas hidráulicas de grande porte e vasos de vácuo a partir de aço bruto. Ao adquirir diretamente conosco, você elimina as margens de lucro dos intermediários, garantindo que você obtenha equipamentos robustos para plantas EPC, com certificação ISO 9001, a preços diretamente da fábrica.
🤝 Garantia global de 3 anos e suporte completo
Personalizamos todos os aspectos da sua fábrica de selantes — desde silos de pó automatizados até a geometria exata das lâminas helicoidais. Cada unidade de mistura principal conta com uma garantia global exclusiva de 3 anos para as estruturas principais e motores, além de serviços completos de instalação e comissionamento da fábrica em todo o mundo.
Compartilhe o tipo de adesivo (silicone, PU, MS), a meta de produção diária (toneladas), a viscosidade máxima da pasta e o formato da embalagem (cartuchos/tambores). A equipe de engenharia da POLYC recomendará a matriz de equipamentos ideal e fornecerá uma proposta completa em até 24 horas.