Fabricant et usine de broyeurs à billes et mélangeurs professionnels - Polyc
Ligne de production d'encres d'impression et d'encres numériques : équipement clé en main
Ligne de production d'encres d'impression et d'encres numériques
Le guide technique ultime pour la fabrication d'encres haute performance. Découvrez des solutions clés en main conçues pour éliminer le colmatage des têtes d'impression avec les encres numériques et pour pulvériser sans effort les pâtes d'encre offset à viscosité extrême.
L'industrie mondiale de l'encre est divisée en deux extrêmes distincts, et standardiser son équipement pour les deux est une recette pour le désastre.Encres pour sublimation numérique et jet d'encrepossèdent une viscosité proche de celle de l'eau, mais nécessitent des particules de taille inférieure à 300 nanomètres. « Si seulement 1 % du pigment s'agglomère, il obstruera définitivement une tête d'impression piézoélectrique industrielle d'une valeur de 5 000 $. » Inversement,Encres offset et UVElles ressemblent à des pâtes épaisses et collantes (jusqu'à 3 000 000 cps). « Injecter de l'encre offset dans un broyeur à billes standard cassera instantanément l'arbre du rotor et grillera le moteur. »
Ingénieurs de POLYCLignes de production d'encre clés en main complètesElle repose sur une stratégie de traitement en deux phases. Pour les encres numériques et flexographiques, nous déployonsBroyeurs à billes nano turbo PZB / PZNGrâce à l'utilisation de microbilles de zircone de 0,1 mm et à une séparation centrifuge dynamique, nos lignes de production garantissent une dispersion nanométrique optimale, sans risque d'obstruction des buses par des particules grossières. Elles s'intègrent parfaitement aux encres d'impression offset et sérigraphique à forte densité.Broyeurs à trois cylindres de précision PTM, en appliquant une force de cisaillement hydraulique massive pour broyer les pâtes épaisses tout en maintenant les températures strictement sous contrôle.
De la dispersion initiale à grande vitesse et du prémélange planétaire sous vide, au nano-broyage et au remplissage final des cartouches/fûts, POLYC fournit des solutions EPC entièrement automatisées et adaptées à la précision CMJN.
Écosystème de production d'encre POLYC : Un broyeur à nano-billes haute performance conçu avec une séparation centrifuge spécialisée pour traiter les micro-billes de 0,1 mm, assurant une fluidité absolue pour les têtes d'impression numériques.
Équipements de base pour les usines de production d'encre
| Catégorie d'équipement | Principaux modèles fournis | Application d'encre cible | Points forts techniques |
|---|---|---|---|
| Broyeurs à billes nano | Fraises à broches turbo PZB / PZN | Encres jet d'encre numériques, sublimation et flexographie UV. | Finesse 50 nm–300 nm ; Utilise des microbilles de 0,1 mm ; La chambre intérieure en zircone empêche le changement de couleur. |
| Laminoirs de précision | Broyeur à trois cylindres PTM | Encres offset, pâtes de sérigraphie, encres conductrices. | Gère jusqu'à 3 000 000 cps ; Refroidissement interne par eau du rouleau (ΔT < 10°C). |
| Moulins à immersion pour paniers | Moulin à paniers PZM | Correspondance personnalisée des couleurs Pantone, petits lots flexographiques. | Aucun résidu dans les canalisations ; changement de couleur rapide en 5 minutes ; certification ATEX Ex disponible. |
| Prémélangeurs à haute viscosité | Mélangeur planétaire double PMX | Mouillage de pigments organiques denses en vernis épais. | Dégazage sous vide (-0,098 MPa) ; les racleurs muraux en PTFE éliminent les zones mortes. |
Solutions sur mesure par Ink Chemistry
Scénario A : Encres pour imprimantes à jet d’encre numériques et sublimation
Profil du processus :Viscosité proche de celle de l'eau (1 à 20 cps), mais nécessite des particules de taille D90 inférieure à 300 nm. Une seule particule trop grosse endommagera définitivement la tête d'impression.
Équipement optimal :Broyeur à billes PZB Nano. Il est doté d'un séparateur centrifuge dynamique agrandi qui empêche les microbilles de 0,1 mm de s'échapper, tout en transférant une énergie cinétique massive pour briser les cristaux de pigment en nanoparticules.
Scénario B : Encres offset et lithographiques
Profil du processus :Pâtes extrêmement épaisses, formulées avec une forte teneur en résine/vernis. Elles ont tendance à emprisonner l'air et résistent à l'écoulement dans les réseaux de canalisations standard.
Équipement optimal :Le prémélange est effectué dans un mélangeur planétaire PMX, suivi d'un broyage final dans un broyeur à trois cylindres PTM. Le cisaillement hydraulique intense entre les cylindres disperse facilement les agglomérats épais que les broyeurs à billes ne peuvent pas traiter.
Scénario C : Encres à polymérisation UV
Profil du processus :Ces encres polymérisent instantanément sous l'effet des UV. Elles sont extrêmement sensibles aux variations de température ; si le frottement lors du meulage fait monter la température au-delà de 60 °C, l'encre durcit et endommage la machine.
Équipement optimal :Broyeurs à billes / broyeurs à cylindres équipés de doubles enveloppes de refroidissement multizones surdimensionnées. Notre système de contrôle thermique de pointe garantit un ΔT < 10 °C même lors de broyages intensifs.
Scénario D : Encres flexographiques et héliographiques
Profil du processus :Encres liquides à base de solvant ou d'eau, disponibles dans une variété de couleurs Pantone. Un nettoyage rapide de la machine entre les lots est nécessaire pour éviter toute contamination des couleurs.
Équipement optimal :Broyeur à panier PZM. Zéro canalisation signifie zéro déchet résiduel. Il suffit de soulever le panier, de lancer un lavage au solvant de 5 minutes, et vous êtes prêt pour la couleur suivante.
Architecture de l'ingénierie : Vaincre l'agglomération des pigments
1. Maîtriser les microbilles de 0,1 mm
Pour atteindre une finesse de 50 nm pour les imprimantes à jet d'encre, il est impossible d'utiliser des billes de broyage standard de 1,0 mm ; l'énergie cinétique est trop dispersée. Il est impératif d'utiliser des microbilles de zircone stabilisée à l'yttrium (YSZ) de 0,1 à 0,3 mm. Les broyeurs à billes classiques laissent immédiatement s'échapper ces microbilles. Les broyeurs Nano Mills de POLYC utilisent un rotor-séparateur centrifuge dynamique exclusif, créant une force centrifuge intense qui projette les billes vers l'extérieur tout en permettant à la nano-encre de circuler librement au centre.
2. Prévenir le grisaillement des couleurs
Lors du broyage de pigments cyan, magenta, jaune ou blanc pur (TiO2), le contact avec des rotors en acier standard provoque un détachement microscopique de fer, ternissant et grisant les couleurs vives. Nos broyeurs à billes pour encres sont entièrement revêtus de zircone pure, de carbure de silicium (SiC) ou de polyuréthane, garantissant ainsi l'absence totale de contamination métallique et une vivacité des couleurs optimale.
3. Contrôle du cambrage thermique dans les laminoirs à trois cylindres
Lors du broyage d'encres offset, le frottement entre les trois rouleaux en acier est considérable. La chaleur générée provoque une dilatation irrégulière des rouleaux (déformation thermique), ce qui altère l'écartement uniforme et compromet la finesse de l'encre. Les broyeurs à trois rouleaux POLYC sont équipés de rouleaux refroidis en interne et de joints rotatifs à haut débit, permettant une évacuation instantanée de la chaleur et le maintien d'un écartement parfaitement parallèle, même sous pression hydraulique maximale.
Galerie d'applications d'encre et de pigments
Encres liquides pour impression
Encres de qualité alimentaire
Pâtes pigmentaires
Couchages de papier
Études de cas de projets mondiaux
[Secteur d'activité et pays du client — à confirmer auprès du service commercial]
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Soutenu par la première base manufacturière de Chine
L'usine de fabrication de POLYC, d'une superficie de 9 000 m², est située à Wuxi. Nous assurons en interne l'usinage de précision des rotors, l'équilibrage dynamique et l'intégration complète de la ligne de production.
🏭 Usine de source garantie
Shanghai Polyc Technology Co., Ltd. n'est pas un courtier en ingénierie. Nous fabriquons nous-mêmes les laminoirs à billes et les laminoirs à trois cylindres à partir d'acier brut. En vous approvisionnant directement auprès de nous, vous éliminez les marges des intermédiaires et vous avez la garantie d'obtenir des équipements industriels EPC robustes, certifiés ISO 9001, à un prix direct usine.
🤝 Garantie mondiale de 3 ans et assistance clé en main
Nous ne vendons pas seulement des machines isolées ; nous livrons des usines d'encre automatisées clés en main. Chaque unité de broyage de noyaux bénéficie d'une garantie mondiale exclusive de 3 ans sur les structures principales et les moteurs, avec un service complet d'installation et de mise en service à l'échelle internationale.
Prêt à augmenter la taille de votre ligne de production d'encre ?
Indiquez le type d'encre (offset, flexographie, sublimation numérique, UV), votre volume de production journalier cible, la viscosité maximale de la pâte et la finesse requise. Le service d'ingénierie de POLYC vous recommandera la matrice de fraisage adaptée et vous fournira une proposition clé en main sous 24 heures.
Foire aux questions
Comment prévenir le colmatage des têtes d'impression dans la production d'encre numérique ?
Quel équipement est nécessaire pour les encres offset à haute viscosité ?
Fournissez-vous des équipements pour le séchage des encres UV ?
Explorez les équipements de base des usines d'encre
